输送带清理装置及焊接输送设备

367 编辑：中冶有色技术网来源：无锡奥特维科技股份有限公司

2024-02-27 11:46:06

权利要求书： 1.一种输送带清理装置，用于实现对输送带的清理，其特征在于，所述输送带清理装置包括底座、收纳盒、连接轴及擦拭件，其中：所述收纳盒设置在所述底座上，所述收纳盒内形成有顶部敞开的收纳空间；

所述连接轴设置于所述收纳盒的上方，所述擦拭件连接在所述连接轴上，所述擦拭件至少部分向上伸出所述收纳盒以抵靠待清洗的输送带。

2.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述输送带清理装置还包括设置在所述底座上的连接轴驱动电机，所述连接轴驱动电机的驱动端连接所述连接轴以驱动所述连接轴旋转。

3.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于：所述底座上形成有凹槽；

所述收纳盒包括周侧部和底部，其中：所述周侧部连接在所述底座上，所述底部可移除地容置于所述凹槽内并位于所述周侧部的下方。

4.如权利要求3所述的输送带清理装置，其特征在于，所述凹槽至少一端开口，所述收纳盒的底部经所述开口插接于所述凹槽内。

5.如权利要求3所述的输送带清理装置，其特征在于，所述周侧部的位于所述擦拭件的相对两侧的侧边上均设置有朝向所述擦拭件延伸的挡板，所述擦拭件向上伸出所述挡板。

6.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述收纳盒内设置有刮刀，所述刮刀的刀头指向所述擦拭件并与所述擦拭件接触。

7.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述擦拭件为套筒毛刷，所述套筒毛刷包括中空的套筒及附着在所述套筒外的刷毛，所述套筒套接在所述连接轴上。

8.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述擦拭件为缠绕在所述连接轴上的擦拭布。

9.一种焊接输送设备，其特征在于，所述焊接输送设备包括支架、输送带、输送带驱动机构及权利要求1至8任一项所述的输送带清洗装置，其中：所述输送带覆盖在所述支架上；

所述输送带驱动机构连接在所述支架上，所述输送带驱动机构被配置为驱动所述输送带输送；

所述输送带清洗装置设置在所述支架的下方，所述输送带清洗装置的擦拭件抵靠在所述输送带上。

说明书：一种输送带清理装置及焊接输送设备技术领域[0001] 本实用新型涉及电池生产领域，具体地说是一种输送带清洗装置及焊接输送设备。

背景技术[0002] 电池串焊工序是太阳能电池生产过程中的一道重要工序。待焊接的电池片和焊带按预定方式放置至焊接输送设备的输送带上，并由输送带输送至焊接装置所在的焊接工

位，最后被焊接装置焊接成串。在焊接成串之前，电池片与焊带的相应位置被预先涂覆助焊

剂。在输送带输送过程中，电池片上的助焊剂不断滴落至输送带表面并凝结为固体污物，固

体污物会对输送带产生损伤，从而缩短了输送带的使用寿命。

[0003] 为了去除输送带上的污物，现有的做法是人工拆下输送带并对输送带进行清理，但人工清理输送带耗时、耗力。

实用新型内容

[0004] 针对现有的输送带清理方式存在的上述缺陷，本实用新型第一方面提供了一种输送带清洗装置，其技术方案如下：

[0005] 一种输送带清理装置，用于实现对输送带的清理，该输送带清理装置包括底座、收纳盒、连接轴及擦拭件，其中：

[0006] 收纳盒设置在底座上，收纳盒内形成有顶部敞开的收纳空间；[0007] 连接轴连接在底座上并位于收纳盒的上方，擦拭件连接在连接轴上，擦拭件至少部分向上伸出收纳盒以接触待清洗的输送带。

[0008] 将输送带清洗装置安装至输送带的下方并使得擦拭件接触到输送带，随着输送带的输送，擦拭件擦拭输送带从而实现对输送带的自动清理。而通过设置收纳盒，则能实现对

擦拭下的污物的收集。

[0009] 在一些实施例中，输送带清理装置还包括设置在底座上的连接轴驱动电机，连接轴驱动电机的驱动端连接连接轴以驱动连接轴旋转。

[0010] 通过设置连接轴驱动电机，能够实现对连接轴的旋转驱动，从而带动擦拭件同步旋转以提升擦拭件对输送带的擦拭力度，并能够控制擦拭件的启动时机、旋转速度，最终提

升了本实用新型的清理效果。

[0011] 在一些实施例中，底座上形成有凹槽，收纳盒包括周侧部和底部，周侧部连接在底座上，底部可移除地容置于所述凹槽内并位于所述周侧部的下方。

[0012] 收纳盒设置为分体式结构，其底部可移除地容置于底座的凹槽内，定期取下收纳盒的底部即能清除掉收纳盒内聚积的污物。

[0013] 在一些实施例中，凹槽至少一端开口，底部经开口插接于凹槽内。[0014] 通过将凹槽设置为端部开口，能够实现对收纳盒的底部的快速安装及移除。[0015] 在一些实施例中，周侧部的位于擦拭件的相对两侧的侧边上均设置有朝向擦拭件延伸的挡板，擦拭件向上伸出挡板。

[0016] 通过在收纳盒的周侧部上设置挡板，提升了收纳盒对污物的收集效果，防止污物洒落至收纳盒外侧。

[0017] 在一些实施例中，收纳盒内设置有刮刀，刮刀的刀头指向擦拭件并与擦拭件接触。[0018] 通过设置刮刀，能够将粘附在擦拭件上的污物及时刮落至收纳盒内，以保证擦拭件的擦拭效果。

