混凝土骨料输送带防漏料装置

901 编辑：中冶有色技术网来源：佛山市广陆混凝土制品有限公司

2024-02-27 13:29:10

权利要求书： 1.一种混凝土骨料输送带防漏料装置，包括输送带本体(1)，其特征在于：包括支撑架(2)、收卷辊(3)和隔挡布(31)，所述支撑架(2)固定安装在所述输送带本体(1)的一侧，所述收卷辊(3)转动安装在所述支撑架(2)；所述隔挡布(31)一侧固定连接在所述收卷辊(3)的外侧壁、另一侧朝远离所述收卷辊(3)方向延伸；所述输送带本体(1)远离所述收卷辊(3)的一侧开设有安装槽(13)，所述隔挡布(31)远离所述收卷辊(3)的一侧固定安装有卡接杆(33)，所述卡接杆(33)卡入所述安装槽(13)内；所述支撑架(2)设有用于驱动所述收卷辊(3)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述驱动组件包括主齿轮(22)、副齿轮(23)和连接杆(21)，所述连接杆(21)转动安装在所述输送带本体(1)，所述主齿轮(22)套设在所述连接杆(21)，所述连接杆(21)与所述收卷辊(3)平行，所述副齿轮(23)套设于所述收卷辊(3)，所述主齿轮(22)与所述副齿轮(23)啮合，所述驱动组件还包括用于驱动所述连接杆(21)转动的驱动件(24)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述安装槽(13)的槽壁开设有限位槽(131)，所述卡接杆(33)设有卡接块(331)，所述卡接块(331)一端固定安装在所述卡接杆(33)、另一端朝垂直所述卡接杆(33)延伸且卡入所述限位槽(131)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述支撑架(2)靠近所述输送带本体的一端设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的相对两端固定安装在所述支撑架(2)，所述固定杆(11)沿所述收卷辊(3)的长度方向延伸，所述固定杆(11)与所述输送带本体形成容纳腔(12)，所述隔挡布(31)卡入所述容纳腔(12)内且与所述固定杆(11)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述隔挡布(31)固定安装有柔性管(32)，所述柔性管(32)位于所述隔挡布(31)与所述收卷辊(3)连接相邻的侧边。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述输送带本体(1)固定安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)与所述柔性管(32)平行，所述安装杆(14)沿长度方向固定安装有卡扣杆(15)，所述卡扣杆(15)与所述安装杆(14)形成卡接槽，所述柔性管(32)远离所述隔挡布(31)一侧固定安装有延伸部(321)，所述延伸部(321)卡入所述卡接槽内。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述卡扣杆(15)设置有多条，所述卡扣杆(15)自靠近所述安装杆(14)朝远离所述安装杆(14)方向向上倾斜设置，多条所述卡扣杆(15)相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料输送带防漏料装置，其特征在于：所述隔挡布(31)开设有多个通孔(311)。

说明书：一种混凝土骨料输送带防漏料装置技术领域[0001] 本发明涉及输送带领域，尤其是涉及一种混凝土骨料输送带防漏料装置。背景技术[0002] 混凝土是以水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌站搅拌形成的水泥混凝土；而生产混凝土使用到的砂，通过筛沙设备从出料口传送至砂石骨料输送机的进料端上，由砂石骨料输送机将细砂输送至搅拌站的搅拌主机，搅拌主机将细砂连同其他原料一起搅拌成混凝土；其中，砂石骨料输送机包括机架以及设置于机架上的输送带，输送带用于输送骨料砂石。[0003] 针对上述技术方案，发明人认为骨料在运输过程中骨料容易从输送带两侧出现撒料、漏料等情况，导致物料损失、混凝土配比变化、输送带损坏等问题出现。实用新型内容

