权利要求书: 1.一种输送带加胶机压辊平衡装置,包括机架和支撑辊,支撑辊安装在机架上,其特征在于:所述机架上固定有支撑架,所述支撑架上安装有压辊机构,所述压辊机构包括固定在机架上的安装梁板、固定在安装梁板上的压辊气缸、安装梁板上向下延伸的两组平衡导轨、滑移配合安装在平衡导轨上的压辊架和压辊架上安装的压胶辊,所述压胶辊设置有支撑辊的正上方,所述压辊气缸的气缸臂固定在压辊架上,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机和压胶辊朝向驱动电机的一侧均设置有同步链轮,两个所述同步链轮之间安装有同步链条。
2.根据权利要求1所述的一种输送带加胶机压辊平衡装置,其特征是:所述压辊架包括连接板、两个压辊板和若干滑片板,所述连接板固定在压辊气缸的气缸臂上,所述压辊板固定在连接板的下侧,所述压胶辊转动配合安装在两个所述压辊板之间,所述压辊板的两侧分别安装有一组滑片板,所述连接板和滑片板均滑移配合安装在平衡导轨之间,两个所述滑片板分别抵触在平衡导轨的两侧,所述滑片板与平衡导轨滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种输送带加胶机压辊平衡装置,其特征是:所述平衡导轨的下端一体成型有定位块。
说明书: 一种输送带加胶机压辊平衡装置技术领域[0001] 本实用新型涉及传送带的加工设备领域,更具体的说它涉及一种输送带加胶机压辊平衡装置。背景技术[0002] 输送带广泛应用于生产制造的流水线之中,传统的输送带在使用时,无法有效的根据不同场合和需求,在陶瓷、石材或瓷砖等行业中,产品的表面通常都会有较为锋利的边缘,容易划伤带体并且造成损伤,从而对于使用寿命上也是大打折扣,因此根据不同的输送需求通常需要在输送带本体上附加红胶或者绿胶,以增加输送带的耐磨性能,而传动的加胶过程需分成多个工艺步骤分别完成,工艺麻烦耗时耗力。实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输送带加胶机压辊平衡装置。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:[0005] 一种输送带加胶机压辊平衡装置,包括机架和支撑辊,支撑辊安装在机架上,所述机架上固定有支撑架,所述支撑架上安装有压辊机构,所述压辊机构包括固定在机架上的安装梁板、固定在安装梁板上的压辊气缸、安装梁板上向下延伸的两组平衡导轨、滑移配合安装在平衡导轨上的压辊架和压辊架上安装的压胶辊,所述压胶辊设置有支撑辊的正上方,所述压辊气缸的气缸臂固定在压辊架上,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机和压胶辊朝向驱动电机的一侧均设置有同步链轮,两个所述同步链轮之间安装有同步链条。[0006] 优选的,所述压辊架包括连接板、两个压辊板和若干滑片板,所述连接板固定在压辊气缸的气缸臂上,所述压辊板固定在连接板的下侧,所述压胶辊转动配合安装在两个所述压辊板之间,所述压辊板的两侧分别安装有一组滑片板,所述连接板和滑片板均滑移配合安装在平衡导轨之间,两个所述滑片板分别抵触在平衡导轨的两侧,所述滑片板与平衡导轨滑移配合。[0007] 优选的,所述平衡导轨的下端一体成型有定位块,所述定位块抵触在压辊板的下侧。[0008] 综上所述,本实用新型中通过设置竖直向下的两组平衡导轨,并通过压辊板和压辊板两端安装的一组压板片共同组成滑移槽,并通过滑移槽扣合在平衡导轨上,实现压辊板在平衡导轨上竖直上下滑动,进而通过压辊气缸伸缩推动连接板,使压辊架上下滑移,通过平衡导轨的限制使安装在压辊架上的压胶辊可以在水平方向上受力均匀,进而使施加在输送带加胶过程中的挤压力均衡。附图说明[0009] 图1为本实用新型一种输送带加胶机压辊平衡装置的结构示意图;[0010] 图2为本实用新型中压辊机构的结构示意图;[0011] 图3为本实用新型中压辊架的结构示意图;[0012] 图4为图3的局部剖视图。[0013] 附图标记:1、机架;2、支撑辊;3、支撑架;4、安装梁板;5、平衡导轨;6、压辊架;61、连接板;62、压辊板;63、滑片板;7、压胶辊;8、压辊气缸;9、驱动电机;10、同步链条;11、定位块。具体实施方式[0014] 通过图1?4对本实用新型一种输送带加胶机压辊平衡装置作进一步的说明。[0015] 一种输送带加胶机压辊平衡装置,包括机架1和支撑辊2,支撑辊2安装在机架1上,所述机架1上固定有支撑架3,所述支撑架3上安装有压辊机构,所述压辊机构包括固定在机架1上的安装梁板4、固定在安装梁板4上的压辊气缸8、安装梁板4上通过螺栓固定有向下延伸的两组四条竖直向下的平衡导轨5、滑移配合安装在平衡导轨5上的压辊架6和压辊架6上安装的压胶辊7,所述压辊架6包括连接板61、两个压辊板62和若干滑片板63,所述连接板61固定在压辊气缸8的气缸臂下端,所述压辊板62固定在连接板61的下侧,所述压胶辊7转动配合安装在两个所述压辊板62之间,所述压辊板62的两侧分别安装有一组两个滑片板63,两个所述滑片板63的边缘延伸出压辊板62的边缘,使两个滑片板63和压辊板62的边沿形成一个滑移槽,所述连接板61和滑片板63均滑移配合安装在平衡导轨5之间,所述平衡导轨5滑移配合安装在滑移槽内,所述滑片板63与平衡导轨5滑移配合,所述压胶辊7设置有支撑辊2的正上方,所述平衡导轨5的下端一体成型有定位块11,所述定位块11抵触在压辊板62的下侧,所述机架1上安装有驱动电机9,所述驱动电机9和压胶辊7朝向驱动电机9的一侧均设置有同步链轮,两个所述同步链轮之间安装有同步链条10。[0016] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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