带式传输机输送带的翻转装置

940 编辑：中冶有色技术网来源：浙江奥桑机械设备有限公司

2024-02-27 13:19:43

权利要求书： 1.一种带式传输机输送带的翻转装置，其特征在于：包括中心杆(1)、翻转机构(2)和控制器，所述翻转机构(2)的数量为一组或两组，所述翻转机构(2)包括换位组件(21)、联动组件(22)和主电机(23)，所述换位组件(21)包括支撑板(211)和导向杆(212)，若干根所述导向杆(212)分别与中心杆(1)相平行设置且均与支撑板(211)相垂直，所述中心杆(1)和各根导向杆(212)的同一端分别与支撑板(211)可转动式连接，所述中心杆(1)固定不动，所述主电机(23)通过联动组件(22)带动支撑板(211)及其上的各根导向杆(212)同时沿着中心杆(1)的中轴线转动，所述控制器与各组翻转机构(2)电连接。

2.如权利要求1所述的一种带式传输机输送带的翻转装置，其特征在于：所述中心杆(1)位于支撑板(211)的一端，各根所述导向杆(212)位于支撑板(211)的另一端且位于同一水平面上。

3.如权利要求2所述的一种带式传输机输送带的翻转装置，其特征在于：还包括副电机(213)，所述副电机(213)通过座板固定在支撑板(211)的外壁处且输出轴端部与位于最外侧的导向杆(212)的一端相连接。

4.如权利要求1所述的一种带式传输机输送带的翻转装置，其特征在于：各根所述导向杆(212)之外分别套设有软胶套(214)。

5.如权利要求4所述的一种带式传输机输送带的翻转装置，其特征在于：所述软胶套(214)的外壁处设有防滑纹路。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种带式传输机输送带的翻转装置，其特征在于：

所述联动组件(22)包括杆体齿轮(221)、机体齿轮(222)和齿带(223)，所述杆体齿轮(221)安装在中心杆(1)之外，所述机体齿轮(222)安装在主电机(23)的输出轴之外，所述齿带(223)同时与杆体齿轮(221)和机体齿轮(222)相套设并咬合。

说明书：一种带式传输机输送带的翻转装置【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及翻转装置的技术领域，特别是一种带式传输机输送带的翻转装置的技术领域。【背景技术】

[0002] 现有的板状物件在利用传送带进行传送期间，常常由于后期需要对其背面进行加工等原因而需要预先进行翻转。目前，此种翻转工序通常由位于传送带两侧的工人手动进行，既增加了人工成本，并且对于质量较重的板状物件的翻转而言，又十分耗费体力，导致翻转效率难以保证，亟待解决。【实用新型内容】

[0003] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带式传输机输送带的翻转装置，整体结构简单，成本低廉，可用于各式带式传输机输送带的改装之中。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出了一种带式传输机输送带的翻转装置，包括中心杆、翻转机构和控制器，所述翻转机构的数量为一组或两组，所述翻转机构包括换位组件、联动组件和主电机，所述换位组件包括支撑板和导向杆，若干根所述导向杆分别与中心杆相平行设置且均与支撑板相垂直，所述中心杆和各根导向杆的同一端分别与支撑板可转动式连接，所述中心杆固定不动，所述主电机通过联动组件带动支撑板及其上的各根导向杆同时沿着中心杆的中轴线转动，所述控制器与各组翻转机构电连接。[0005] 作为优选，所述中心杆位于支撑板的一端，各根所述导向杆位于支撑板的另一端且位于同一水平面上。[0006] 作为优选，还包括副电机，所述副电机通过座板固定在支撑板的外壁处且输出轴端部与位于最外侧的导向杆的一端相连接。[0007] 作为优选，各根所述导向杆之外分别套设有软胶套。[0008] 作为优选，所述软胶套的外壁处设有防滑纹路。[0009] 作为优选，所述联动组件包括杆体齿轮、机体齿轮和齿带，所述杆体齿轮安装在中心杆之外，所述机体齿轮安装在主电机的输出轴之外，所述齿带同时与杆体齿轮和机体齿轮相套设并咬合。[0010] 本实用新型的有益效果：[0011] 本实用新型通过联用中心杆、控制器以及一组或两组翻转机构，同时设置换位组件、联动组件和主电机共同形成翻转机构，可利用两组翻转机构的夹持和转动作用而实现物件的180°翻转，亦可在仅设有单组翻转机构，与墙体等限位结构相配合而实现物件的90°翻转，整体结构简单，成本低廉，可用于各式带式传输机输送带的改装之中；通过增设副电机驱动位于最外侧的导向杆转动，便于物件在翻转前后的收入和吐出；通过增设带有防滑纹路的软胶套，便于提高物件的收入和吐出的稳定性；通过设置杆体齿轮、机体齿轮和齿带构共同构成联动组件，既保证换位组件的顺利转动，又有效避免主电机对换位组件的转动产生干扰。[0012] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】

