新型输送带快速更换调节机构

579 编辑：中冶有色技术网来源：无锡灵鸽机械科技股份有限公司

2024-02-27 14:20:58

权利要求书： 1.一种新型输送带快速更换调节机构，包括两个挡板(26)，其特征在于：两个所述挡板(26)的一端安装有主动辊(4)，两个所述挡板(26)的另一端安装有从动辊(15)，所述主动辊(4)和所述从动辊(15)之间传动连接有输送带(1)，一侧所述挡板(26)上设置有与所述从动辊(15)通过销轴(11)活动连接的可调节杆(14)，所述可调节杆(14)的一端通过销轴(11)活动连接有气动弹簧(12)，所述气动弹簧(12)的一端通过销轴(11)活动连接有铰链(18)，所述铰链(18)的一端通过销轴(11)活动连接有快速夹钳(24)，所述快速夹钳(24)的另一端连接有调节螺母(25)，一侧所述挡板(26)上活动安装有前后杠杆组件(13)，所述前后杠杆组件(13)的端部与所述可调节杆(14)的端部活动连接，所述从动辊(15)处通过带座外球面轴承(16)的其中一个连接孔与所述挡板(26)利用转轴连接，所述带座外球面轴承(16)的另一个孔与所述前后杠杆组件(13)连接，所述前后杠杆组件(13)通过所述气动弹簧(12)、所述铰链(18)与输送带夹紧装置(10)通过转轴连接，所述挡板(26)下方设有输送带跟随调整组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型输送带快速更换调节机构，其特征在于：两侧所述挡板(26)内侧分别固定安装有托辊组件(2)，所述托辊组件(2)包括有固定连接在所述挡板(26)内侧的立板，所述立板之间活动连接有支撑辊，所述支撑辊采用的是镜面304棒料。

3.根据权利要求1所述的一种新型输送带快速更换调节机构，其特征在于：两个所述挡板(26)之间固定安装有镜面支撑板(3)，所述输送带(1)贴合在所述镜面支撑板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型输送带快速更换调节机构，其特征在于：一端所述前后杠杆组件(13)的底端固定安装有皮带刮板组件(7)，所述皮带刮板组件(7)包括有刮板支架(701)和刮板(702)，所述刮板支架(701)的中间固定连接有固定板，所述固定板的两端通过旋钮(20)连接在所述挡板(26)上，所述刮板(702)贴合在所述输送带(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型输送带快速更换调节机构，其特征在于：两侧所述挡板(26)的下部之间固定安装有输送带跟随调整组件(9)，所述输送带跟随调整组件(9)贴合在所述输送带(1)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种新型输送带快速更换调节机构，其特征在于：两侧所述主动辊(4)和所述从动辊(15)的端部固定安装有带座外球面轴承(16)。

说明书：一种新型输送带快速更换调节机构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送装置领域，特别涉及一种新型输送带快速更换调节机构。背景技术[0002] 现有技术中，输送带传输是较为常用的一种物料输送结构，在喂料机技术行业中更需要输送带输送来填补螺杆无法挤出的物料输送。例如超低熔点的物料，含蜡质添加剂的粉末，或摩擦力大的物料片状料(如玉米片，糠皮，和麦片)、块状散料(如蔬菜和水果)、剪切敏感物料(如玉米片，冻蔬菜和冻水果)等物料，运送这些物料需要定期更换输送带，这就要求我们可以快速更换输送带，传统更换输送带需要各种拆装工具，调节距离小，输送带拆卸麻烦，不仅占用大量更换时间，且需要多人一起更换。实用新型内容

