提高物料运输效率的新型大倾角输送带

851 编辑：中冶有色技术网来源：云南省双江恒泰橡胶工业有限公司

2024-02-26 14:35:18

权利要求书： 1.一种提高物料运输效率的新型大倾角输送带，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部焊接有前后平行的侧板(2)，前后所述侧板(2)之间设有斜向设置的连接架(3)，所述连接架(3)与侧板(2)焊接，前后所述侧板(2)之间且位于连接架(3)的上下两侧均设有传动辊(4)，所述传动辊(4)与侧板(2)转动连接，所述传动辊(4)的外侧安装有输送带(5)，所述输送带(5)上安装有若干均匀分布的挡板组件(6)。

2.如权利要求1所述的提高物料运输效率的新型大倾角输送带，其特征在于：所述传动辊(4)的左右两端均设有转动轴(41)，所述转动轴(41)与传动辊(4)一体成型，所述转动轴(41)贯穿侧板(2)，且与侧板(2)转动连接。

3.如权利要求2所述的提高物料运输效率的新型大倾角输送带，其特征在于：所述侧板(2)的前侧且靠近连接架(3)底端的传动辊(4)处设有电机架(71)，所述电机架(71)与侧板(2)焊接，所述电机架(71)上安装有电机(7)，所述电机(7)与连接架(3)底端的传动辊(4)相对应，所述电机(7)的输出轴与转动轴(41)同轴连接。

4.如权利要求1所述的提高物料运输效率的新型大倾角输送带，其特征在于：所述输送带(5)由内至外依次包括防滑层(51)、底胶层(52)、加强层(53)、面胶层(54)以及运输层(55)。

5.如权利要求1所述的提高物料运输效率的新型大倾角输送带，其特征在于：所述挡板组件(6)包括固定夹板(61)，所述固定夹板(61)与输送带(5)粘接配合，所述固定夹板(61)上开设有固定槽(62)，各个所述固定夹板(61)上间隔设置有若干均匀分布的第一挡板(63)和第二挡板(64)，所述第一挡板(63)、所述第二挡板(64)均与固定槽(62)卡接配合，所述第一挡板(63)、所述第二挡板(64)均通过固定螺栓(65)与固定夹板(61)固定连接。

说明书：一种提高物料运输效率的新型大倾角输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种提高物料运输效率的新型大倾角输送带。

背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、

钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带主要分为通用带、模块网带和大倾

角输送带。大倾角输送带具有安装速度快、输送倾角大、占地面积小、减少土建投资、布置灵

活、维修量小以及能源消耗低等优点，适宜于输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态

状物料。

[0003] 现有的大倾角输送带由于运输倾角较大，在运输时输送带与传动辊之间易出现打滑的现象，影响输送带运转，影响物料的输送。另外，物料受重力作用会在输送带上向下滑

动，增加输送带的运转负荷，从而加剧输送带打滑，使物料的运输效率。鉴于此，我们提出一

种提高物料运输效率的新型大倾角输送带。

实用新型内容

[0004] 为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种提高物料运输效率的新型大倾角输送带。

[0005] 本实用新型的技术方案是：[0006] 一种提高物料运输效率的新型大倾角输送带，包括固定架，所述固定架的顶部焊接有前后平行的侧板，前后所述侧板之间设有斜向设置的连接架，所述连接架与侧板焊接，

前后所述侧板之间且位于连接架的上下两侧均设有传动辊，所述传动辊与侧板转动连接，

所述传动辊的外侧安装有输送带，所述输送带上安装有若干均匀分布的挡板组件。

[0007] 作为优选的技术方案，所述传动辊的左右两端均设有转动轴，所述转动轴与传动辊一体成型，所述转动轴贯穿侧板，且与侧板转动连接。

[0008] 作为优选的技术方案，所述侧板的前侧且靠近连接架底端的传动辊处设有电机架，所述电机架与侧板焊接，所述电机架上安装有电机，所述电机与连接架底端的传动辊相

对应，所述电机的输出轴与转动轴同轴连接。

[0009] 作为优选的技术方案，所述输送带由内至外依次包括防滑层、底胶层、加强层、面胶层以及运输层。

[0010] 作为优选的技术方案，所述挡板组件包括固定夹板，所述固定夹板与输送带粘接配合，所述固定夹板上开设有固定槽，各个所述固定夹板上间隔设置有若干均匀分布的第

一挡板和第二挡板，所述第一挡板、所述第二挡板均与固定槽卡接配合，所述第一挡板、所

述第二挡板均通过固定螺栓与固定夹板固定连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过设有传动辊和防滑层，传动辊的表面经过磨砂处理，防滑层采用尼龙材料构成，使传动辊和输送带之间具有较高的摩擦力，可以防止输送带运转时产生

打滑，从而方便对物料进行输送。

[0013] 2、本实用新型通过设有运输层和挡板组件，第一挡板将输送带划分为多个输送区，运输层可增加物料与输送带之间的摩擦，第一挡板和第二挡板对物料进行阻挡，可有效

