可调挡板间距的工业输送带

259 编辑：中冶有色技术网来源：广州格仪朗通用设备有限公司

2024-02-27 15:18:19

权利要求书： 1.一种可调挡板间距的工业输送带，包括四个立柱(1)，其特征在于，四个所述立柱(1)的中部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设置有输送机构(3)，所述支撑板(2)的中部固定连接有定位框(4)，所述定位框(4)上设置有滑动机构(5)，所述输送机构(3)的两侧均设置有挡板(6)；

所述滑动机构(5)包含固定板(501)、伺服电机(502)、丝杆(503)、和两个滑动块(504)，所述丝杆(503)的两端均开设有方向相反的螺旋槽(505)，所述滑动块(504)通过螺母座与螺旋槽(505)螺纹连接，两个所述挡板(6)分别与两个滑动块(504)的顶端固定连接，所述支撑板(2)的两边侧均设置有导轨(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调挡板间距的工业输送带，其特征在于，所述挡板(6)底部的两端均固定穿插连接有滑块(9)，所述滑块(9)与导轨(8)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调挡板间距的工业输送带，其特征在于，所述支撑板(2)两边侧的两端均固定连接有连接板(7)，所述导轨(8)的两端与两个连接板(7)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调挡板间距的工业输送带，其特征在于，所述固定板(501)的一端与定位框(4)的一端固定连接，所述伺服电机(502)的底端与固定板(501)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调挡板间距的工业输送带，其特征在于，所述伺服电机(502)的输出端与丝杆(503)的一端传动连接，定位框(4)内腔的两边侧均设置有两个限位杆。

6.根据权利要求5所述的一种可调挡板间距的工业输送带，其特征在于，所述限位杆的两端与定位框(4)的内壁固定连接，两个所述滑动块(504)的两边侧与两个限位杆的外壁滑动穿插连接。

说明书：一种可调挡板间距的工业输送带技术领域[0001] 本实用新型涉工业输送带领域，特别涉及一种可调挡板间距的工业输送带。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送

带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节

省人力物力，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送

量较小的场合。

[0003] 在输送带进行工业输送时，由于输送带两侧的挡板位置固定，且不能进行挡板之间的间距调整，导致在输送不同大小的物体时，挡板对物体的移动造成一定阻碍，使其物体

不能平稳进行移动，影响到工业输送带的实用性，降低了工业输送带的使用效率。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可调挡板间距的工业输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调挡板间距的工业输送带，包括四个立柱，四个所述立柱的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有输送

机构，所述支撑板的中部固定连接有定位框，所述定位框上设置有滑动机构，所述输送机构

的两侧均设置有挡板；

[0006] 所述滑动机构包含固定板、伺服电机、丝杆、和两个滑动块，所述丝杆的两端均开设有方向相反的螺旋槽，所述滑动块通过螺母座与螺旋槽螺纹连接，两个所述挡板分别与

两个滑动块的顶端固定连接，所述支撑板的两边侧均设置有导轨。

[0007] 优选的，所述挡板底部的两端均固定穿插连接有滑块，所述滑块与导轨的顶部滑动连接。

[0008] 优选的，所述支撑板两边侧的两端均固定连接有连接板，所述导轨的两端与两个连接板的顶部固定连接。

[0009] 优选的，所述固定板的一端与定位框的一端固定连接，所述伺服电机的底端与固定板的上表面固定连接。

[0010] 优选的，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端传动连接，定位框内腔的两边侧均设置有两个限位杆。

[0011] 优选的，所述限位杆的两端与定位框的内壁固定连接，两个所述滑动块的两边侧与两个限位杆的外壁滑动穿插连接。

[0012] 本实用新型的技术效果和优点：[0013] (1)本实用新型利用定位框、滑动机构与挡板相配合的设置方式，通过丝杆两端方向相反螺旋槽的开设，便于两个滑动块向相反方向移动，便于对两个挡板之间的位置调整，

使其不会影响大物件的正常运输，提高工业输送带的实用性；

[0014] (2)本实用新型利用导轨与滑块相配合的设置方式，通过支撑板，提高四个立柱位置的稳定性，通过导轨与滑块的设置，便于对挡板的两端进行位置支撑，同时便于提高挡板

