铝罐输送带的调节护挡

375 编辑：中冶有色技术网来源：珠海朗朗食品有限公司

2024-02-28 13:47:47

权利要求书： 1.一种铝罐输送带的调节护挡，包括四个竖直安装的支撑腿（2）与水平安装在四个所述支撑腿（2）顶部的输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）沿长度方向的两侧面上均设置有安装座（4）；

所述安装座（4）内设有活动槽（41），所述活动槽（41）内安装有滑竿（42），所述安装座（4）远离所述输送机（1）的一侧面上阵列开设有限位槽（43）；所述安装座（4）上靠近所述输送机（1）的一侧上固定安装有两个挂板（44），所述安装座（4）通过所述挂板（44）挂在所述输送机（1）的侧端上；

沿所述活动槽（41）内滑动安装有滑块（51）与第二滑块（54），所述滑块（51）与所述第二滑块（54）的底部均有滑孔（53），所述滑块（51）与所述第二滑块（54）通过所述滑孔（53）滑动在滑竿（42）上；

所述滑块（51）的顶部安装有方形杆（7），所述方形杆（7）上开设有第二螺纹孔（71），所述第二螺纹孔（71）内螺纹连接有第二螺纹杆（72）；

所述第二滑块（54）的顶部安装有圆形杆（6），所述圆形杆（6）的外侧套设有铰接环（61），所述铰接环（61）的外表面上固定安装有第一限位板（62），所述第一限位板（62）内伸缩安装有第二限位板（63）；

所述第二螺纹杆（72）靠近所述第二限位板（63）的一端与其相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种铝罐输送带的调节护挡，其特征在于：

所述滑块（51）与所述第二滑块（54）内均设有滑槽（511），所述滑槽（511）内滑动连接有锁块（52），所述锁块（52）靠近所述滑槽（511）内端壁的一面上固定安装有第二限位块（521），所述第二限位块（521）与所述滑槽（511）的内端壁之间固定有弹簧（512），所述滑槽（511）的端口处设有第一限位块（513），所述第一限位块（513）用于限位第二限位块（521）；

所述锁块（52）靠近所述限位槽（43）的一端卡接在所述限位槽（43）内。

3.根据权利要求2所述的一种铝罐输送带的调节护挡，其特征在于：

所述挂板（44）顶部设有第一螺纹孔（441），所述第一螺纹孔（441）内螺纹连接有第一螺纹杆（46），所述第一螺纹杆（46）延伸出所述第一螺纹孔（441）端口的部分螺纹连接有螺纹旋钮（45）；所述螺纹旋钮（45）的底部与所述挂板（44）的顶部相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种铝罐输送带的调节护挡，其特征在于：

所述第一限位板（62）的端口处安装有内腔限位块（621），所述第二限位板（63）上安装有第三限位块（631），所述第三限位块（631）被内腔限位块（621）限位于第一限位板（62）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种铝罐输送带的调节护挡，其特征在于：

所述第二螺纹杆（72）远离所述方形杆（7）的一端上固定安装有拧盘（721），所述拧盘（721）上开设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种铝罐输送带的调节护挡，其特征在于：

所述第三限位块（631）的外表面固定安装有橡胶皮层。

说明书：一种铝罐输送带的调节护挡技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种铝罐输送带的调节护挡。背景技术[0002] 铝罐输送带的护档，也就是铝罐输送机上加装保护机制，防止在铝罐输送机输送铝罐时，放置在输送带上的铝罐因爬坡输送以0?90度做任意倾角连续输送时，防止铝罐散落倾倒，保证铝罐在输送时的稳定。[0003] 传统的护档只是在输送机的侧边加装裙边或者一个挡板作为护挡，这种护档是固定安装在输送机上的，只能保证输送带上的铝罐不会掉落出输送机外，但是在铝罐的输送过程中需要把多排铝罐的排数变少或者变成单排铝罐，从而方便对铝罐进行灌装，而传统方法是通过人工或者加装额外引导装置对铝罐进行排列，增加了成本。实用新型内容

