方便拆装的重型输送带

232 编辑：中冶有色技术网来源：任京

2024-02-28 10:55:58

权利要求书： 1.一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，包括驱动轮(1)和传送链板组件(2)，所述驱动轮(1)里层套装有用于输送带稳定支撑的传送链板组件(2)，所述传送链板组件(2)包括钩面层(201)、耐磨层(202)、耐高温层(203)、基板(204)和减震垫片(205)，所述钩面层(201)底部设置有耐磨层(202)，且耐磨层(202)底部设置有耐高温层(203)，所述耐高温层(203)底部设置有基板(204)，且基板(204)底部设置有减震垫片(205)，所述驱动轮(1)中部传动连接有从动链轮(3)，且驱动轮(1)左侧末端传动连接有从动皮带轮(4)，所述从动皮带轮(4)与从动链轮(3)均以驱动轮(1)共轴结构设计。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述钩面层(201)下端与耐磨层(202)上端紧密粘合，且耐磨层(202)采用碳化硅材质。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述耐高温层(203)采用氟胶橡胶材质，且耐高温层(203)下端与采用锰钢材质的基板(204)上端紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述从动皮带轮(4)外部套装有毛毡带(5)，且毛毡带(5)里层粘面层(6)与钩面层(201)表面紧密粘合。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述毛毡带(5)外部设有两组托带轮(7)，且托带轮(7)位于毛毡带(5)底部两侧。

6.根据权利要求4所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述毛毡带(5)底部中端设有用于保持输送带张紧并贴合的贴紧组件(8)，所述贴紧组件(8)包括T形架(801)和导向轮(802)，所述T形架(801)上表面与毛毡带(5)底部平面相贴合，且T形架(801)左右两侧对称转动安装有导向轮(802)。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述贴紧组件(8)还包括纵槽(803)、钳口板(804)和滑块(805)，所述T形架(801)中部纵向开设有纵槽(803)，且纵槽(803)底部开口处两侧对称固定有钳口板(804)，所述纵槽(803)内部纵向滑动安装有滑块(805)。

8.根据权利要求7所述的一种方便拆装的重型输送带，其特征在于，所述贴紧组件(8)还包括配重块(806)和张紧轮(807)，所述滑块(805)底部挂装有配重块(806)，且滑块(805)正面转动安装有张紧轮(807)，左侧导向轮(802)表面毛毡带(5)经由张紧轮(807)通往右侧导向轮(802)圆周。

