输送带加工用压平机构

381 编辑：中冶有色技术网来源：泰州市织带厂有限公司

2024-02-28 13:45:57

权利要求书： 1.一种输送带加工用压平机构，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方的支撑板(2)以及位于底板(1)顶部一侧的支撑架(3)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)底部一侧的多组安装板(101)，且底板(1)顶部靠近所述支撑板(2)的一侧设置有顶板(102)；以及

设置在顶板(102)内部中间位置处的空槽(103)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的上方设置有调节板(201)，所述调节板(201)的底部设置有多组贯穿至支撑板(2)底部的活动杆(202)，所述活动杆(202)的底端设置有固定板(203)，所述固定板(203)的底部设置有多组第一压辊(204)，所述固定板(203)顶部的中间位置处设置有振动电机(205)，所述支撑板(2)底部的四角处皆设置有弹簧(206)，所述支撑板(2)顶部的中间位置处设置有贯穿至调节板(201)顶部的调节杆(207)。

3.根据权利要求2所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述支撑架(3)内部两侧的两端皆设置有限位架(301)，所述限位架(301)的一端皆设置有安装架(302)所述安装架(302)的内部设置有转动辊(303)，两组所述安装板(101)之间的两侧皆设置有贯穿至限位架(301)内部的双向螺纹杆(304)，所述支撑架(3)内部的中间位置处设置有调节架(305)，所述调节架(305)的底部设置有第二压辊(306)，所述调节架(305)顶部的中间位置处设置有贯穿至支撑架(3)顶部的丝杆(307)。

4.根据权利要求1所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述顶板(102)底部的四角处皆设置有固定杆，所述顶板(102)通过固定杆与底板(1)固定连接，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

5.根据权利要求2所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述支撑板(2)内部的四角处皆设置有活动孔，且活动杆(202)贯穿至活动孔内部，所述活动杆(202)通过活动孔与支撑板(2)活动连接，所述调节板(201)通过活动杆(202)与固定板(203)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述固定板(203)底部的两端皆设置有安装块，且安装块的内部皆设置有轴承，所述第一压辊(204)的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述支撑板(2)的顶部设置有轴承，且调节杆(207)的底端贯穿至轴承内部。

7.根据权利要求2所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述固定板(203)的顶部设置有安装座，所述振动电机(205)通过安装座与固定板(203)固定连接，所述调节杆(207)的外侧设置有外螺纹，所述调节板(201)的内部设置有与调节杆(207)相匹配的螺纹孔。

8.根据权利要求3所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述底板(1)内部位于支撑架(3)的两侧皆设置有活动槽，所述限位架(301)通过活动槽与底板(1)活动连接，所述双向螺纹杆(304)两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位架(301)内部的底端设置有与双向螺纹杆(304)相匹配的螺纹孔。

9.根据权利要求3所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述限位架(301)内部的顶端设置有限位孔，所述支撑架(3)内部的两侧皆设置有贯穿至限位孔内部的限位杆，所述转动辊(303)的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至安装架(302)内部。

10.根据权利要求3所述的一种输送带加工用压平机构，其特征在于：所述支撑架(3)顶部的中间位置处设置有与丝杆(307)相匹配的螺纹孔，所述调节架(305)顶部的两端皆设置有贯穿至支撑架(3)顶部的滑杆。

