高效带式运输机输送带清扫装置

887 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古双欣矿业有限公司

2024-02-27 11:48:16

权利要求书： 1.一种高效带式运输机输送带清扫装置，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括支撑板b(11)、支撑板c(12)、传动杆(13)、辊体(14)、电机(15)、纵撕翻板(16)和传送带(17)，所述支撑板b(11)的数量为两个，所述支撑板b(11)的上表面对称焊接有两个支撑板c(12)，前后相邻的两个所述支撑板c(12)通过两个轴承转动连接有传动杆(13)，一个所述传动杆(13)的一端焊接于电机(15)的输出轴，所述传动杆(13)的外侧壁固定连接有辊体(14)，两个所述辊体(14)的外侧壁绕设有传送带(17)，两个所述支撑板b(11)的上表面安装有纵撕翻板(16)；

清洁组件(20)，所述清洁组件(20)安装于所述主体组件(10)的外部，所述清洁组件(20)包括壳体(21)、通槽(22)、形板(23)、筐体(24)和挂钩(25)，两个所述支撑板b(11)的上表面均焊接有壳体(21)，所述支撑板b(11)位于所述壳体(21)下方的上表面开设有通槽(22)，两个所述壳体(21)的内侧壁焊接有形板(23)，所述形板(23)的底部与所述传送带(17)的内侧壁紧贴，所述通槽(22)的下方设有筐体(24)，所述筐体(24)的上表面对称焊接有两个挂钩(25)，所述挂钩(25)的底部与所述支撑板b(11)的上表面紧贴；

支撑组件(30)，所述支撑组件(30)安装于所述主体组件(10)的顶部，所述支撑组件(30)包括固定板(31)和支撑杆b(32)。

2.根据权利要求1所述的一种高效带式运输机输送带清扫装置，其特征在于：所述支撑板b(11)的上表面对称焊接有两个固定板(31)，前后相邻的两个所述固定板(31)通过四个轴承转动连接有两个支撑杆b(32)，所述支撑杆b(32)的外侧壁与相邻的所述传送带(17)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效带式运输机输送带清扫装置，其特征在于：所述支撑板b(11)的上表面焊接有支撑板d(3)，两个所述支撑板d(3)相邻的一侧焊接有支撑杆a(4)，所述支撑杆a(4)的底部与所述形板(23)的上表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高效带式运输机输送带清扫装置，其特征在于：所述支撑板b(11)的底部焊接有四个支撑腿(1)，一个所述支撑板b(11)的一侧焊接有支撑板a(2)，所述支撑板a(2)的上表面与所述电机(15)的底部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效带式运输机输送带清扫装置，其特征在于：所述支撑板a(2)的底部焊接有箱体(5)，所述箱体(5)的一侧铰接有挡板(6)，所述箱体(5)的内侧底壁螺纹连接有蓄电池(9)，所述挡板(6)的一侧分别安装有USB充电口(7)和开关组(8)。

6.根据权利要求5所述的一种高效带式运输机输送带清扫装置，其特征在于：所述USB充电口(7)的电性输出端与所述蓄电池(9)的电性输入端电性连接，所述蓄电池(9)的电性输出端与所述开关组(8)的电性输入端电性连接，所述开关组(8)的电性输出端与所述电机(15)的电性输入端电性连接。

说明书：一种高效带式运输机输送带清扫装置技术领域：

[0001] 本实用新型涉及输送带清扫技术领域，具体为一种高效带式运输机输送带清扫装置。

背景技术：

[0002] 带式输送机由于长距离的运输过程中出现各种意外情况，导致带式输送机的下带的内侧壁经常带有从上带洒落的物料或从传输带的两侧落入杂物，这些洒落在下带内侧壁

的物料随下带移动，有的会导致带式输送机的纵撕保护装置造成误动作，有的随下带移动

至滚筒处，堆积在滚筒处，造成撕带。从而影响设备的使用，缩短设备的使用寿命，同时，传

输带在使用的过程中，大多缺乏支撑装置，使得物料在运输时，容易将传输带压变形，使得

传输带容易被拉长，影响使用，现有的部分支撑装置在支撑传输带时，容易对传输带的内侧

壁造成磨损，从而减少传输带的使用寿命，为此，提出一种高效带式运输机输送带清扫装

置。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效带式运输机输送带清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 本实用新型由如下技术方案实施：一种高效带式运输机输送带清扫装置，包括：[0005] 主体组件，所述主体组件包括支撑板b、支撑板c、传动杆、辊体、电机、纵撕翻板和传送带，所述支撑板b的数量为两个，所述支撑板b的上表面对称焊接有两个支撑板c，前后

