旁链式裙边输送带装置

673 编辑：中冶有色技术网来源：云南昆船烟草设备有限公司

2024-02-28 10:48:18

权利要求书： 1.一种旁链式裙边输送带装置，其特征在于，包括位于两条输送链条(1)中间通过紧固件(2)连接的托条(3)，通过紧固件(2)固定在所述托条(3)上的裙边输送带(4)和耙钉条(5)。

2.根据权利要求1所述的输送带装置，其特征在于，所述托条(3)为C型折弯板，在与裙边输送带接触的一面上开有安装孔(31)。

3.根据权利要求1或2所述的输送带装置，其特征在于，所述裙边输送带(4)宽度最大可达4000mm，所述托条(3)长度与耙钉条(5)宽度与裙边输送带(4)适配。

4.根据权利要求3所述的输送带装置，其特征在于，所述耙钉条(5)还可以采用齿形板、锥钉或者圆钉。

5.根据权利要求3所述的输送带装置，其特征在于，所述耙钉条(5)与挡边带(71)的距离为30?60mm。

说明书：一种旁链式裙边输送带装置技术领域[0001] 本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是涉及一种旁链式裙边输送带装置。

背景技术[0002] 随着烟草行业制丝工艺在精细化和精致化发展的基础上，对设备工作效率，工作能力的要求也越来越高。传统裙边输送带式喂料机有很大的局限性，能防止漏料，但只能满

足流量小，带宽窄的工作环境，带宽最宽只能做到1200mm，适用性差。而一般的旁链平皮带

式喂料机，能满足较大带宽的需求，但在提升物料的过程中，由于挡边带偏软，容易变形，变

形后提升的物料容易从挡边带与输送带的缝隙中进入到侧框架与侧壁板之间。物料长期堆

积在夹缝中会变质生虫，影响烟叶质量；有些物料会进到传送链里，卡在传送链里影响两侧

的链条同步传送，引起输送带跑偏，增加喂料机的安全隐患。因此，为提高传统裙边输送带

式喂料机的适用性和减少旁链平皮带式喂料机的漏料率，需要提供一种适用性好，漏料少，

设备稳定性好的喂料机输送装置，以满足烟草行业对烟叶高质量、烟草设备精致化和设备

大流量的要求。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种旁链式裙边输送带装置，有效扩展了喂料机的适用范围和减少喂料机两侧漏料。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：[0005] 一种旁链式裙边输送带装置，包括位于两条输送链条中间通过紧固件连接的托条，通过紧固件固定在所述托条上的裙边输送带和耙钉条。

[0006] 优选地，所述托条为C型折弯板，在与裙边输送带接触的一面上开有安装孔。[0007] 优选地，所述托条长度最长可达到4000mm，所述裙边输送带的宽度和耙钉条的长度与托条长度匹配。

[0008] 优选地，所述耙钉条还可以采用齿形板、锥钉或者圆钉。[0009] 优选地，所述耙钉条与挡边带的距离为30?60mm。[0010] 工作原理：[0011] 本实用新型通过在链条中间采用C型折弯板拖条，来增强托条自身的强度，可支撑住4000mm范围内裙边输送带以及适配的耙钉条和运送的烟叶物料的重量，提升了原有喂料

机的喂料量，同时，采用不同形状的耙钉条，可适应不同的烟草物料的运输喂料，在提升喂

料的过程中，从挡边带两侧缝隙掉落的物料，被挡在裙边内侧，阻止了物料掉落在链条或装

置的其他部位上。

[0012] 有益效果：1、整个装置采用的裙边输送带宽度加宽，加大了装置喂料宽度，提升了提升喂料机的喂料能力；2、采用C型折弯板托条，减轻了整个装置的重量，降低了机器的能

耗；3、采用不同形式的耙钉条，增加了运输物料的多样性。

附图说明[0013] 图1为旁链式裙边输送带装置结构刨面图；[0014] 图2为旁链式裙边输送带结构俯视局部图；[0015] 图3为裙边输送带部分俯视图；[0016] 图4为采用C型折弯板托条与耙钉安装的示意图。[0017] 附图标记：链条1，紧固件2，托条3，安装孔31，固定件32，裙边输送带4，裙边41，耙钉条5，机架6，挡边机构7，挡边带71。

具体实施方式[0018] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

[0019] 如图1?3所示，一种旁链式裙边输送带装置，托条3两端通过螺栓等紧固件2固定在机架6上左右两侧的链条11上，采用螺栓等紧固件2将耙钉条5和裙边输送带4同时固定在托

条3上方。所述耙钉条5位于两侧挡边带71之间，所述裙边输送带4的裙边41位于两侧挡边带

71的外侧。所述挡边带71安装在挡边机构7的立柱上，再通过挡边机构7安装在机架6上。

[0020] 所述裙边输送带4，为两边带裙边的输送带，最大宽度可达4000mm，托条3和耙钉条5以及整个机架6与所述裙边输送带4的宽度适配，可达到本方案最优的喂料流量、效率。

[0021] 所述裙边输送带4的裙边41的位置位于挡边带71两侧，以保持30?60mm的距离为宜。

[0022] 所述，耙钉条5还可采用齿形板，锥钉或者圆钉的形式，可根据具体的输送喂料的物料类型进行选择。所述耙钉条5长度与托条3适配，以确保耙钉条位于挡边带71内侧，在运

行过程中不剐蹭到挡边带71的为宜，最好保持在，30?60mm距离，可在挡边带71有少许变形

的情况下也可保证不产生剐蹭，可顺利移动。

[0023] 所述托条3与链条1连接时，通过固定件32固定连接。[0024] 如图4所示，所述托条3采用C型折弯板结构，在与裙边输送带4接触的一面开有安装孔31，通过螺栓等紧固件2穿过耙钉条5、裙边输送带4、C型折弯板托条3上的安装孔31进

行固定安装。

[0025] 采用C型折弯板结构在保证有足够的强度能够支撑柱裙边输送带4、耙钉条5以及运送的烟叶物料的重量的同时，还能够减轻托条3自身的重量，减少了材料的同时，从而减

少了整个输送装置的重量，降低了整机能耗。

[0026] 所述托条3可采用钢板，不锈钢等材料进行制作。[0027] 工作过程如下：[0028] 启动后，在减速电机的驱动下，带动从动齿轮转动，使输送链条1带动托条3、裙边输送带4、耙钉条5带向上爬升，同时耙钉条5托住物料一起向上提升。此时耙钉条5两侧的挡

边带71，挡住物料防止物料向两侧散落，但在挡边带71变形或其导致缝隙变大时，烟草物料

从挡边带71间隙向两侧漏出。漏出的物料被裙边输送带4的裙边41有效阻挡，物料不会漏到

传动链条1上。