说明书：一种输送带加工用压平机构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带加工设备技术领域，具体为一种输送带加工用压平机构。背景技术[0002] 输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，在输送带加工过程中，需通过压平机构对输送带材料进行压平处理。[0003] 申请号为CN202123295354.8公开了一种生产聚乙烯输送带加工用压平机构。本实用新型，包括压平机本体和输送带本体，所述压平机本体的表面安装有两个辊轮，所述压平机本体的表面安装有传送带...解决现有技术中存在压平机对输送带的限位效果较差，会使输送带的边缘与压平机本体发生摩擦的问题；该压平机构仅通过辊轮对输送带进行压平，对输送带的压平程度有效，不能达到实际的生产标准，对输送带的加工效果较差，且通过挡板对输送带进行限位，也会使输送带与挡板之间摩擦，导致对输送带的侧边造成损坏，不方便人们的使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种输送带加工用压平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带加工用压平机构，包括底板、位于底板顶部上方的支撑板以及位于底板顶部一侧的支撑架，所述底板包括：[0006] 设置在底板底部一侧的多组安装板，且底板顶部靠近所述支撑板的一侧设置有顶板；以及[0007] 设置在顶板内部中间位置处的空槽。[0008] 优选的，所述支撑板顶部的上方设置有调节板，所述调节板的底部设置有多组贯穿至支撑板底部的活动杆，所述活动杆的底端设置有固定板，所述固定板的底部设置有多组第一压辊，所述固定板顶部的中间位置处设置有振动电机，所述支撑板底部的四角处皆设置有弹簧，所述支撑板顶部的中间位置处设置有贯穿至调节板顶部的调节杆。[0009] 优选的，所述支撑架内部两侧的两端皆设置有限位架，所述限位架的一端皆设置有安装架所述安装架的内部设置有转动辊，两组所述安装板之间的两侧皆设置有贯穿至限位架内部的双向螺纹杆，所述支撑架内部的中间位置处设置有调节架，所述调节架的底部设置有第二压辊，所述调节架顶部的中间位置处设置有贯穿至支撑架顶部的丝杆。[0010] 优选的，所述顶板底部的四角处皆设置有固定杆，所述顶板通过固定杆与底板固定连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。[0011] 优选的，所述支撑板内部的四角处皆设置有活动孔，且活动杆贯穿至活动孔内部，所述活动杆通过活动孔与支撑板活动连接，所述调节板通过活动杆与固定板固定连接。[0012] 优选的，所述固定板底部的两端皆设置有安装块，且安装块的内部皆设置有轴承，所述第一压辊的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述支撑板的顶部设置有轴承，且调节杆的底端贯穿至轴承内部。[0013] 优选的，所述固定板的顶部设置有安装座，所述振动电机通过安装座与固定板固定连接，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述调节板的内部设置有与调节杆相匹配的螺纹孔。[0014] 优选的，所述底板内部位于支撑架的两侧皆设置有活动槽，所述限位架通过活动槽与底板活动连接，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位架内部的底端设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔。[0015] 优选的，所述限位架内部的顶端设置有限位孔，所述支撑架内部的两侧皆设置有贯穿至限位孔内部的限位杆，所述转动辊的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至安装架内部。[0016] 优选的，所述支撑架顶部的中间位置处设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述调节架顶部的两端皆设置有贯穿至支撑架顶部的滑杆。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018] 1.本实用新型通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动，调节杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，实现对调节板进行上下调节，通过活动杆将调节板与固定板进行固定，实现对第一压辊与底板之间的间距进行调节，通过弹簧使支撑板与顶板之间软连接，通过振动电机带动第一压辊发生转动，实现对输送带主体进行震动压平，对输送带的压平达到生产标准，提高了压平机构的生产质量；[0019] 2.本实用新型通过活动槽可使限位架与底板发生活动，通过限位杆使限位架的调节更加稳定，通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位架内部底端的螺纹孔相互配合，实现对限位架进行相向调节，便于对不同宽度的输送带进行限位，通过转动杆可使转动辊与安装架发生转动，便于对输送带进行输送，避免对输送带的侧边造成损坏，使压平机构的使用效果更好。附图说明[0020] 图1为本实用新型的剖视图。[0021] 图2为本实用新型的限位架结构示意图。[0022] 图3为本实用新型的主视图。[0023] 图中：1、底板；101、安装板；102、顶板；103、空槽；2、支撑板；201、调节板；202、活动杆；203、固定板；204、第一压辊；205、振动电机；206、弹簧；207、调节杆；3、支撑架；301、限位架；302、安装架；303、转动辊；304、双向螺纹杆；305、调节架；306、第二压辊；307、丝杆。具体实施方式[0024] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?3，本实用新型提供的一种输送带加工用压平机构实施例：一种输送带加工用压平机构，包括底板1、位于底板1顶部上方的支撑板2以及位于底板1顶部一侧的支撑架3，底板1包括：设置在底板1底部一侧的多组安装板101，且底板1顶部靠近支撑板2的一侧设置有顶板102；以及设置在顶板102内部中间位置处的空槽103。[0029] 请着重参阅图1和图3，支撑板2顶部的上方设置有调节板201，调节板201的底部设置有多组贯穿至支撑板2底部的活动杆202，活动杆202的底端设置有固定板203，通过活动杆202将调节板201与固定板203进行固定，固定板203的底部设置有多组第一压辊204，实现对输送带进行预压，固定板203顶部的中间位置处设置有振动电机205，通过振动电机205为第一压辊204实现震动源，对输送带的压平效果更好，支撑板2底部的四角处皆设置有弹簧206，支撑板2顶部的中间位置处设置有贯穿至调节板201顶部的调节杆207，通过调节杆207实现对第一压辊204进行上下调节。

