用于生产输送带的整经机

985 编辑：中冶有色技术网来源：海宁普罗泰克新材料股份有限公司

2024-02-28 10:22:01

权利要求书： 1.一种用于生产输送带的整经机，包括机柜(1)和固定张力器(4)，其特征在于：所述机柜(1)上端镶嵌有控制台(2)，且机柜(1)内侧下端活动连接有送纱轮(3)，所述固定张力器(4)平行设置于送纱轮(3)上端，且固定张力器(4)上端设置有集丝板(5)，所述机柜(1)后端中部固定有纱架(6)，且纱架(6)中部开设有磁孔(7)，所述机柜(1)中部贯穿有安装件(9)，且安装件(9)下端固定有定位轴(8)，所述定位轴(8)中部活动连接有活动轴(10)，且活动轴(10)顶端外侧连接有轴承(11)，所述安装件(9)上端固定有调节轴(12)，所述活动轴(10)外侧包裹有调节张力器(13)，且调节张力器(13)下侧平行设置有收卷辊(14)，所述机柜(1)内侧开设有偏孔(15)，且机柜(1)内部设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)顶端连接有传动皮带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述机柜(1)有两个，且送纱轮(3)贯穿于机柜(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述纱架(6)与机柜(1)之间呈固定连接，且纱架(6)中部呈中空状。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述安装件(9)与机柜(1)之间呈活动连接，且安装件(9)与机柜(1)之间呈卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述安装件(9)呈椭圆状，且定位轴(8)与调节轴(12)关于安装件(9)中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述活动轴(10)外壁连接面与轴承(11)内壁连接面相互贴合，且活动轴(10)与定位轴(8)之间呈活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述偏孔(15)于机柜(1)内侧呈环状等距离分布，且偏孔(15)与调节轴(12)之间呈卡扣连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的整经机，其特征在于：所述收卷辊(14)与调节张力器(13)之间呈平行分布，且收卷辊(14)通过传动皮带(17)与驱动电机(16)之间构成传动结构。

说明书：一种用于生产输送带的整经机技术领域[0001] 本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种用于生产输送带的整经机。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、

钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，其本身由尼龙、聚酯等物聚合而成，需要

通过整经机对其进行复合加工。

[0003] 市场上的用于生产输送带的整经机不便于调节，对于其本身拉紧程度不足，容易发生松散脱落进而导致料绳交叉，为此，我们提出一种用于生产输送带的整经机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于生产输送带的整经机，以解决上述背景技术中提出的市场上的用于生产输送带的整经机不便于调节，对于其本身拉紧程度不足，容易

发生松散脱落进而导致料绳交叉的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产输送带的整经机，包括机柜和固定张力器，所述机柜上端镶嵌有控制台，且机柜内侧下端活动连接有送纱轮，

所述固定张力器平行设置于送纱轮上端，且固定张力器上端设置有集丝板，所述机柜后端

中部固定有纱架，且纱架中部开设有磁孔，所述机柜中部贯穿有安装件，且安装件下端固定

有定位轴，所述定位轴中部活动连接有活动轴，且活动轴顶端外侧连接有轴承，所述安装件

上端固定有调节轴，所述活动轴外侧包裹有调节张力器，且调节张力器下侧平行设置有收

卷辊，所述机柜内侧开设有偏孔，且机柜内部设置有驱动电机，所述驱动电机顶端连接有传

动皮带。

[0006] 优选的，所述机柜有两个，且送纱轮贯穿于机柜内部。[0007] 优选的，所述纱架与机柜之间呈固定连接，且纱架中部呈中空状。[0008] 优选的，所述安装件与机柜之间呈活动连接，且安装件与机柜之间呈卡合连接。[0009] 优选的，所述安装件呈椭圆状，且定位轴与调节轴关于安装件中轴线呈对称分布。[0010] 优选的，所述活动轴外壁连接面与轴承内壁连接面相互贴合，且活动轴与定位轴之间呈活动连接。