相邻的两个所述支撑板c通过两个轴承转动连接有传动杆，一个所述传动杆的一端焊接于

电机的输出轴，所述传动杆的外侧壁固定连接有辊体，两个所述辊体的外侧壁绕设有传送

带，两个所述支撑板b的上表面安装有纵撕翻板；

[0006] 清洁组件，所述清洁组件安装于所述主体组件的外部，所述清洁组件包括壳体、通槽、形板、筐体和挂钩，两个所述支撑板b的上表面均焊接有壳体，所述支撑板b位于所述壳

体下方的上表面开设有通槽，两个所述壳体的内侧壁焊接有形板，所述形板的底部与所

述传送带的内侧壁紧贴，所述通槽的下方设有筐体，所述筐体的上表面对称焊接有两个挂

钩，所述挂钩的底部与所述支撑板b的上表面紧贴；

[0007] 支撑组件，所述支撑组件安装于所述主体组件的顶部，所述支撑组件包括固定板和支撑杆b。

[0008] 作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板b的上表面对称焊接有两个固定板，前后相邻的两个所述固定板通过四个轴承转动连接有两个支撑杆b，所述支撑杆b的外侧壁

与相邻的所述传送带的内侧壁转动连接。

[0009] 作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板b的上表面焊接有支撑板d，两个所述支撑板d相邻的一侧焊接有支撑杆a，所述支撑杆a的底部与所述形板的上表面焊接。

[0010] 作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板b的底部焊接有四个支撑腿，一个所述支撑板b的一侧焊接有支撑板a，所述支撑板a的上表面与所述电机的底部螺纹连接。

[0011] 作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板a的底部焊接有箱体，所述箱体的一侧铰接有挡板，所述箱体的内侧底壁螺纹连接有蓄电池，所述挡板的一侧分别安装有USB充

电口和开关组。

[0012] 作为本技术方案的进一步优选的：所述USB充电口的电性输出端与所述蓄电池的电性输入端电性连接，所述蓄电池的电性输出端与所述开关组的电性输入端电性连接，所

述开关组的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。

[0013] 本实用新型的优点：[0014] 1、本实用新型通过形板将转动中的传送带的内侧底壁上沾染的杂料进行清理，使得杂料通过形板和通槽的导引滑入筐体的内部，减少纵撕保护误动作，避免物料在传送

带的内侧底壁堆积时，卡在辊体与传送带之间，避免导致传送带严重划伤，避免物料触碰纵

撕翻板，导致纵撕翻板进保护动作，造成停机的情况出现。

[0015] 2、本实用新型通过四个支撑杆b的设置，可以在支撑传送带的同时，可以跟随传送带的移动而转动，减少与传送带之间的摩擦力，从而延长传送带的使用寿命。

附图说明：

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型中形板的俯视结构示意图；[0020] 图4为本实用新型中箱体的侧视结构示意图。[0021] 图中：1、支撑腿；2、支撑板a；3、支撑板d；4、支撑杆a；5、箱体；6、挡板；7、USB充电口；8、开关组；9、蓄电池；10、主体组件；11、支撑板b；12、支撑板c；13、传动杆；14、辊体；15、

电机；16、纵撕翻板；17、传送带；20、清洁组件；21、壳体；22、通槽；23、形板；24、筐体；25、挂

钩；30、支撑组件；31、固定板；32、支撑杆b。

具体实施方式：

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 实施例[0024] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效带式运输机输送带清扫装置，包括：

[0025] 主体组件10，主体组件10包括支撑板b?11、支撑板c?12、传动杆13、辊体14、电机15、纵撕翻板16和传送带17，支撑板b?11的数量为两个，支撑板b?11的上表面对称焊接有两