[0003] 针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型输送带快速更换调节机构，以解决背景技术中提到的问题。[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0005] 一种新型输送带快速更换调节机构，包括两个挡板，两个所述挡板的一端安装有主动辊，两个所述挡板的另一端安装有从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间传动连接有输送带，一侧所述挡板上设置有与所述从动辊通过销轴活动连接的可调节杆，所述可调节杆的一端通过销轴活动连接有气动弹簧，所述气动弹簧的一端通过销轴活动连接有铰链，所述铰链的一端通过销轴活动连接有快速夹钳，所述快速夹钳的另一端连接有调节螺母，一侧所述挡板上活动安装有前后杠杆组件，所述前后杠杆组件的端部与所述可调节杆的端部活动连接。[0006] 通过采用上述技术方案，本实用新型在使用的时候，通过手动拉紧快速夹钳，气动弹簧收缩，拉动带座外球面轴承旋转，因从动辊与带座外球面轴承其中一耳孔连接，故从动辊随着快速夹钳的收缩而旋转，从而张紧输送带收紧，通过手动调节螺母完成输送带张紧。[0007] 较佳的，两侧所述挡板内侧分别固定安装有托辊组件，所述托辊组件包括有固定连接在所述挡板内侧的立板，所述立板之间活动连接有支撑辊，所述支撑辊采用的是镜面304棒料。

[0008] 通过采用上述技术方案，托辊组件的设定便于实现对输送带支撑，保持输送带的稳定性，减少输送带内部磨损。[0009] 较佳的，两个所述挡板之间固定安装有镜面支撑板，所述输送带贴合在所述镜面支撑板上。[0010] 通过采用上述技术方案，输送带上方物料重量作用在镜面支撑板上。镜面支撑板的设定便于实现对输送带进行保护，增加其寿命。[0011] 较佳的，一端所述前后杠杆组件的底端固定安装有皮带刮板组件，所述皮带刮板组件包括有刮板支架和刮板，所述刮板支架的中间固定连接有固定板，所述固定板的两端通过旋钮连接在所述挡板上，所述刮板贴合在所述输送带的底部。[0012] 通过采用上述技术方案，皮带刮板组件的设定便于实现对输送带进行刮动，清理残留物，并且通过旋钮进行安装固定，安装简单。[0013] 较佳的，两侧所述挡板的下部之间固定安装有输送带跟随调整组件，所述输送带跟随调整组件贴合在所述输送带的内侧。[0014] 通过采用上述技术方案，输送带跟随调整组件的设定便于实现对输送带进行调整，且输送带跟随调整组件为八字形，可以将输送带内部残余料排出输送带。[0015] 较佳的，两侧所述主动辊和所述从动辊的端部固定安装有带座外球面轴承。[0016] 通过采用上述技术方案，带座外球面轴承的设定，更大空间的包容了机械加工产生的尺寸误差，具有一定调心性,易于安装。[0017] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：[0018] 本实用新型在使用的时候，通过手动拉紧快速夹钳，气动弹簧收缩，拉动带座外球面轴承旋转，因从动辊与带座外球面轴承其中一耳孔连接，故从动辊随着快速夹钳的收缩而旋转，从而张紧输送带收紧，通过手动调节螺母完成输送带张紧。附图说明[0019] 图1是本实用新型的结构透视图；[0020] 图2是本实用新型的结构透视俯视图。[0021] 附图标记：1、输送带；2、托辊组件；3、镜面支撑板；4、主动辊；7、皮带刮板组件；701、刮板支架；702、刮板；9、输送带跟随调整组件；10、输送带夹紧装置；11、销轴；12、气动弹簧；13、前后杠杆组件；14、可调节杆；15、从动辊；16、带座外球面轴承；18、铰链；20、旋钮；

24、快速夹钳；25、调节螺母；26、挡板。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例[0024] 参考图1?2，一种新型输送带快速更换调节机构，包括两个挡板26，两个所述挡板26的一端安装有主动辊4，两个所述挡板26的另一端安装有从动辊15，所述主动辊4和所述从动辊15之间传动连接有输送带1，一侧所述挡板26上设置有与所述从动辊15通过销轴11活动连接的可调节杆14，所述可调节杆14的一端通过销轴11活动连接有气动弹簧12，所述气动弹簧12的一端通过销轴11活动连接有铰链18，所述铰链18的一端通过销轴11活动连接有快速夹钳24，所述快速夹钳24的另一端连接有调节螺母25，一侧所述挡板26上活动安装有前后杠杆组件13，所述前后杠杆组件13的端部与所述可调节杆14的端部活动连接。从动辊15处带座外球面轴承16其中一孔连接孔与挡板26利用转轴连接，使从动辊15形成凸轮机构，另一个孔与前后杠杆组件13连接，使从动辊15两端可以同时运动，所述前后杠杆组件13通过气动弹簧12、铰链18与输送带夹紧装置10通过转轴连接，使从动辊15可以沿带座外球面轴承16其中一孔旋转，增加调节范围，所述挡板26下方设有输送带跟随调整组件9。