说明书：一种方便拆装的重型输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及港口设备技术领域，具体为一种方便拆装的重型输送带。背景技术[0002] 作为建筑材料的地砖、石材等常由港口重型输送带设备进行输送，而石材本身质量重，现在市面上设置的输送机由于其输送带外表面光滑平整无法满足如石材、地砖或者其他设备组件等的重型物件输送。[0003] 现在的输送带无法满足长时间承受质量重的物件，输送带在重物的长期挤压下容易变形，且皮带输送的方式，皮带受载重限制，需要经常更换，现有的输送带不便于拆装，生产成本高。[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种方便拆装的重型输送带。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的重型输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括驱动轮和传送链板组件，所述驱动轮里层套装有用于输送带稳定支撑的传送链板组件，所述传送链板组件包括钩面层、耐磨层、耐高温层、基板和减震垫片，所述钩面层底部设置有耐磨层，且耐磨层底部设置有耐高温层，所述耐高温层底部设置有基板，且基板底部设置有减震垫片，所述驱动轮中部传动连接有从动链轮，且驱动轮左侧末端传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与从动链轮均以驱动轮共轴结构设计。[0007] 进一步的，所述钩面层下端与耐磨层上端紧密粘合，且耐磨层采用碳化硅材质。[0008] 进一步的，所述耐高温层采用氟胶橡胶材质，且耐高温层下端与采用锰钢材质的基板上端紧密贴合。[0009] 进一步的，所述从动皮带轮外部套装有毛毡带，且毛毡带里层粘面层与钩面层表面紧密粘合。[0010] 进一步的，所述毛毡带外部设有两组托带轮，且托带轮位于毛毡带底部两侧。[0011] 进一步的，所述毛毡带底部中端设有用于保持输送带张紧并贴合的贴紧组件，所述贴紧组件包括T形架和导向轮，所述T形架上表面与毛毡带底部平面相贴合，且T形架左右两侧对称转动安装有导向轮。[0012] 进一步的，所述贴紧组件还包括纵槽、钳口板和滑块，所述T形架中部纵向开设有纵槽，且纵槽底部开口处两侧对称固定有钳口板，所述纵槽内部纵向滑动安装有滑块。[0013] 进一步的，所述贴紧组件还包括配重块和张紧轮，所述滑块底部挂装有配重块，且滑块正面转动安装有张紧轮，所述左侧导向轮表面毛毡带经由张紧轮通往右侧导向轮圆周。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供一种方便拆装的重型输送带，通过在传送链板组件外部共轴安装毛毡带的方式，在输送产品的时候通过传送链板组件对毛毡带提供稳定的支撑，使得毛毡带的载重可以大幅度提升，而且更加耐用，贴紧组件的设置首先可以保障毛毡带的始终张紧与内侧传送链板组件保持紧密贴合，其次通过解除配重块可以方便对毛毡带进行拆装替换，生产效率得到极大提升。[0015] 1.本实用新型通过在毛毡带内部共轴设置传送链板组件，通过在传送链板组件外部共轴安装毛毡带的方式，在输送产品的时候通过传送链板组件对毛毡带提供稳定的支撑，使得毛毡带的载重可以大幅度提升，而且更加耐用；[0016] 2.本实用新型通过传送链板组件的设置，本案中毛毡带得到里层锰钢材质作为基板的传送链板组件的支撑，提高了毛毡带的抗冲击能力，进一步增强了耐高温能力，提高了输送带的输送力，更适用于石材等大宗物料的输送需求；[0017] 3.本实用新型通过贴紧组件的设置，首先可以保障毛毡带的始终张紧与内侧传送链板组件保持紧密贴合，其次通过解除配重块可以方便对毛毡带进行拆装替换，生产效率得到极大提升。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型传送链板组件组成结构示意图；[0020] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。[0021] 图中：1、驱动轮；2、传送链板组件；201、钩面层；202、耐磨层；203、耐高温层；204、基板；205、减震垫片；3、从动链轮；4、从动皮带轮；5、毛毡带；6、粘面层；7、托带轮；8、贴紧组件；801、T形架；802、导向轮；803、纵槽；804、钳口板；805、滑块；806、配重块；807、张紧轮。具体实施方式[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。[0023] 如图1至图2所示，包括驱动轮1和传送链板组件2，驱动轮1里层套装有用于输送带稳定支撑的传送链板组件2，传送链板组件2包括钩面层201、耐磨层202、耐高温层203、基板204和减震垫片205，钩面层201底部设置有耐磨层202，钩面层201下端与耐磨层202上端紧密粘合，且耐磨层202采用碳化硅材质，且耐磨层202底部设置有耐高温层203，耐高温层203底部设置有基板204，耐高温层203采用氟胶橡胶材质，且耐高温层203下端与采用锰钢材质的基板204上端紧密贴合，且基板204底部设置有减震垫片205，驱动轮1中部传动连接有从动链轮3，且驱动轮1左侧末端传动连接有从动皮带轮4，从动皮带轮4与从动链轮3均以驱动轮1共轴结构设计，从动皮带轮4外部套装有毛毡带5，且毛毡带5里层粘面层6与钩面层201表面紧密粘合，通过驱动轮1同步驱动里层传送链板组件2与外层毛毡带5，毛毡带5通过内侧粘面层6与钩面层201保持粘合，毛毡带5底部两侧设置的托带轮7更是进一步保障了毛毡带5与传送链板组件2的紧贴，毛毡带5得到里层锰钢材质作为基板204的传送链板组件2的支撑，提高了毛毡带5的承载力与抗冲击能力，在输送产品的时候通过传送链板组件2对毛毡带5提供稳定的支撑，使得毛毡带5的载重可以大幅度提升，而且更加耐用，碳化硅材质的耐磨层202与氟胶橡胶材质的耐高温层203进一步提升传送链板组件2的综合性能与使用寿命；

[0024] 如图3所示，毛毡带5外部设有两组托带轮7，且托带轮7位于毛毡带5底部两侧，毛毡带5底部中端设有用于保持输送带张紧并贴合的贴紧组件8，贴紧组件8包括T形架801和导向轮802，T形架801上表面与毛毡带5底部平面相贴合，且T形架801左右两侧对称转动安装有导向轮802，贴紧组件8还包括纵槽803、钳口板804和滑块805，T形架801中部纵向开设有纵槽803，且纵槽803底部开口处两侧对称固定有钳口板804，纵槽803内部纵向滑动安装有滑块805，贴紧组件8还包括配重块806和张紧轮807，滑块805底部挂装有配重块806，且滑块805正面转动安装有张紧轮807，左侧导向轮802表面毛毡带5经由张紧轮807通往右侧导向轮802圆周，左侧导向轮802表面毛毡带5经由张紧轮807通往右侧导向轮802圆周，滑块805在配重块806的作用下拉紧张紧轮807，首先可以保障毛毡带5的始终张紧以及与内侧传送链板组件2保持紧密贴合，其次通过解除配重块806可以方便对毛毡带5进行拆装替换，生产效率得到极大提升。

[0025] 工作原理：在使用该一种方便拆装的重型输送带时，通过驱动轮1同步驱动里层传送链板组件2与外层毛毡带5，毛毡带5通过内侧粘面层6与钩面层201保持粘合，毛毡带5底部两侧设置的托带轮7更是进一步保障了毛毡带5与传送链板组件2的紧贴，毛毡带5得到里层锰钢材质作为基板204的传送链板组件2的支撑，提高了毛毡带5的承载力与抗冲击能力，在输送产品的时候通过传送链板组件2对毛毡带5提供稳定的支撑，使得毛毡带5的载重可以大幅度提升，而且更加耐用，碳化硅材质的耐磨层202与氟胶橡胶材质的耐高温层203进一步提升传送链板组件2的综合性能与使用寿命，左侧导向轮802表面毛毡带5经由张紧轮807通往右侧导向轮802圆周，滑块805在配重块806的作用下拉紧张紧轮807，首先可以保障毛毡带5的始终张紧以及与内侧传送链板组件2保持紧密贴合，其次通过解除配重块806可以方便对毛毡带5进行拆装替换，生产效率得到极大提升。

[0026] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。