个支撑板c?12，前后相邻的两个支撑板c?12通过两个轴承转动连接有传动杆13，一个传动

杆13的一端焊接于电机15的输出轴，传动杆13的外侧壁固定连接有辊体14，两个辊体14的

外侧壁绕设有传送带17，两个支撑板b?11的上表面安装有纵撕翻板16；

[0026] 清洁组件20，清洁组件20安装于主体组件10的外部，清洁组件20包括壳体21、通槽22、形板23、筐体24和挂钩25，两个支撑板b?11的上表面均焊接有壳体21，支撑板b?11位于

壳体21下方的上表面开设有通槽22，两个壳体21的内侧壁焊接有形板23，形板23的底部

与传送带17的内侧壁紧贴，通槽22的下方设有筐体24，筐体24的上表面对称焊接有两个挂

钩25，挂钩25的底部与支撑板b?11的上表面紧贴；

[0027] 支撑组件30，支撑组件30安装于主体组件10的顶部，支撑组件30包括固定板31和支撑杆b?32。

[0028] 本实施例中，具体的：支撑板b?11的上表面对称焊接有两个固定板31，前后相邻的两个固定板31通过四个轴承转动连接有两个支撑杆b?32，支撑杆b?32的外侧壁与相邻的传

送带17的内侧壁转动连接；通过支撑杆b?32的设置，可以对传送带17具有支撑的作用，增加

传送带17的支撑力，防止物料因重力使得传送带17变形，同时，支撑杆b?32自身依靠轴承可

以在固定板31之间旋转，从而可以随着传送带17的移动而自身旋转，从而减少支撑杆b?32

与传送带17之间的摩擦力，从而减少对于传送带17造成的磨损，延长传送带17的使用寿命。

[0029] 本实施例中，具体的：支撑板b?11的上表面焊接有支撑板d?3，两个支撑板d?3相邻的一侧焊接有支撑杆a?4，支撑杆a?4的底部与形板23的上表面焊接；通过支撑板d?3的设

置，可以对于支撑杆a?4具有固定和支撑的作用，通过支撑杆a?4的设置，可以对于形板23

具有固定和支撑的作用。

[0030] 本实施例中，具体的：支撑板b?11的底部焊接有四个支撑腿1，一个支撑板b?11的一侧焊接有支撑板a?2，支撑板a?2的上表面与电机15的底部螺纹连接；通过支撑腿1的设

置，可以对于支撑板b?11具有固定和支撑的作用，通过支撑板a?2的设置，可以对于电机15

具有固定和支撑的作用。

[0031] 本实施例中，具体的：支撑板a?2的底部焊接有箱体5，箱体5的一侧铰接有挡板6，箱体5的内侧底壁螺纹连接有蓄电池9，挡板6的一侧分别安装有USB充电口7和开关组8；通

过箱体5的设置，可以分别对于支撑板a?2和蓄电池9具有固定和支撑的作用，通过USB充电

口7的设置，可以对于蓄电池9进行充电，通过开关组8的设置，可以控制电机15启动和关闭。

[0032] 本实施例中，具体的：USB充电口7的电性输出端与蓄电池9的电性输入端电性连接，蓄电池9的电性输出端与开关组8的电性输入端电性连接，开关组8的电性输出端与电机

15的电性输入端电性连接。

[0033] 本实施例中：电机15的型号为1LE0003。[0034] 工作原理或者结构原理：使用时，通过开关组8启动电机15，电机15被启动后带动传动杆13转动，从而使得传送带17转动，将物料放置在位于形板23左侧的传送带17的上表

面，从而可以利用传送带17向左移动传递物料，当传送带17的上方洒落物料或杂物从传送

带17的两侧落入到传送带17的内侧底壁时，这些洒落在传送带17内侧底壁的物料随传送带

17移动到达形板23，随着传送带17的转动，传动杆13会将传送带17内侧底壁的物料进行清

理，使得物料沿着传送带17向两侧移动，然后到达通槽22落入筐体24的内部，提取挂钩25，

便于将筐体24移动进行清理，在传送带17的传输过程中，通过支撑杆b?32的设置，可以对传

送带17具有支撑的作用，增加传送带17的支撑力，防止物料因重力使得传送带17变形，同

时，支撑杆b?32自身依靠轴承可以在固定板31之间旋转，从而可以随着传送带17的移动而

自身旋转，从而减少支撑杆b?32与传送带17之间的摩擦力，从而减少对于传送带17造成的

磨损，延长传送带17的使用寿命。

[0035] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。