锥式转角输送带

1026 编辑：中冶有色技术网来源：安徽经臻自动化设备有限公司

2024-03-01 13:27:23

权利要求书： 1.一种锥式转角输送带，包括弧形底座(7)，其特征在于，所述弧形底座(7)的上方转动连接有主轴(3)，多个主轴(3)之间呈扇形排布，主轴(3)上套接有锥形辊(1)，相邻两个主轴(3)通过链条(6)连接，且主轴(3)上套接有与链条(6)相对应的链轮，位于边部的主轴(3)与电机的输出端连接，电机连接在弧形底座(7)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种锥式转角输送带，其特征在于，所述弧形底座(7)的内外两侧分别安装有内护板(4)和外护板(5)，内护板(4)和外护板(5)的截面均呈L形，内护板(4)和外护板(5)上均转动连接有竖直设置的侧辊(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锥式转角输送带，其特征在于，所述锥形辊(1)的外圈焊接有肋杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种锥式转角输送带，其特征在于，所述肋杆(2)至少有四个，且多个肋杆(2)之间等间距分布。

说明书：一种锥式转角输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及传送带技术领域，尤其涉及一种锥式转角输送带。背景技术[0002] 输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力；在传输系统中，需要改变传输方向时，需要用到转角输送带，但现有的转角输送带一般采用直筒转辊，导致转辊一端的间隙较大，物品容易下漏。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥式转角输送带，本实用新型由于锥形辊表面呈圆锥形，可弥补锥形辊之间的间隙，避免细小的物体下漏，从而提高其适用范围。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种锥式转角输送带，包括弧形底座，所述弧形底座的上方转动连接有主轴，多个主轴之间呈扇形排布，主轴上套接有锥形辊，相邻两个主轴通过链条连接，且主轴上套接有与链条相对应的链轮，位于边部的主轴与电机的输出端连接，电机连接在弧形底座的侧壁。[0006] 优选地，所述弧形底座的内外两侧分别安装有内护板和外护板，内护板和外护板的截面均呈L形，内护板和外护板上均转动连接有竖直设置的侧辊。[0007] 优选地，所述锥形辊的外圈焊接有肋杆。[0008] 优选地，所述肋杆至少有四个，且多个肋杆之间等间距分布。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，电机驱动其中一个主轴转动，然后通过链条带动相邻的主轴同向转动，由于相邻两个主轴之间距离较短，链条允许的配合间隙又大，因此传动过程不会产生干涉，保证传动顺利进行，同时由于锥形辊表面呈圆锥形，可弥补锥形辊之间的间隙，避免细小的物体下漏，从而提高其适用范围。附图说明[0010] 图1为本实用新型提出的结构示意图；[0011] 图2为锥形辊的结果示意图；[0012] 图3为外护板的结构示意图。[0013] 图中：锥形辊1、肋杆2、主轴3、内护板4、外护板5、链条6、弧形底座7、侧辊8。具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0015] 参照图1-3，一种锥式转角输送带，包括弧形底座7，弧形底座7的上方转动连接有主轴3，多个主轴3之间呈扇形排布，主轴3上套接有锥形辊1，相邻两个主轴3通过链条6连接，且主轴3上套接有与链条6相对应的链轮，位于边部的主轴3与电机的输出端连接，电机连接在弧形底座7的侧壁。[0016] 弧形底座7的内外两侧分别安装有内护板4和外护板5，内护板4和外护板5的截面均呈L形，内护板4和外护板5上均转动连接有竖直设置的侧辊8，避免物体滑出锥形辊1。[0017] 锥形辊1的外圈焊接有肋杆2，提高驱动力，肋杆2至少有四个，且多个肋杆2之间等间距分布，进而提高传输效率。[0018] 本案中，电机驱动其中一个主轴3转动，然后通过链条6带动相邻的主轴3同向转动，由于相邻两个主轴3之间距离较短，链条6允许的配合间隙又大，因此传动过程不会产生干涉，保证传动顺利进行，同时由于锥形辊1表面呈圆锥形，可弥补锥形辊1之间的间隙，避免细小的物体下漏，从而提高其适用范围。[0019] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。