用于输送带生产的叠片机的裁切机构

867 编辑：中冶有色技术网来源：福建省信明橡塑有限公司

2024-02-27 11:45:40

权利要求书： 1.用于输送带生产的叠片机的裁切机构，包括固定在支板(3)顶端的液压缸(1)、与液压缸(1)的活塞杆连接的安装座(12)和固定在安装座(12)上的裁切刀(9)，其特征在于：所述支板(3)的底端固定有两个立板(5)，两个所述立板(5)的底端均固定有凸块(50)，两个所述凸块(50)的底端分别插入两个支座(60)内，所述安装座(12)和两个支座(60)的侧壁均固定有内部设有活动块(7)的第一外框(6)，三个所述活动块(7)的侧壁均固定有两个套有弹簧(71)的导杆(72)，三个所述第一外框(6)的侧壁均开设有两个与导杆(72)适配的通孔，三个所述活动块(7)远离弹簧(71)的侧壁均一体成型有插块(70)，所述安装座(12)、裁切刀(9)、两个支座(60)和两个凸块(50)的侧壁均开设有与插块(70)适配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的用于输送带生产的叠片机的裁切机构，其特征在于：所述安装座(12)的顶端固定有两个竖杆(2)，两个所述竖杆(2)的顶端均贯穿支板(3)。

3.根据权利要求1所述的用于输送带生产的叠片机的裁切机构，其特征在于：两个所述立板(5)的侧壁均固定有把手(4)，两个所述立板(5)之间固定有第二外框(10)，所述第二外框(10)的两个对称设置的竖向内壁均固定有毛刷(11)。

4.根据权利要求1所述的用于输送带生产的叠片机的裁切机构，其特征在于：两个所述支座(60)的侧壁均固定有限位机构(8)，两个所述支座(60)上均开设有两个通孔。

5.根据权利要求4所述的用于输送带生产的叠片机的裁切机构，其特征在于：所述限位机构(8)包括丝杆(80)、与丝杆(80)的一端转动连接的支架(83)和设在支架(83)内的若干个转辊(84)，所述丝杆(80)远离支架(83)的一端贯穿连接块(82)上的螺孔并与旋钮连接，所述连接块(82)固定在支座(60)上。

6.根据权利要求5所述的用于输送带生产的叠片机的裁切机构，其特征在于：所述支架(83)远离转辊(84)的一侧固定有两个横杆(81)，所述连接块(82)上开设有两个与横杆(81)适配的通孔。

说明书：用于输送带生产的叠片机的裁切机构技术领域[0001] 本实用新型属于输送带生产技术领域，具体涉及用于输送带生产的叠片机的裁切机构。

背景技术[0002] 输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、

钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带生产过程中需要用到裁切机构，一

般的裁切机构主要由支撑架、液压缸以及与液压缸的活塞杆连接的裁切刀组成，裁切机构

安装后存在不方便拆卸的问题，影响零部件的检修，在运输的过程中占用较多空间。

[0003] 因此针对这一现状，迫切需要设计和生产用于输送带生产的叠片机的裁切机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供用于输送带生产的叠片机的裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于输送带生产的叠片机的裁切机构，包括固定在支板顶端的液压缸、与液压缸的活塞杆连接的安装座和固定在安装座

上的裁切刀，所述支板的底端固定有两个立板，两个所述立板的底端均固定有凸块，两个所

述凸块的底端分别插入两个支座内，所述安装座和两个支座的侧壁均固定有内部设有活动

块的第一外框，三个所述活动块的侧壁均固定有两个套有弹簧的导杆，三个所述第一外框

的侧壁均开设有两个与导杆适配的通孔，三个所述活动块远离弹簧的侧壁均一体成型有插

块，所述安装座、裁切刀、两个支座和两个凸块的侧壁均开设有与插块适配的卡槽。

[0006] 在进一步的实施例中，所述安装座的顶端固定有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿支板。

[0007] 在进一步的实施例中，两个所述立板的侧壁均固定有把手，两个所述立板之间固定有第二外框，所述第二外框的两个对称设置的竖向内壁均固定有毛刷。

[0008] 在进一步的实施例中，两个所述支座的侧壁均固定有限位机构，两个所述支座上均开设有两个通孔。

[0009] 在进一步的实施例中，所述限位机构包括丝杆、与丝杆的一端转动连接的支架和设在支架内的若干个转辊，所述丝杆远离支架的一端贯穿连接块上的螺孔并与旋钮连接，