防止输送带上的物料向下滑动，从而提高运输效率。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型中输送带的安装示意图；[0016] 图3为本实用新型中传动辊的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型中输送带的结构剖视图；[0018] 图5为本实用新型中挡板组件的结构示意图。[0019] 图中：1、固定架；2、侧板；3、连接架；4、传动辊；41、转动轴；5、输送带；51、防滑层；52、底胶层；53、加强层；54、面胶层；55、运输层；6、挡板组件；61、固定夹板；62、固定槽；63、

第一挡板；64、第二挡板；65、固定螺栓；7、电机；71、电机架。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：[0023] 一种提高物料运输效率的新型大倾角输送带，包括固定架1，固定架1的顶部焊接有前后平行的侧板2，前后侧板2之间设有斜向设置的连接架3，连接架3与侧板2焊接，侧板2

对物料起到阻挡作用，可防止物料侧滑洒落，前后侧板2之间且位于连接架3的上下两侧均

设有传动辊4，传动辊4与侧板2转动连接，传动辊4的外侧安装有输送带5，输送带5上安装有

若干均匀分布的挡板组件6。

[0024] 需要补充的是，传动辊4的左右两端均设有转动轴41，转动轴41与传动辊4一体成型，转动轴41贯穿侧板2，且与侧板2转动连接，通过转动轴41方便传动辊4转动带动输送带5

运转，传动辊4的表面经过磨砂处理，使传动辊4的表面较为粗糙，从而增加输送带5与传动

辊4之间的摩擦力，防止输送带5打滑。

[0025] 作为本实施例的优选，侧板2的前侧且靠近连接架3底端的传动辊4处设有电机架71，电机架71与侧板2焊接，电机架71上安装有电机7，电机7与连接架3底端的传动辊4相对

应，电机7的输出轴与转动轴41同轴连接，电机7运转可带动转动轴41转动，从而使传动辊4

转动带动输送带5运转。

[0026] 作为本实施例的优选，输送带5由内至外依次包括防滑层51、底胶层52、加强层53、面胶层54以及运输层55，防滑层51的厚度为1～1.5mm，防滑层51采用尼龙材料构成，尼龙材

料的表面较为粗糙，可以有效增加防滑层51与传动辊4之间的摩擦力，防止输送带5出现打

滑，尼龙材料具有耐磨、耐冲击、强度高的优点，可以防止输送带5在运转时断裂；底胶层52

和面胶层54的厚度均为3～4mm，底胶层52和面胶层54均采用聚氯乙烯材料构成，聚氯乙烯

具有良好的耐候性和稳定性，使底胶层52和面胶层54具有良好的弹性且不易变形，从而有

效延长输送带5的使用寿命；加强层53的厚度为1～2mm，加强层53采用钢丝绳网构成，钢丝

绳网的两端分别与底胶层52和面胶层54粘合，通过加强层53可加强输送带5的抗拉伸性能，

从而避免输送带5断裂，另外，钢丝绳网可对输送带5进行电晕放电，防止输送带5的表面出

现静电影响物料输送；运输层55采用特氟龙网构成，特氟龙网具有良好的非粘着性、耐腐蚀

性以及稳定性，可防止运输的物料对输送带5产生腐蚀，从而方便对物料进行输送，另外，网

状的运输层55具有良好的防滑性，可防止物料在输送带5上大量向下滑动，从而提高对物料

的运输效率。

[0027] 作为本实施例的优选，挡板组件6包括固定夹板61，固定夹板61与输送带5粘接配合，固定夹板61对物料起到阻挡和分隔的作用，可防止物料持续向下滑动，固定夹板61上开

设有固定槽62，各个固定夹板61上间隔设置有若干均匀分布的第一挡板63和第二挡板64，

第一挡板63、第二挡板64均与固定槽62卡接配合，第一挡板63、第二挡板64均通过固定螺栓

65与固定夹板61固定连接，第一挡板63的高度为18～20cm，第一挡板63的顶部为弯折结构，

使第一挡板63可对大量的物料进行阻挡，当物料向上输送时，第一挡板63顶部的弯折结构

可防止物料从第一挡板63的边缘滑落，从而方便对物料进行运输，提高物料的运输效率；第

二挡板64的高度为9～10cm，第二挡板64位于相邻的第一挡板63之间，可对物料进一步进行

阻挡，防止物料向下滑动，从而保证物料的运输效率。

[0028] 本实用新型的提高物料运输效率的新型大倾角输送带在使用时，首先，接通电源，使电机7运转带动转动轴41转动，转动轴41在侧板2上转动带动传动辊4转动，传动辊4的表

面与防滑层51摩擦，使输送带5运转，然后，将物料防止到输送带5上，特氟龙网构成的运输

层55与物料接触，并对物料初步分隔，防止物料向下滑动，侧板2在输送带5的两侧进行防

护，防止物料侧滑洒落，物料在向上输送时，固定夹板61将输送带5分为多个输送区，第一挡

板63对物料进行阻挡，防止输送区内的物料向下滑动，第一挡板63顶部的弯折结构防止物

料从第一挡板63的边缘滑落，第二挡板64对物料进一步进行阻挡，防止物料在输送区内向

下滑动，从而方便对物料进行运输，提高物料的运输效率，通过上述方式即可实现防止大倾

角输送带在运输时出现打滑，从而提高物料的运输效率。

[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。