[0011] 优选的，所述偏孔于机柜内侧呈环状等距离分布，且偏孔与调节轴之间呈卡扣连接。

[0012] 优选的，所述收卷辊与调节张力器之间呈平行分布，且收卷辊通过传动皮带与驱动电机之间构成传动结构。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定连接的纱架与机柜之间连接牢固，不易松动脱离，保证走纱的稳定性，而纱架中部凹空有磁孔，而磁孔通过圆角处理，其内

部在走纱时预防尖角对纱线造成较大磨损破坏，导致纱线断裂，而磁孔本身主要由变压器

和电离棒组成,利用高电位作用下的针尖放电,使周围空气电离，当经纱通过电离区时，所

带静电被逸走，从而减少整经时的静电，保证了整经的顺利进行；

[0014] 活动轴顶端活动连接有轴承进行支撑活动，轴承能够使得活动轴于安装件内部进行旋转，从而促进活动轴的活动，相应轴承摩擦力系数小，结构简单、承载能力强，抗震性能

高，磨损少，精度高，降低活动轴与安装件之间的磨损以及摩擦阻力，能够有效提高活动轴

的稳定性进而保证调节张力器工作效果；

[0015] 偏孔开口结构尺寸与调节轴外口结构尺寸相互吻合，两者能够相互卡扣，通过环状等距离分布的偏孔可以使得通过定位轴进行定位的安装件通过调节轴与偏孔的卡扣进

行翻转调节自身位置，使其调节适应不同需求紧度的纱线，预防松散、褶皱、交叉，具有良好

的实用效果。

附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型机柜与安装件侧视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型俯视结构示意图。[0019] 图中：1、机柜；2、控制台；3、送纱轮；4、固定张力器；5、集丝板；6、纱架；7、磁孔；8、定位轴；9、安装件；10、活动轴；11、轴承；12、调节轴；13、调节张力器；14、收卷辊；15、偏孔；

16、驱动电机；17、传动皮带。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产输送带的整经机，包括机柜1、控制台2、送纱轮3、固定张力器4、集丝板5、纱架6、磁孔7、定位轴8、安装件9、活动

轴10、轴承11、调节轴12、调节张力器13、收卷辊14、偏孔15、驱动电机16和传动皮带17，机柜

1上端镶嵌有控制台2，且机柜1内侧下端活动连接有送纱轮3，机柜1有两个，且送纱轮3贯穿

于机柜1内部，两个机柜1呈左右对称式分布，两者作为整个整经机支撑框架，对中部贯穿的

各个组件进行定位安装，保证机体的稳定；

[0022] 固定张力器4平行设置于送纱轮3上端，且固定张力器4上端设置有集丝板5，机柜1后端中部固定有纱架6，且纱架6中部开设有磁孔7，纱架6与机柜1之间呈固定连接，且纱架6

中部呈中空状，固定连接的纱架6与机柜1之间连接牢固，不易松动脱离，保证走纱的稳定

性，而纱架6中部凹空有磁孔7，而磁孔7通过圆角处理，其内部在走纱时预防尖角对纱线造

成较大磨损破坏，导致纱线断裂，而磁孔7本身主要由变压器和电离棒组成,利用高电位作

用下的针尖放电,使周围空气电离，当经纱通过电离区时，所带静电被逸走，从而减少整经

时的静电，保证了整经的顺利进行；

[0023] 机柜1中部贯穿有安装件9，且安装件9下端固定有定位轴8，安装件9与机柜1之间呈活动连接，且安装件9与机柜1之间呈卡合连接，定位于安装件9中部的安装件9能够进行

翻转活动，当安装件9上的调节轴12进行调节偏孔15时，定位轴8能够顺应其活动跟随翻转，

进而起到调节与其相连接的调节张力器13位置，进而对不同纱线进行拉紧调节；

[0024] 定位轴8中部活动连接有活动轴10，且活动轴10顶端外侧连接有轴承11，活动轴10外壁连接面与轴承11内壁连接面相互贴合，且活动轴10与定位轴8之间呈活动连接，活动轴