[0013] 图1是本实用新型一种带式传输机输送带的翻转装置在安装有两组翻转机构时的俯视图；[0014] 图2是本实用新型一种带式传输机输送带的翻转装置在安装有一组翻转机构时的俯视图；[0015] 图3是本实用新型一种带式传输机输送带的翻转装置的安装示意图。[0016] 图中：1?中心杆、2?翻转机构、21?换位组件、211?支撑板、212?导向杆、213?副电机、214?软胶套、22?联动组件、221?杆体齿轮、222?机体齿轮、223?齿带、23?主电机、3?传送带、4?待翻转物件。【具体实施方式】

[0017] 参阅图1至图3，本实用新型一种带式传输机输送带的翻转装置，包括中心杆1、翻转机构2和控制器，所述翻转机构2的数量为一组或两组，所述翻转机构2包括换位组件21、联动组件22和主电机23，所述换位组件21包括支撑板211和导向杆212，若干根所述导向杆212分别与中心杆1相平行设置且均与支撑板211相垂直，所述中心杆1和各根导向杆212的同一端分别与支撑板211可转动式连接，所述中心杆1固定不动，所述主电机23通过联动组件22带动支撑板211及其上的各根导向杆212同时沿着中心杆1的中轴线转动，所述控制器与各组翻转机构2电连接。

[0018] 所述中心杆1位于支撑板211的一端，各根所述导向杆212位于支撑板211的另一端且位于同一水平面上。[0019] 还包括副电机213，所述副电机213通过座板固定在支撑板211的外壁处且输出轴端部与位于最外侧的导向杆212的一端相连接。[0020] 各根所述导向杆212之外分别套设有软胶套214。[0021] 所述软胶套214的外壁处设有防滑纹路。[0022] 所述联动组件22包括杆体齿轮221、机体齿轮222和齿带223，所述杆体齿轮221安装在中心杆1之外，所述机体齿轮222安装在主电机23的输出轴之外，所述齿带223同时与杆体齿轮221和机体齿轮222相套设并咬合。[0023] 本实用新型工作过程：[0024] 首先，其中一组翻转机构2的主电机23通过联动组件22驱动与其相连接的换位组件21沿着中心杆1的中轴线转动，直至其位于最外侧的导向杆212向下贴近传送带。与此同时，该翻转机构2的副电机213同时驱动位于最外侧的导向杆212转动，且转动方向顺着传送带3的传送方向。随后，待翻转物件4在传送带3的传送作用下而逐渐靠近翻转装置，再沿着该翻转机构2的各根导向杆212的上方继续传送，直至触碰中心杆1之后停止前进。接着，另一组翻转机构2的主电机23通过联动组件22驱动与其相连接的换位组件21沿着中心杆1的中轴线转动，直至两组翻转机构2的各根导向杆212共同夹紧待翻转物件4。然后，两组翻转机构2的换位组件21共同转动，实现翻转物件4的180°翻转，再在略微松开翻转物件4之后，利用位于最外侧的转动导向杆212吐出完成翻转的翻转物件4即可。[0025] 本实用新型通过联用中心杆、控制器以及一组或两组翻转机构，同时设置换位组件、联动组件和主电机共同形成翻转机构，可利用两组翻转机构的夹持和转动作用而实现物件的180°翻转，亦可在仅设有单组翻转机构，与墙体等限位结构相配合而实现物件的90°翻转，整体结构简单，成本低廉，可用于各式带式传输机输送带的改装之中；通过增设副电机驱动位于最外侧的导向杆转动，便于物件在翻转前后的收入和吐出；通过增设带有防滑纹路的软胶套，便于提高物件的收入和吐出的稳定性；通过设置杆体齿轮、机体齿轮和齿带构共同构成联动组件，既保证换位组件的顺利转动，又有效避免主电机对换位组件的转动产生干扰。[0026] 上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。