[0004] 为了减少骨料从输送带侧边漏料，本申请提供一种混凝土骨料输送带防漏料装置。[0005] 本申请提供的一种混凝土骨料输送带防漏料装置采用如下的技术方案：[0006] 一种混凝土骨料输送带防漏料装置，包括输送带本体，包括支撑架、收卷辊和隔挡布，所述支撑架固定安装在所述输送带本体的一侧，所述收卷辊转动安装在所述支撑架；所述隔挡布一侧固定连接在所述收卷辊的外侧壁、另一侧朝远离所述收卷辊方向延伸；所述输送带本体远离所述收卷辊的一侧开设有安装槽，所述隔挡布远离所述收卷辊的一侧固定安装有卡接杆，所述卡接杆卡入所述安装槽内；所述支撑架设有用于驱动所述收卷辊转动的驱动组件。[0007] 通过采用上述技术方案，当输送带本体运输骨料时，驱动组件驱动收卷辊转动，收卷辊转动带动隔挡布，使隔挡布将输送带本体的侧面进行遮挡，当隔挡布远离收卷辊的一端将输送带本体的侧面遮挡后，卡接杆卡入安装槽内，对隔挡布远离收卷辊的一端进行限位，使隔挡布不易被风吹动，进而减少骨料从输送带本体的侧边漏料。[0008] 优选的，所述驱动组件包括主齿轮、副齿轮和连接杆，所述连接杆转动安装在所述输送带本体，所述主齿轮套设在所述连接杆，所述连接杆与所述收卷辊平行，所述副齿轮套设于所述收卷辊，所述主齿轮与所述副齿轮啮合，所述驱动组件还包括用于驱动所述连接杆转动的驱动件。[0009] 通过采用上述技术方案，当驱动件驱动连接杆转动，带动主齿轮转动，主齿轮转动带动副齿轮转动，副齿轮带动收卷辊转动，进而使隔挡布实现收卷，将输送带本体的两侧进行隔挡。[0010] 优选的，所述安装槽的槽壁开设有限位槽，所述卡接杆设有卡接块，所述卡接块一端固定安装在所述卡接杆、另一端朝垂直所述卡接杆延伸且卡入所述限位槽内。[0011] 通过采用上述技术方案，当卡接杆卡入安装槽时，卡接块卡入限位槽内，进而限制隔挡布的移动位置，使隔挡布可以更好的将输送带本体的侧边遮挡，减少骨料出现漏料。[0012] 优选的，所述支撑架靠近所述输送带本体的一端设有固定杆，所述固定杆的相对两端固定安装在所述支撑架，所述固定杆沿所述收卷辊的长度方向延伸，所述固定杆与所述输送带本体形成容纳腔，所述隔挡布卡入所述容纳腔内且与所述固定杆相抵接。[0013] 通过采用上述技术方案，当隔挡布遮挡输送带本体的侧边时，隔挡布卡入容纳腔内，进而限制隔挡布的移动位置，使隔挡布可以更好的将输送带本体的侧边遮挡，减少骨料出现漏料。[0014] 优选的，所述隔挡布固定安装有柔性管，所述柔性管位于所述隔挡布与所述收卷辊连接相邻的侧边。[0015] 通过采用上述技术方案，设置柔性管可以使隔挡布不易被风吹倒，提高隔挡布对输送带本体侧壁阻挡骨料漏料的保护力度。[0016] 优选的，所述输送带本体固定安装有安装杆，所述安装杆与所述柔性管平行，所述安装杆沿长度方向固定安装有卡扣杆，所述卡扣杆与所述安装杆形成卡接槽，所述柔性管远离所述隔挡布一侧固定安装有延伸部，所述延伸部卡入所述卡接槽内。[0017] 通过采用上述技术方案，当隔挡布将输送带本体的侧边遮挡时，延伸部卡入卡接槽内，进一步限定隔挡布的位置，使隔挡布不易被风吹动。[0018] 优选的，所述卡扣杆设置有多条，所述卡扣杆自靠近所述安装杆朝远离所述安装杆方向向上倾斜设置，多条所述卡扣杆相互平行。[0019] 通过采用上述技术方案，若天气较为闷热时，输送带本体内温度较高，设置多条卡扣杆，使隔挡布分档位遮挡输送带本体的侧面，进而提高通风效果。[0020] 优选的，所述隔挡布开设有多个通孔。[0021] 通过采用上述技术方案，使输送带本体内通风散热的同时还可以对骨料进行防漏料。[0022] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0023] 1.当输送带本体运输骨料时，驱动组件驱动收卷辊转动，收卷辊转动带动隔挡布，使隔挡布将输送带本体的侧面进行遮挡，当隔挡布远离收卷辊的一端将输送带本体的侧面遮挡后，卡接杆卡入安装槽内，对隔挡布远离收卷辊的一端进行限位，使隔挡布不易被风吹动，进而减少骨料从输送带本体的侧边漏料。[0024] 2.当隔挡布遮挡输送带本体的侧边时，隔挡布卡入容纳腔内，进而限制隔挡布的移动位置，使隔挡布可以更好的将输送带本体的侧边遮挡，减少骨料出现漏料。附图说明[0025] 图1是实施例的立体结构示意图。[0026] 图2是实施例的剖面结构示意图。[0027] 附图标记说明：[0028] 1、输送带本体；11、固定杆；12、容纳腔；13、安装槽；131、限位槽；14、安装杆；15、卡扣杆；2、支撑架；21、连接杆；22、主齿轮；23、副齿轮；24、驱动件；3、收卷辊；31、隔挡布；311、通孔；32、柔性管；321、延伸部；33、卡接杆；331、卡接块。具体实施方式[0029] 以下结合附图1?2对本申请作进一步详细说明。[0030] 本申请提供一种混凝土骨料输送带防漏料装置。参照图1和图2，包括输送带本体1，输送带本体1倾斜设置，还包括支撑架2、收卷辊3，支撑架2沿输送带本体1的倾斜方向相同，支撑架2一端固定安装在输送带本体1的框架上、另一端朝垂直于输送带本体1的倾斜方向向上延伸，收卷辊3转动安装在支撑架2远离输送带本体1的一端；收卷辊3与输送带的运动方向相同。