10顶端活动连接有轴承11进行支撑活动，轴承11能够使得活动轴10于安装件9内部进行旋

转，从而促进活动轴10的活动，相应轴承11摩擦力系数小，结构简单、承载能力强，抗震性能

高，磨损少，精度高，降低活动轴10与安装件9之间的磨损以及摩擦阻力，能够有效提高活动

轴10的稳定性进而保证调节张力器13工作效果；

[0025] 安装件9上端固定有调节轴12，活动轴10外侧包裹有调节张力器13，且调节张力器13下侧平行设置有收卷辊14，机柜1内侧开设有偏孔15，且机柜1内部设置有驱动电机16，偏

孔15于机柜1内侧呈环状等距离分布，且偏孔15与调节轴12之间呈卡扣连接，偏孔15开口结

构尺寸与调节轴12外口结构尺寸相互吻合，两者能够相互卡扣，通过环状等距离分布的偏

孔15可以使得通过定位轴8进行定位的安装件9通过调节轴12与偏孔15的卡扣进行翻转调

节自身位置，使其调节适应不同需求紧度的纱线，预防松散、褶皱、交叉，具有良好的实用效

果；

[0026] 驱动电机16顶端连接有传动皮带17，收卷辊14与调节张力器13之间呈平行分布，且收卷辊14通过传动皮带17与驱动电机16之间构成传动结构，在驱动电机16的工作下使得

传动皮带17活动进而传动收卷辊14进行旋转，使得整经成型的输送带部件进行收卷。

[0027] 工作原理：对于这类的用于生产输送带的整经机首先在机柜1器件的工作下使得送纱轮3均匀转动，将其外侧包裹的料绳进行输送，通过集丝板5进行聚合，当料绳穿过纱架

6中部开设的磁孔7时，其利用高电位作用下的针尖放电,使周围空气电离，当经纱通过电离

区时，所带静电被逸走，从而减少整经时的静电，保证了整经的顺利进行，固定连接的纱架6

与机柜1之间连接牢固，不易松动脱离，保证走纱的稳定性，而纱架6中部凹空有磁孔7，磁孔

7通过圆角处理，其内部在走纱时预防尖角对纱线造成较大磨损破坏，导致纱线断裂，料绳

继续穿过调节张力器13，活动轴10顶端活动连接有轴承11进行支撑活动，轴承11能够使得

活动轴10于安装件9内部进行旋转，从而促进活动轴10的活动，相应轴承11摩擦力系数小，

结构简单、承载能力强，抗震性能高，磨损少，精度高，降低活动轴10与安装件9之间的磨损

以及摩擦阻力，能够有效提高活动轴10的稳定性进而保证调节张力器13工作效果，相应通

过环状等距离分布的偏孔15可以使得通过定位轴8进行定位的安装件9通过调节轴12与偏

孔15的卡扣进行翻转调节自身位置，使其调节适应不同需求紧度的纱线，预防松散、褶皱、

交叉，具有良好的实用效果，活动轴10顶端活动连接有轴承11进行支撑活动，轴承11能够使

得活动轴10于安装件9内部进行旋转，从而促进活动轴10的活动，相应轴承11摩擦力系数

小，结构简单、承载能力强，抗震性能高，磨损少，精度高，降低活动轴10与安装件9之间的磨

损以及摩擦阻力，能够有效提高活动轴10的稳定性进而保证调节张力器13工作效果，经过

一系列加工处理整合呈所需求的输送带组件，最后在驱动电机16的工作下使得传动皮带17

活动进而传动收卷辊14进行旋转，使得整经成型的输送带部件进行收卷，就这样完成整个

用于生产输送带的整经机的使用过程。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。