所述连接块固定在支座上。

[0010] 在进一步的实施例中，所述支架远离转辊的一侧固定有两个横杆，所述连接块上开设有两个与横杆适配的通孔。

[0011] 本实用新型的技术效果和优点：该用于输送带生产的叠片机的裁切机构，利用螺栓将两个支座固定在外部的叠片机的支撑架上，液压缸的活塞杆带动安装座和裁切刀下

移，实现输送带的裁切，液压缸的活塞杆带动安装座和裁切刀上移的过程中，两个毛刷的刷

毛能够对裁切刀上的杂质进行清理，利于进行后续的裁切；转动两个丝杆，能够根据需要裁

切的输送带的宽度调节两个支架的间距，能够使两个支架内的转辊与输送带的两侧贴合，

降低了输送带在移动的过程中偏移的几率；推动设置在安装座上的活动块即可解除对裁切

刀的固定，方便裁切刀的取下和后期的安装，推动两个支座上的两个活动块，上提支板即可

使两个立板与两个支座分离，在运输的过程中节省了空间，该用于输送带生产的叠片机的

裁切机构，方便裁切刀的清理，利于拆卸。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的立板的结构示意图；[0014] 图3为本实用新型的活动块的结构示意图；[0015] 图4为本实用新型的限位机构的结构示意图。[0016] 图中：1液压缸、2竖杆、3支板、4把手、5立板、50凸块、6第一外框、60支座、7活动块、70插块、71弹簧、72导杆、8限位机构、80丝杆、81横杆、82连接块、83支架、84转辊、9裁切

刀、10第二外框、11毛刷、12安装座。

具体实施方式[0017] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细

节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些

技术特征未进行描述。

[0018] 为了方便拆卸，如图1、图2和图3所示，包括通过螺栓固定在支板3顶端的单活塞杆式的液压缸1、通过螺栓与液压缸1的活塞杆连接的安装座12和固定在安装座12上的裁切

刀9，所述支板3的底端焊接有两个立板5，两个所述立板5的底端均焊接有凸块50，两个所述

凸块50的底端分别插入两个支座60内，所述安装座12和两个支座60的侧壁均焊接有内部设

有活动块7的第一外框6，三个所述活动块7的侧壁均焊接有两个套有弹簧71的导杆72，三

个所述第一外框6的侧壁均开设有两个与导杆72适配的通孔，三个所述活动块7远离弹簧71

的侧壁均一体成型有插块70，所述安装座12、裁切刀9、两个支座60和两个凸块50的侧壁均

开设有与插块70适配的卡槽，推动设置在安装座12一侧的活动块7即可解除对裁切刀9的固

定，方便裁切刀9的取下和后期的安装，推动两个支座60一侧的两个活动块7，上提支板3即

可使两个立板5与两个支座60分离，在运输的过程中节省了空间；

[0019] 为了方便裁切刀9的清理，如图1所示，两个所述立板5的侧壁均焊接有把手4，两个所述立板5之间通过螺栓固定有第二外框10，所述第二外框10的两个对称设置的竖向内壁

均通过螺栓固定有毛刷11，液压缸1的活塞杆带动安装座12和裁切刀9上移的过程中，两个

毛刷11的刷毛能够对裁切刀9上的杂质进行清理，利于进行后续的裁切；

[0020] 为了便于输送带的移动，如图4所示，两个所述支座60的侧壁均焊接有限位机构8，两个所述支座60上均开设有两个通孔，所述限位机构8包括丝杆80、与丝杆80的一端转动连

接的支架83和设在支架83内的若干个转辊84，所述丝杆80远离支架83的一端贯穿连接块

82上的螺孔并与旋钮焊接，所述连接块82焊接在支座60上，所述支架83远离转辊84的一侧

焊接有两个横杆81，所述连接块82上开设有两个与横杆81适配的通孔，转动两个丝杆80，能

够根据需要裁切的输送带的宽度调节两个支架83的间距，能够使两个支架83内的转辊84与

输送带的两侧贴合，降低了输送带在移动的过程中偏移的几率；

[0021] 工作原理，该用于输送带生产的叠片机的裁切机构，利用螺栓将两个支座60固定在外部的叠片机的支撑架上，转动两个丝杆80，能够根据需要裁切的输送带的宽度调节两

个支架83的间距，能够使两个支架83内的转辊84与输送带的两侧贴合，降低了输送带在移

动的过程中偏移的几率，液压缸1的活塞杆带动安装座12和裁切刀9下移，实现输送带的裁

切，液压缸1的活塞杆带动安装座12和裁切刀9上移的过程中，两个毛刷11的刷毛能够对裁

切刀9上的杂质进行清理，利于进行后续的裁切，推动设置在安装座12一侧的活动块7即可

解除对裁切刀9的固定，方便裁切刀9的取下或更换，推动两个支座60一侧的两个活动块7，

上提支板3即可使两个立板5与两个支座60分离，在运输的过程中节省了空间。

[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。