滑动的稳定性，使两个挡板之间的调距更加便捷。

附图说明[0015] 图1为本实用新型整体结构示意图。[0016] 图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。[0017] 图3为本实用新型整体正面剖视结构示意图。[0018] 图中：1、立柱；2、支撑板；3、输送机构；4、定位框；5、滑动机构；501、固定板；502、伺服电机；503、丝杆；504、滑动块；505、螺旋槽；6、挡板；7、连接板；8、导轨；9、滑块。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 本实用新型提供了如图1?3所示的一种可调挡板间距的工业输送带，包括四个立柱1，四个立柱1的中部固定连接有支撑板2，便于通过支撑板2，提高四个立柱1位置的稳定

性，支撑板2的上方设置有输送机构3，输送机构3包含两个转动轴、传输皮带和驱动电机，转

动轴的两端均通过轴承与两个立柱1的顶部转动穿插连接，驱动电机与其中一个转动轴的

一端传动连接，传输皮带设置于两个转动轴之间，便于传输皮带对物体的移动，支撑板2的

中部固定连接有定位框4，定位框4为矩形框架，定位框4上设置有滑动机构5，输送机构3的

两侧均设置有挡板6，便于通过挡板6，防止输送的物体滑出传输皮带的上表面，提高输送带

对物体输送的稳定性；

[0021] 滑动机构5包含固定板501、伺服电机502、丝杆503、和两个滑动块504，丝杆503的两端均开设有方向相反的螺旋槽505，滑动块504通过螺母座与螺旋槽505螺纹连接，通过螺

旋槽505，便于两个滑动块504同时靠近或同时远离，便于对两个滑动块504之间的间距调

整，固定板501的一端与定位框4的一端固定连接，伺服电机502的底端与固定板501的上表

面固定连接，便于伺服电机502的位置稳定，伺服电机502通过外接开关与外部电源电性连

接，两个挡板6分别与两个滑动块504的顶端固定连接，便于两个挡板6之间的距离调整，使

调整挡板6之间的间距更加便捷，伺服电机502的输出端与丝杆503的一端传动连接，且丝杆

503的两端均通过轴承与定位框4的两端转动穿插连接，便于丝杆503的稳定转动，定位框4

内腔的两边侧均设置有两个限位杆，限位杆的两端与定位框4的内壁固定连接，两个滑动块

504的两边侧与两个限位杆的外壁滑动穿插连接，便于通过限位杆，使滑动块504能稳定在

定位框4的内腔进行稳定滑动，防止滑动块504跟随丝杆503进行自转，提高工业输送带的稳

定性；

[0022] 支撑板2的两边侧均设置有导轨8，导轨8的表面光滑，便于降低挡板6滑动的摩擦力，使挡板6的滑动更加顺畅，挡板6底部的两端均固定穿插连接有滑块9，滑块9与导轨8的

顶部滑动连接，支撑板2两边侧的两端均固定连接有连接板7，导轨8的两端与两个连接板7

的顶部固定连接，通过连接板7，使导轨8得到位置支撑，便于提高挡板6的稳定性，使工业输

送带的实用性更强。

[0023] 本实用新型工作原理：[0024] 使用时，通过支撑板2，提高四个立柱1位置的稳定性，使四个立柱1之间的输送机构3能稳定对物体进行传输，定位框4的位置固定，及通过连接板7位置的稳定，便于导轨8的

位置稳定，使两个挡板6得到稳定支撑，通过丝杆503两端方向相反螺旋槽505的开设，便于

两个滑动块504向相反方向移动，通过启动伺服电机502的外接开关，使丝杆503稳定在定位

框4之间进行转动，通过滑动块504上螺母座与螺旋槽505的连接，便于根据不同大小的物件

进行挡板6间距的调整，使其不会影响大物件的正常运输，提高工业输送带的实用性，通过

导轨8与滑块9的设置，同时便于提高挡板6滑动的稳定性，使两个挡板6之间的调距更加便

捷。

[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。