分段式上料输送带

724 编辑：中冶有色技术网来源：宁国富星新材料科技有限公司

2024-03-01 11:34:52

权利要求书： 1.一种分段式上料输送带，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的下表面两侧均固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端固接有固定脚板(8)，两侧且位于同一平面的两个所述支撑柱(2)之间交叉固接有支撑梁(3)，所述第一支架(1)的后侧固接有第一电机(9)，且所述第一电机(9)的驱动端延伸到所述第一支架(1)之间，所述第一支架(1)的右侧内部转动有第一输送轴(14)，所述第一电机(9)的驱动端和所述第一输送轴(14)之间缠绕有第一输送带(11)，所述第一支架(1)的右侧铰接有第二支架(7)，所述第二支架(7)的后侧固接有第二电机(10)，且所述第二电机(10)的驱动端贯穿所述第二支架(7)的左侧端和所述第一支架(1)的右侧端，所述第二支架(7)的右侧内部转动设有第二输送轴(15)，所述第二电机(10)的驱动端和所述第二输送轴(15)之间缠绕有第二输送带(12)，所述第一支架(1)的上表面右侧设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种分段式上料输送带，其特征在于：所述调节机构包括立柱(4)，所述立柱(4)固接于所述第一支架(1)的上表面右侧，所述立柱(4)的左侧固接有斜撑杆(5)，且所述斜撑杆(5)的下端固接于所述第一支架(1)的上表面，所述立柱(4)的上端右侧铰接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的驱动端铰接于所述第二支架(7)的上表面中部。

3.根据权利要求1所述的一种分段式上料输送带，其特征在于：所述第二电机(10)的驱动端表面设置有第一轴承(17)，且所述第一轴承(17)的外圈外壁固定设于所述第一支架(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种分段式上料输送带，其特征在于：所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)均为分开设置，所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)均设置有两个，所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)的宽度相等，且两个所述第二输送带(12)位于两个所述第一输送带(11)的正右方，所述第一输送轴(14)的表面固定套设有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的数量设置有三个，三个所述第二轴承(19)和两个所述第一输送带(11)交替设置，所述第二电机(10)的驱动轴表面固定套设有主动齿环(20)，所述主动齿环(20)设置有三个，三个所述主动齿环(20)和两个所述第二输送带(12)交替设置，所述第二轴承(19)的外表面固接有从动齿环(21)，位于同一平面的所述从动齿环(21)和所述主动齿环(20)之间套设有推送带(16)。

5.根据权利要求4所述的一种分段式上料输送带，其特征在于：所述推送带(16)的内壁设置有啮齿(22)，且所述啮齿(22)分别和所述第二轴承(19)、所述主动齿环(20)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种分段式上料输送带，其特征在于：所述推送带(16)的外表面设置有推块(18)，所述推块(18)的截面呈直角梯形状设置，且倾斜面朝向所述伸缩气缸(6)。