[0019] 在一些实施例中，擦拭件为套筒毛刷，套筒毛刷包括中空的套筒及附着在套筒外的刷毛，套筒套接在连接轴上。

[0020] 提供了一种结构简单的擦拭件，其能够被方便地套接在连接轴上，易于取下更换或手工清理。

[0021] 在一些实施例中，擦拭件为缠绕在连接轴上的擦拭布。[0022] 提供了一种结构简单、方便更换的擦拭件，降低了清理成本。[0023] 本实用新型的第二方面提供了一种焊接输送设备，该焊接输送设备包括支架、输送带、输送带驱动机构及上述第一方面任一实施例的输送带清洗装置，其中：输送带覆盖在

支架上；输送带驱动机构连接在支架上，输送带驱动机构被配置为驱动输送带输送；输送带

清洗装置设置在支架的下方，输送带清洗装置的擦拭件抵靠在输送带上。

[0024] 通过在支架下方设置与输送带抵靠的输送带清洗装置，本实用新型的焊接输送设备在输送过程中即能实现对输送带的自动清理。

附图说明[0025] 图1为本实用新型第一方面提供的输送带清洗装置在第一个视角下的结构示意图；

[0026] 图2为本实用新型第一方面提供的输送带清洗装置在第二个视角下的结构示意图；

[0027] 图3为本实用新型第一方面提供的输送带清洗装置在第三个视角下的结构示意图；

[0028] 图4为本实用新型第二方面提供的焊接输送设备在第一个视角下的结构示意图；[0029] 图5为本实用新型第二方面提供的焊接输送设备在第二个视角下的结构示意图；[0030] 图1至图5包括：输送带清理装置10、支架20、输送带30、输送带驱动装置40、底座11、收纳盒12、连接轴13、擦拭件14、连接轴驱动电机15、刮刀16、周侧部121、底部122、挡板

123。

具体实施方式[0031] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0032] 鉴于人工清理输送带存在耗时、耗力、效率低下的缺陷，本实用新型提供了一种输送带清理装置。

[0033] 如图1至图3所示，本实用新型实施实施例提供的输送带清理装置包括底座11、收纳盒12、连接轴13及擦拭件14，其中：

[0034] 收纳盒12设置在底座11上，收纳盒12内形成有顶部敞开的收纳空间。[0035] 连接轴13连接在底座11上并位于收纳盒12的上方，擦拭件14连接在连接轴13上，擦拭件14至少部分向上伸出收纳空间。

[0036] 将本实用新型的输送带清理装置设置在输送带的下方，并调整输送带清理装置设置在竖直方向上的高度，使得擦拭件14抵靠在输送带的输送表面上。随着输送带的输送，擦

拭件14擦拭输送带从而实现对输送带的自动清理。被擦拭下的污物最终落入至收纳盒12

内，从而实现对擦落的污物的收集。

[0037] 可选的，输送带清理装置还包括设置在底座11上的连接轴驱动电机15，连接轴驱动电机15的驱动端连接连接轴13以驱动连接轴13旋转，从而带动擦拭件14同步旋转。输送

带输送过程中，连接轴驱动电机15驱动连接轴13反向旋转，从而提升擦拭件14与输送带之

间的摩擦力，还可以设定启动的时机以及旋转速度，最终提升擦拭件14的擦拭效果。

[0038] 可选的，底座11上形成有凹槽。如图3所示，收纳盒12被设置成分体式结构，其包括周侧部121和底部122，周侧部121连接在底座11上，底部122则容纳于底座11上的凹槽内。当

收纳盒12内收纳的污物较多时，只需要将收纳盒12的底部从底座11上的凹槽内取出，即能

将污物倒出。可选的，凹槽至少一端开口，底部122经凹槽端部的开口插接于凹槽内。

[0039] 可选的，周侧部121的位于擦拭件14的相对两侧的侧边上均设置有朝向擦拭件14延伸的挡板123，擦拭件14向上伸出挡板123。通过在收纳盒12的周侧部121的侧边上设置挡

板123，能够提升收纳盒12对污物的收集效果，防止污物洒落至收纳盒12外侧。

[0040] 输送带上的污物的粘性较大，其粘附在擦拭件14上后难以自然脱落，从而影响了擦拭件14的擦拭效果，鉴于此，可选的，收纳盒12上连接有刮刀16，刮刀16的刀头指向擦拭

件14并与擦拭件14接触。擦拭件14旋转过程中，刮刀16刮擦擦拭件14表面，从而将擦拭件14

上粘附的污物刮下，使得污物顺利落入至收纳盒12内。

[0041] 在一些实施例中，擦拭件14为套筒毛刷，套筒毛刷包括中空的套筒及附着在套筒外的刷毛，套筒套接在连接轴13上。当然，擦拭件14也可以采用其他结构，如为了降低清理

成本，擦拭件14可以是缠绕在连接轴13上的擦拭布。

[0042] 如图4至图5所示，本实用新型还提供了一种焊接输送设备，该焊接输送设备包括支架20、输送带30、输送带驱动机构40及输送带清洗装置10。其中：

[0043] 输送带30覆盖在支架20上。[0044] 输送带驱动机构40连接在支架20上，输送带驱动机构40被配置为驱动输送带30输送。

[0045] 输送带清洗装置10采用上述任一实施例中的输送带清洗装置，该输送带清洗装置10被设置在支架20的下方，擦拭件14抵靠在输送带30上。

[0046] 通过在支架20下方设置与输送带30抵靠的输送带清洗装置10，本实用新型的焊接输送设备在输送过程中，即能通过输送带清洗装置10实现对输送带30的自动清理，从而提

升输送带清理效率、降低清理成本。

[0047] 上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和

范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的

范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。