[0031] 支撑架2上设有用于驱动收卷辊3转动的驱动组件，驱动组件包括主齿轮22、副齿轮23和连接杆21，连接杆21与收卷辊3平行，连接杆21转动安装在支撑架2远离输送带本体1的一端，支撑架2上固定安装有驱动件24，本申请实施例中驱动件24为电机，驱动件24的输出轴与连接杆21的一端固定连接；连接杆21远离驱动件24的一端与主齿轮22固定连接，主齿轮22套设在连接杆21上；副齿轮23固定安装在收卷辊3的一端，副齿轮23套设在收卷辊3的端部，主齿轮22与副齿轮23啮合，当驱动件24驱动连接杆21转动，带动主齿轮22和副齿轮23转动，进而带动收卷辊3转动。

[0032] 收卷辊3上设置有隔挡布31，隔挡布31上开设有多个通孔311，通孔311的孔径比骨料的颗粒粒径小，使输送带本体1内通风散热，隔挡布31延收卷辊3的长度方向延伸，隔挡布31固定安装在收卷辊3的外侧壁，隔挡布31的相对两侧均固定连接有柔性管32，柔性管32位于隔挡布31与收卷辊3连接相邻的侧壁，设置柔性管32可以使隔挡布31不易被风吹倒，提高隔挡布31对输送带本体1侧壁阻挡骨料漏料的保护力度，驱动件24驱动收卷辊3转动时，将隔挡布31进行收卷或释放，使隔挡布31可以对输送带本体1的侧壁进行隔挡，使输送带本体

1在输送骨料时，骨料不易从输送带本体1的侧边漏料。

[0033] 输送带本体1上固定安装有固定杆11，固定杆11沿输送带本体1的长度方向延伸，固定杆11位于隔挡布31远离输送带本体1的一侧，固定杆11与输送带本体形成容纳腔12，当隔挡布31遮挡输送带本体1的侧边时，隔挡布31卡入容纳腔12内，进而限制隔挡布31的移动位置，使隔挡布31可以更好的将输送带本体1的侧边遮挡，减少骨料出现漏料。[0034] 隔挡布31远离收卷辊3的一端设置有卡接杆33，卡接杆33沿收卷辊3的长度方向延伸，卡接杆33固定连接在隔挡布31上，输送带本体1远离支撑架2的一侧开设有安装槽13，安装槽13沿输送带本体1的长度方向延伸，卡接杆33卡入安装槽13内；卡接杆33的中间位置固定安装有卡接块331，卡接块331与卡接杆33垂直，卡接块331远离卡接杆33的一端朝靠近输送带本体1的方向延伸，输送带本体1位于安装槽13的位置开设有限位槽131，限位槽131位于安装槽13的中间位置，当卡接杆33卡入安装槽13时，卡接块331卡入限位槽131内，进而限制隔挡布31的移动位置，使隔挡布31可以更好的将输送带本体1的侧边遮挡，减少骨料出现漏料。[0035] 输送带本体1上固定安装有两条安装杆14，两条安装杆14分别位于隔挡布31的相对两侧，安装杆14与柔性管32平行，安装杆14上设置有多条卡扣杆15，多条卡扣杆15沿安装杆14的长度方向间隔设置，多条卡扣杆15相互平行，卡扣杆15倾斜设置，卡扣杆15自靠近安装杆14朝靠近输送带本体1的一侧向上倾斜，柔性管32远离隔挡布31的一侧固定连接有延伸部321，延伸部321位于柔性管32的中间位置，延伸部321与柔性管32垂直，延伸部321朝远离隔挡布31方向延伸，卡扣杆15与安装杆14的连接处形成卡接槽，当隔挡布31将输送带本体1的侧边遮挡时，延伸部321卡入卡接槽内，进一步限定隔挡布31的位置，使隔挡布31不易被风吹动。[0036] 本申请实施例一种混凝土骨料输送带防漏料装置的实施原理为：当输送带本体1运输骨料时，驱动组件驱动收卷辊3转动，收卷辊3转动带动隔挡布31，使隔挡布31将输送带本体1的侧面进行遮挡，当隔挡布31远离收卷辊3的一端将输送带本体1的侧面遮挡后，卡接杆33卡入安装槽13内，对隔挡布31远离收卷辊3的一端进行限位，使隔挡布31不易被风吹动，进而减少骨料从输送带本体1的侧边漏料。[0037] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。