[0004] 本实用新型目的在于提供一种铝罐输送带的调节护挡，该装置既拥有传统的护档的功能，又可以对铝罐进行引导，有效的解决了上述背景技术中提到的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。[0006] 一种铝罐输送带的调节护挡，包括四个竖直安装的支撑腿与水平安装在四个支撑腿顶部的输送机：[0007] 输送机沿长度方向的两侧面上均设置有安装座；[0008] 安装座内设有活动槽，活动槽内安装有滑竿，安装座远离输送机的一侧面上阵列开设有限位槽；安装座上靠近输送机的一侧上固定安装有两个挂板，安装座通过挂板挂在输送机的侧端上；[0009] 沿活动槽内滑动安装有滑块与第二滑块，滑块与第二滑块的底部均有滑孔，滑块与第二滑块通过滑孔滑动在滑竿上；[0010] 滑块的顶部安装有方形杆，方形杆上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆；[0011] 第二滑块的顶部安装有圆形杆，圆形杆的外侧套设有铰接环，铰接环的外表面上固定安装有第一限位板，第一限位板内伸缩安装有第二限位板；[0012] 第二螺纹杆靠近第二限位板的一端与其相铰接。[0013] 由此可见，通过安装座顶部固定连接的两个挂板可以将整个装置挂在输送机的两侧，这样更方便安装，滑块与第二滑块通过底部的滑孔可以在可以滑动在滑竿上，这样可以调节两个滑块与第二滑块之间的间距，通过调节滑块与第二滑块之间的间距带动上方的第一限位板与第二限位板之间的间距，通过圆形杆的外侧套设的铰接环，铰接环的外表面上固定安装有第一限位板，第一限位板内伸缩安装有第二限位板，使得第一限位板与第二限位板通过铰接环转动在圆形杆上，通过滑块顶部安装的方形杆，方形杆上开设的第二螺纹孔，使第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔内，第二螺纹杆靠近第二限位板的一端与其相铰接，转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆推动第二限位板，这样两边的第二限位板朝相对面一起相贴近这样形成的夹角，调节夹角之间的角度，可以使铝罐在输送带上排列数量进行改变。[0014] 进一步的，滑块与第二滑块内均设有滑槽，滑槽内滑动连接有锁块，锁块靠近滑槽内端壁的一面上固定安装有第二限位块，第二限位块与滑槽的内端壁之间固定有弹簧，滑槽的端口处设有第一限位块，第一限位块用于限位第二限位块；[0015] 锁块靠近限位槽的一端卡接在限位槽内。[0016] 推动锁块使锁块缩进滑槽内，解除锁块的端部与限位槽之间的限位，就可以在活动槽内滑动滑块与第二滑块，锁块与滑槽之间设有弹簧，松开锁块，弹簧推动锁块与限位槽再次形成限位。[0017] 进一步的，挂板顶部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆延伸出第一螺纹孔端口的部分螺纹连接有螺纹旋钮；螺纹旋钮的底部与挂板的顶部相抵触。[0018] 转动螺纹旋钮，使螺纹旋钮抵住挂板，使挂板紧紧抵住输送机的侧边，加强挂板与输送机侧边的连接。[0019] 进一步的，第一限位板的端口处安装有内腔限位块，第二限位板上安装有第三限位块，第三限位块被内腔限位块限位于第一限位板的内腔。[0020] 通过与第三限位块相互限位，使第二限位板在拉伸到一定程度使不会脱离出第一限位板内。[0021] 进一步的，第二螺纹杆远离方形杆的一端上固定安装有拧盘，拧盘上开设有防滑纹。[0022] 通过设置拧盘更加方便操作人员转动第二螺纹杆。[0023] 进一步的，第三限位块的外表面固定安装有橡胶皮层。[0024] 通过设置第三限位块外表面的橡胶皮层，第三限位块滑动在第一限位板内腔使会形成阻尼效应不会顺着传输带上的铝罐传输时而发生拉伸。附图说明[0025] 图1为本实用新型整体结构立体示意图；[0026] 图2为本实用新型中安装座的剖面结构示意图；[0027] 图3为本实用新型中锁块与方形杆的剖面结构示意图；[0028] 图4为图3中A处结构放大示意图；[0029] 图5为本实用新型中第二滑块与圆形杆的剖面结构示意图；[0030] 图6为本实用新型中第一限位板与第二限位板的剖面拆分结构示意图；[0031] 图7为本实用新型中挂板与螺纹旋钮的拆分结构示意图。[0032] 图中：1、输送机；2、支撑腿；4、安装座；41、活动槽；42、滑竿；43、限位槽；44、挂板；441、第一螺纹孔；45、螺纹旋钮；46、第一螺纹杆；51、滑块；511、滑槽；512、弹簧；513、第一限位块；52、锁块；521、第二限位块；53、滑孔；54、第二滑块；6、圆形杆；61、铰接环；62、第一限位板；621、内腔限位块；63、第二限位板；631、第三限位块；7、方形杆；71、第二螺纹孔；72、第二螺纹杆；721、拧盘。

