成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构

994 编辑：中冶有色技术网来源：苏州纽酷输送机械有限公司

2024-02-26 15:10:20

权利要求书： 1.一种成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，包括：气垫输送机基体、支撑条和磨耗条，所述气垫输送机基体上设置有闭环回转的输送带，所述输送带上间隔设置有隔板，所述支撑条沿气垫输送机基体的长度方向设置在气垫输送机基体中并位于输送带回程部的下方，所述磨耗条设置在支撑条顶面并与其上方的隔板接触进行支撑。

2.根据权利要求1所述的成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，所述气垫输送机基体上设置有驱动输送带运转的驱动滚筒。

3.根据权利要求1所述的成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，所述磨耗条采用超高分子耐磨板或者耐磨钢板。

4.根据权利要求3所述的成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，所述超高分子耐磨板包括超高分子聚乙烯板。

5.根据权利要求1所述的成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，所述支撑条的数量至少为一条，所述支撑条采用角钢或者槽钢。

6.根据权利要求1所述的成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，所述支撑条与磨耗条采用焊接、粘结或者螺丝固定。

7.根据权利要求1所述的成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，其特征在于，所述气垫输送机基体中设置有位于输送带回程部下方的支撑辊，所述支撑辊位于隔板两侧。

说明书：成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构技术领域[0001] 本实用新型涉及气垫输送机领域，尤其涉及一种成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构。

背景技术[0002] 气垫输送机的运行阻力小，工作可靠，输送量大，使用比较广泛。为了成件物品在气垫输送机上的大角度输送，需要在输送带上安装隔板，避免成件物品的滑脱。

[0003] 输送带的自重大，回程部中间容易塌陷，安装隔板后，进一步增加了回程部中间的重量，得不到支撑而加剧输送带两边向中间的塌陷，使得输送带与辊子的磨损加重，会导致

输送带的跑偏，降低输送带的使用寿命，需要改进。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，实现输送带回程部的支撑，减少塌陷和磨损问题。

[0005] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006] 一种成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，包括：气垫输送机基体、支撑条和磨耗条，所述气垫输送机基体上设置有闭环回转的输送带，所述输送带上间隔设置有隔板，

所述支撑条沿气垫输送机基体的长度方向设置在气垫输送机基体中并位于输送带回程部

的下方，所述磨耗条设置在支撑条顶面并与其上方的隔板接触进行支撑。

[0007] 其中，所述气垫输送机基体上设置有驱动输送带运转的滚筒。[0008] 其中，所述磨耗条采用超高分子耐磨板或者耐磨钢板。[0009] 其中，所述超高分子耐磨板包括超高分子聚乙烯板。[0010] 其中，所述支撑条的数量至少为一条，所述支撑条采用角钢或者槽钢。[0011] 其中，所述支撑条与磨耗条采用焊接、粘结或者螺丝固定。[0012] 其中，所述气垫输送机基体中设置有位于输送带回程部下方的支撑辊，所述支撑辊位于隔板两侧。

[0013] 本实用新型的有益效果：一种成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，特别设计了支撑条和磨耗条，进行隔板在输送带回程时的支撑，避免输送带的塌陷，减少磨损问

题，提升了气垫输送机的运行稳定性和耐久性。

附图说明[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；[0015] 图2是图1中A部分的局部放大图。具体实施方式[0016] 下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。[0017] 一种成件物品气垫输送机输送带回程支撑结构，包括：气垫输送机基体1、支撑条7和磨耗条5，所述气垫输送机基体1上设置有闭环回转的输送带2，在本实施例中，所述气垫

输送机基体1上设置有驱动输送带2运转的滚筒，通过电机进行驱动。

[0018] 所述输送带2上间隔设置有隔板3，增加了输送带2中部的重量。在本实施例中，所述气垫输送机基体1中设置有位于输送带2回程部下方的支撑辊4，为了避开隔板3，所述支

撑辊4位于隔板3两侧，既能进行输送带2回程部两侧的支撑，又不影响隔板3的运行。

[0019] 所述支撑条7沿气垫输送机基体1的长度方向设置在气垫输送机基体1中并位于输送带2回程部的下方，所述支撑条7的数量至少为一条，在本实施例中，支撑条7的数量为两

条，提升隔板3的支撑稳定性。

[0020] 在本实施例中，所述支撑条7采用角钢或者槽钢，可以焊接在气垫输送机基体1中，结构牢固。所述磨耗条5设置在支撑条7顶面并与其上方的隔板3接触进行支撑，通过磨耗条

5与隔板3接触，避免支撑条7的磨损，降低运维成本。

[0021] 所述支撑条7与磨耗条5采用焊接、粘结或者螺丝6固定，在本实施例中，采用螺丝6进行磨耗条5的固定，使得磨耗条5损坏后可以进行快速更换，操作简便。

[0022] 为了提升磨耗条5的耐磨性，所述磨耗条5可以采用超高分子耐磨板或者耐磨钢板，在本实施例中，所述超高分子耐磨板采用超高分子聚乙烯板，耐磨性好，而且具有自润

滑性，磨擦系数为0.07?0.11，仅为钢材磨擦系数的1/3 1/4，

~

[0023] 减少与隔板3的摩擦，提升对隔板3的支持，有效避免输送带的塌陷和磨损问题。[0024] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为

对本实用新型的限制。