[0025] 本实用新型在使用的时候，通过手动拉紧快速夹钳24，气动弹簧12收缩，拉动带座外球面轴承16旋转，因从动辊15与带座外球面轴承16其中一耳孔连接，故从动辊15随着快速夹钳24的收缩而旋转，从而张紧输送带收紧，通过手动调节螺母25完成输送带张紧。[0026] 本实施例中，优选的，两侧所述挡板26内侧分别固定安装有托辊组件2，所述托辊组件2包括有固定连接在所述挡板26内侧的立板，所述立板之间活动连接有支撑辊，所述支撑辊采用的是镜面304棒料。效果为，托辊组件2的设定便于实现对输送带1支撑，保持输送带1的稳定性，减少输送带1的内部磨损。[0027] 本实施例中，优选的，两个所述挡板26之间固定安装有镜面支撑板3，所述输送带1贴合在所述镜面支撑板3上。效果为，输送带1上方物料重量作用在镜面支撑板3上。镜面支撑板3的设定便于实现对输送带1进行保护，增加其寿命。[0028] 本实施例中，优选的，一端所述前后杠杆组件13的底端固定安装有皮带刮板组件7，所述皮带刮板组件7包括有刮板支架701和刮板702，所述刮板支架701的中间固定连接有固定板，所述固定板的两端通过旋钮20连接在所述挡板26上，所述刮板702贴合在所述输送带1的底部。效果为，皮带刮板组件7的设定便于实现对输送带1进行刮动，清理残留物，并且通过旋钮20进行安装固定，保持稳定性，安装简单。

[0029] 本实施例中，优选的，两侧所述挡板26的下部之间固定安装有输送带跟随调整组件9，所述输送带跟随调整组件9贴合在所述输送带1的内侧。效果为，输送带跟随调整组件9的设定便于实现对输送带1进行调整，且输送带跟随调整组件9为八字形，可以将输送带1内部残余料排出输送带1。[0030] 本实施例中，优选的，两侧所述主动辊4和所述从动辊15的端部固定安装有带座外球面轴承16。效果为，带座外球面轴承16的设定，更大空间的包容了机械加工产生的尺寸误差，具有一定调心性,易于安装。[0031] 使用原理及优点：[0032] 在使用的时候，主动辊4连接电机实现运作，然后主动辊4和从动辊15通过输送带1实现对货物进行输送，且在输送的时候，通过皮带刮板组件7中的刮板702实现对输送带1进行清理刮动，以及通过镜面支撑板3实现对输送带1进行支撑，并且，在需要对输送带1进行拆卸的时候，通过调节螺母25、快速夹钳24、铰链18、销轴11、气动弹簧12、可调节杆14实现对从动辊15进行位置调节，即从动辊15两端设有带座外球面轴承16，且带座外球面轴承16上设有两个精孔，其中一孔通过可调节杆14进行连接，使可调节杆14可以沿前后杠杆组件13旋转，带座外球面轴承16另一孔与挡板26进行转动连接，可调节杆14与前后杠杆组件13连接，且可调节杆14通过气动弹簧12、铰链18与输送带夹紧装置10连接，输送带夹紧装置10固定至挡板26上，使从动辊15两端可以同时运动，进而使得从动辊15在可调节杆14的作用下沿带座外球面轴承16的其中一孔旋转，增加调节范围，便于对输送带1进行拆卸。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。