7.根据权利要求4所述的一种分段式上料输送带，其特征在于：所述第二输送带(12)的表面等距设置有防滑条(13)。

说明书：一种分段式上料输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体是一种分段式上料输送带。背景技术[0002] 传输装置是用于将产品从一个工位传输到下一个工位的工具，现有的传输装置多采用输送带进行运输货物，将货物放置于输送带表面，通过电机控制输送带将货物运输走，但是，传统的输送带在运输货物时不能单独控制货物在某一段的传输速度，只能同时加快或者同时减慢，往往采用在输送带框架上安装挡板来限制输送带上货物的运输，这会减慢工作的效率，且现有的输送带的角度固定，在将货物从低处将运输到高处的位置固定，不能调节。[0003] 因此，本领域技术人员提供了一种分段式上料输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种分段式上料输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种分段式上料输送带，包括第一支架，所述第一支架的下表面两侧均固接有支撑柱，所述支撑柱的下端固接有固定脚板，两侧且位于同一平面的两个所述支撑柱之间交叉固接有支撑梁，所述第一支架的后侧固接有第一电机，且所述第一电机的驱动端延伸到所述第一支架之间，所述第一支架的右侧内部转动有第一输送轴，所述第一电机的驱动端和所述第一输送轴之间缠绕有第一输送带，所述第一支架的右侧铰接有第二支架，所述第二支架的后侧固接有第二电机，且所述第二电机的驱动端贯穿所述第二支架的左侧端和所述第一支架的右侧端，所述第二支架的右侧内部转动设有第二输送轴，所述第二电机的驱动端和所述第二输送轴之间缠绕有第二输送带，所述第一支架的上表面右侧设置有调节机构。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括立柱，所述立柱固接于所述第一支架的上表面右侧，所述立柱的左侧固接有斜撑杆，且所述斜撑杆的下端固接于所述第一支架的上表面，所述立柱的上端右侧铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端铰接于所述第二支架的上表面中部。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的驱动端表面设置有第一轴承，且所述第一轴承的外圈外壁固定设于所述第一支架的内部。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一输送带和所述第二输送带均为分开设置，所述第一输送带和所述第二输送带均设置有两个，所述第一输送带和所述第二输送带的宽度相等，且两个所述第二输送带位于两个所述第一输送带的正右方，所述第一输送轴的表面固定套设有第二轴承，所述第二轴承的数量设置有三个，三个所述第二轴承和两个所述第一输送带交替设置，所述第二电机的驱动轴表面固定套设有主动齿环，所述主动齿环设置有三个，三个所述主动齿环和两个所述第二输送带交替设置，所述第二轴承的外表面固接有从动齿环，位于同一平面的所述从动齿环和所述主动齿环之间套设有推送带。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述推送带的内壁设置有啮齿，且所述啮齿分别和所述第二轴承、所述主动齿环啮合。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述推送带的外表面设置有推块，所述推块的截面呈直角梯形状设置，且倾斜面朝向所述伸缩气缸。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二输送带的表面等距设置有防滑条。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、通过设置第一输送带、第二输送带和推送带，并将推送带和第一输送带、第二输送带交替设置，当货物在第一输送带表面运输到最右侧时，利用推送带表面的推块会把货物传递到第二输送带的表面，完成货物的分段输送，第一输送带和第二输送带分别由第一电机和第二电机进行控制的，可以分别控制第一电机和第二电机的转速，从而满足货物在不同输送带表面的传输速度，使货物运输得更流畅，避免通过对货物阻挡而控制货物的运输速度，有利于提高工作效率。[0015] 2、通过伸缩气缸的设置，可以调节第二支架的倾斜角度，控制伸缩气缸的收缩，第二支架将绕着第二电机的驱动轴转动，第二支架的右侧将会抬高，可以改变输送带的角度，能够将货物从低处运输到高处，且通过控制伸缩气缸可以改变第二支架右端的高度，使得该分段式上料输送带能够将货物从低处运输到不同的高度，在货物运输的过程中，利用第二输送带表面防滑条的阻挡作用，可以稳定地将货物运输到高处，便于完成上料的过程。附图说明[0016] 图1为一种分段式上料输送带的正视图；[0017] 图2为图1中A?A方向的结构示意图；[0018] 图3为图2中B?B方向的结构示意图；[0019] 图4为图2C?C方向的结构示意图。[0020] 图中：1、第一支架；2、支撑柱；3、支撑梁；4、立柱；5、斜撑杆；6、伸缩气缸；7、第二支架；8、固定脚板；9、第一电机；10、第二电机；11、第一输送带；12、第二输送带；13、防滑条；14、第一输送轴；15、第二输送轴；16、推送带；17、第一轴承；18、推块；19、第二轴承；20、主动齿环；21、从动齿环；22、啮齿。