[0030] 请着重参阅图1和图2，支撑架3内部两侧的两端皆设置有限位架301，限位架301的一端皆设置有安装架302安装架302的内部设置有转动辊303，通过转动辊303便于对输送带进行限位输送，避免对输送带造成损坏，两组安装板101之间的两侧皆设置有贯穿至限位架301内部的双向螺纹杆304，实现对限位架301进行相向调节，支撑架3内部的中间位置处设置有调节架305，调节架305的底部设置有第二压辊306，调节架305顶部的中间位置处设置有贯穿至支撑架3顶部的丝杆307，通过丝杆307对调节架305的位置进行调节。

[0031] 请着重参阅图1和图3，顶板102底部的四角处皆设置有固定杆，顶板102通过固定杆与底板1固定连接，通过固定杆将顶板102与底板1进行固定，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿。[0032] 请着重参阅图1和图3，支撑板2内部的四角处皆设置有活动孔，且活动杆202贯穿至活动孔内部，活动杆202通过活动孔与支撑板2活动连接，通过活动孔可使活动杆202与支撑板2发生活动，调节板201通过活动杆202与固定板203固定连接，实现对调节板201和固定板203进行固定。[0033] 请着重参阅图1和图3，固定板203底部的两端皆设置有安装块，且安装块的内部皆设置有轴承，第一压辊204的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，可使第一压辊204发生转动，便于对输送带进行预压，支撑板2的顶部设置有轴承，且调节杆207的底端贯穿至轴承内部。[0034] 请着重参阅图1和图3，固定板203的顶部设置有安装座，振动电机205通过安装座与固定板203固定连接，对振动电机205进行安装固定，调节杆207的外侧设置有外螺纹，调节板201的内部设置有与调节杆207相匹配的螺纹孔，通过调节杆207实现对调节板201进行上下调节。[0035] 请着重参阅图1和图2，底板1内部位于支撑架3的两侧皆设置有活动槽，限位架301通过活动槽与底板1活动连接，通过活动槽可使限位架301与底板1发生活动，双向螺纹杆304两端的外侧设置有正反螺纹，限位架301内部的底端设置有与双向螺纹杆304相匹配的螺纹孔，实现对两组活动槽内部的两组限位架301进行相向调节，便于对不同宽度的输送带进行限位输送。

[0036] 请着重参阅图1和图2，限位架301内部的顶端设置有限位孔，支撑架3内部的两侧皆设置有贯穿至限位孔内部的限位杆，通过限位杆使限位架301的调节更加稳定，转动辊303的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至安装架302内部，可使转动辊303发生转动，便于对输送带进行输送。

[0037] 请着重参阅图1和图2，支撑架3顶部的中间位置处设置有与丝杆307相匹配的螺纹孔，通过丝杆307可对调节架305进行上下调节，调节架305顶部的两端皆设置有贯穿至支撑架3顶部的滑杆，通过滑杆使调节架305的调节更加稳定。[0038] 工作原理：本实用新型在使用前，将输送带主体穿过底板1顶部和第一压辊204和第二压辊306之间，使用时，接通电源，通过活动孔可使活动杆202与支撑板2发生活动，转动调节杆207，调节杆207外侧的外螺纹和调节板201内部的螺纹孔相互配合，实现对调节板201进行上下调节，通过活动杆202将调节板201与固定板203进行固定，实现对第一压辊204与底板1之间的间距进行调节，通过弹簧206使支撑板2与顶板102之间软连接，通过振动电机205带动第一压辊204发生转动，实现对输送带主体进行震动压平，对输送带的压平达到生产标准，提高了压平机构的生产质量，转动双向螺纹杆304，通过活动槽可使限位架301与底板1发生活动，通过限位杆使限位架301的调节更加稳定，通过双向螺纹杆304两端外侧的正反螺纹和限位架301内部底端的螺纹孔相互配合，实现对限位架301进行相向调节，便于对不同宽度的输送带进行限位，通过转动杆可使转动辊303与安装架302发生转动，便于对输送带进行输送，避免对输送带的侧边造成损坏，使压平机构的使用效果更好，转动丝杆

307，可对调节架305进行上下调节，从而可对第二压辊306与底板1之间进行调节，便于对输送带进行压平。

[0039] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。