具体实施方式[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0034] 请参阅图1?7，本实用新型提供的一种铝罐输送带的调节护挡，包括四个竖直安装的支撑腿2与水平安装在四个支撑腿2顶部的输送机1：[0035] 输送机1沿长度方向的两侧面上均设置有安装座4；[0036] 安装座4内设有活动槽41，活动槽41内安装有滑竿42，安装座4远离输送机1的一侧面上阵列开设有限位槽43；安装座4上靠近输送机1的一侧上固定安装有两个挂板44，安装座4通过挂板44挂在输送机1的侧端上；[0037] 沿活动槽41内滑动安装有滑块51与第二滑块54，滑块51与第二滑块54的底部均有滑孔53，滑块51与第二滑块54通过滑孔53滑动在滑竿42上；[0038] 滑块51的顶部安装有方形杆7，方形杆7上开设有第二螺纹孔71，第二螺纹孔71内螺纹连接有第二螺纹杆72；[0039] 第二滑块54的顶部安装有圆形杆6，圆形杆6的外侧套设有铰接环61，铰接环61的外表面上固定安装有第一限位板62，第一限位板62内伸缩安装有第二限位板63；[0040] 第二螺纹杆72靠近第二限位板63的一端与其相铰接。[0041] 使用本装置通过安装座4顶部固定连接的两个挂板44可以将整个装置挂在输送机1的两侧，这样更方便安装，滑块51与第二滑块54通过底部的滑孔53可以在可以滑动在滑竿

42上，这样可以调节两个滑块51与第二滑块54之间的间距，通过调节滑块51与第二滑块54之间的间距带动上方的第一限位板62与第二限位板63之间的间距，通过圆形杆6的外侧套设的铰接环61，铰接环61的外表面上固定安装有第一限位板62，第一限位板62内伸缩安装有第二限位板63，使得第一限位板62与第二限位板63通过铰接环61转动在圆形杆6上，通过滑块51顶部安装的方形杆7，方形杆7上开设的第二螺纹孔71，使第二螺纹杆72螺纹连接在第二螺纹孔71内，第二螺纹杆72靠近第二限位板63的一端与其相铰接，转动第二螺纹杆72，使第二螺纹杆72推动第二限位板63，这样两边的第二限位板63朝相对面一起相贴近形成的夹角，调节夹角之间的角度，可以使铝罐在输送带上排列数量进行改变，从而实现在引导运输的过层，实现多排的排数降低，或者直接调整至单排。

[0042] 具体的，滑块51与第二滑块54内均设有滑槽511，滑槽511内滑动连接有锁块52，锁块52靠近滑槽511内端壁的一面上固定安装有第二限位块521，第二限位块521与滑槽511的内端壁之间固定有弹簧512，滑槽511的端口处设有第一限位块513，第一限位块513用于限位第二限位块521；锁块52靠近限位槽43的一端卡接在限位槽43内。推动锁块52使锁块52缩进滑槽511内，解除锁块52的端部与限位槽43之间的限位，就可以在活动槽41内滑动滑块51与第二滑块54，锁块52与滑槽511之间设有弹簧512，松开锁块52，弹簧512推动锁块52与限位槽43再次形成限位。[0043] 具体的，挂板44顶部设有第一螺纹孔441，第一螺纹孔441内螺纹连接有第一螺纹杆46，第一螺纹杆46延伸出第一螺纹孔441端口的部分螺纹连接有螺纹旋钮45；螺纹旋钮45的底部与挂板44的顶部相抵触。转动螺纹旋钮45，使螺纹旋钮45抵住挂板44，使挂板44紧紧抵住输送机1的侧边，加强挂板44与输送机1侧边的连接。[0044] 具体的，第一限位板62的端口处安装有内腔限位块621，第二限位板63上安装有第三限位块631，第三限位块631被内腔限位块621限位于第一限位板62的内腔。通过622与第三限位块631相互限位，使第二限位板63在拉伸到一定程度使不会脱离出第一限位板62内。[0045] 具体的，第二螺纹杆72远离方形杆7的一端上固定安装有拧盘721，拧盘721上开设有防滑纹。通过设置拧盘721更加方便操作人员转动第二螺纹杆72。[0046] 具体的，第三限位块631的外表面固定安装有橡胶皮层。通过设置第三限位块631外表面的橡胶皮层，第三限位块631滑动在第一限位板62内腔使会形成阻尼效应不会顺着传输带上的铝罐传输时而发生拉伸。[0047] 值得注意的是，通过反向安装或调节设置，调节夹角之间的角度使得角度变大，和调节差速等，也能够实现从少数排变为多数排。[0048] 以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。