具体实施方式[0021] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种分段式上料输送带，包括第一支架1，第一支架1的下表面两侧均固接有支撑柱2，支撑柱2的下端固接有固定脚板8，两侧且位于同一平面的两个支撑柱2之间交叉固接有支撑梁3，第一支架1的后侧固接有第一电机9，且第一电机9的驱动端延伸到第一支架1之间，第一支架1的右侧内部转动有第一输送轴14，第一电机9的驱动端和第一输送轴14之间缠绕有第一输送带11，第一支架1的右侧铰接有第二支架7，第二支架7的后侧固接有第二电机10，且第二电机10的驱动端贯穿第二支架7的左侧端和第一支架1的右侧端，第二支架7的右侧内部转动设有第二输送轴15，第二电机10的驱动端和第二输送轴15之间缠绕有第二输送带12，第一支架1的上表面右侧设置有调节机构。[0022] 优选的，调节机构包括立柱4，立柱4固接于第一支架1的上表面右侧，立柱4的左侧固接有斜撑杆5，且斜撑杆5的下端固接于第一支架1的上表面，立柱4的上端右侧铰接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的驱动端铰接于第二支架7的上表面中部，通过设置调节机构可以控制第二支架7绕着第二电机10的驱动轴转动，从而控制第二输送带12的方向，使得该设备整体能够将低处的货物运输到高处，解决现有从低处将货物输送到高处时采用较长倾斜设置的输送带的问题，减少能耗，解决空间占用较大的问题。[0023] 优选的，第二电机10的驱动端表面设置有第一轴承17，且第一轴承17的外圈外壁固定设于第一支架1的内部，当通过伸缩气缸6控制第二支架7转动时，能够使得第二支架7绕着第二电机10的驱动轴转动，而设置第一轴承17，可以保证第二支架7在转动时，第二电机10的驱动轴和第一支架1之间不会卡涩，便于第二支架7的转动。[0024] 优选的，第一输送带11和第二输送带12均为分开设置，第一输送带11和第二输送带12均设置有两个，第一输送带11和第二输送带12的宽度相等，且两个第二输送带12位于两个第一输送带11的正右方，第一输送轴14的表面固定套设有第二轴承19，第二轴承19的数量设置有三个，三个第二轴承19和两个第一输送带11交替设置，第二电机10的驱动轴表面固定套设有主动齿环20，主动齿环20设置有三个，三个主动齿环20和两个第二输送带12交替设置，第二轴承19的外表面固接有从动齿环21，位于同一平面的从动齿环21和主动齿环20之间套设有推送带16，将推送带16和第一输送带11、第二输送带12交替设置，当货物在第一输送带11表面运输时，直至运输到最右侧会运输到推送带16的上表面，进而利用推送带16将货物传递到第二输送带12的表面，完成货物的输送。[0025] 优选的，推送带16的内壁设置有啮齿22，且啮齿22分别和第二轴承19、主动齿环20啮合，利用啮齿22和第二轴承19、主动齿环20啮合，当第二电机10开启后，第二输送带12转动的同时也能够保证推送带16转动，从而使得货物能够从第一输送带11上表面移动到第二输送带12上表面。[0026] 优选的，推送带16的外表面设置有推块18，推块18的截面呈直角梯形状设置，且倾斜面朝向伸缩气缸6，设置推块18可以给货物提供一个推力，使得货物能够从第一输送带11表面运输到第二输送带12的表面，而不会在第一输送带11和第二输送带12之间的区域打转。[0027] 优选的，第二输送带12的表面等距设置有防滑条13，通过在第二输送带12的表面设置防滑条13，当第二支架7倾斜设置时，能够保证货物稳定地在第二输送带12表面运输，而不会滑落到第二支架7较低的一端。[0028] 本实用新型的工作原理是：在使用该分段式上料输送带时，通过开启第一电机9和第二电机10，使得第一输送带11和第二输送带12传动，将待运输的货物放置于第一输送带11的表面，通过第一输送带11的运输能够移动到第一输送带11的最右侧，而由于第二电机

10开启后，主动齿环20转动，推送带16内侧的啮齿22和主动齿环20啮合，会使得推送带16转动，从而通过推送带16表面的推块18将位于第一输送带11最右侧的货物推送到第二输送带

12的表面，从而运输走，且第一输送带11和第二输送带12分别由第一电机9和第二电机10进行控制的，可以分别控制第一电机9和第二电机10的转速，从而满足货物在不同输送带表面的传输速度，当需要进行上料时，可以通过控制伸缩气缸6，使得伸缩气缸6收缩，第二支架7将绕着第二电机10的驱动轴转动，第二支架7的右侧将会抬高，在货物运输的过程中，利用第二输送带12表面防滑条13的阻挡作用，可以稳定地将货物运输到高处，从而完成上料的过程。

[0029] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。