输送带压延装置

686 编辑：中冶有色技术网来源：临沂鲁驰新材料科技有限公司

2024-03-01 13:32:20

权利要求书： 1.一种输送带压延装置，包括固定底架(1)，其特征在于：所述固定底架(1)两端内侧表面均固定连接有夹持板(10)，两个所述夹持板(10)与固定底架(1)两侧内壁之间夹缝形成了滚动槽(11)，所述滚动槽(11)上表面滑动连接有移动底座(2)，所述移动底座(2)四边侧表面均固定连接有二号固定板(13)，所述二号固定板(13)另一端均通过转柱转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)下表面与滚动槽(11)上表面滑动连接，所述固定底架(1)中间固定连接有齿条板(6)，所述齿条板(6)上表面啮合连接有齿轮(7)，所述移动底座(2)两侧上表面分别固定连接有一号夹板(3)和二号夹板(4)，所述一号夹板(3)外侧表面设置有联动机构(5)，所述固定底架(1)一端上表面固定连接有循环压延机构。

2.根据权利要求1所述的一种输送带压延装置，其特征在于：所述联动机构(5)包括主动辊筒(14)，所述主动辊筒(14)一端外表面套设有一号带轮(15)，所述一号带轮(15)外表面绕设有传动带(16)，所述传动带(16)另一端内表面传动连接有二号带轮(17)，所述二号带轮(17)中间固定穿设有从动辊筒(18)，所述一号夹板(3)和二号夹板(4)之间通过轴承分别转动连接有一号压延辊筒(19)和二号压延辊筒(20)，所述主动辊筒(14)两端通过轴承分别与一号夹板(3)和二号夹板(4)内侧表面转动连接，所述从动辊筒(18)两端通过轴承分别与一号夹板(3)和二号夹板(4)内侧表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送带压延装置，其特征在于：所述循环压延机构包括两个安装板(22)，两个所述安装板(22)与固定底架(1)一端上表面固定连接，两个所述安装板(22)上端内壁之间通过轴承分别转动连接有一号循环辊筒(23)和二号循环辊筒(24)。

4.根据权利要求1所述的一种输送带压延装置，其特征在于：所述齿轮(7)侧边通过转轴转动连接有一号电机(8)，所述一号电机(8)底部通过一号固定板(9)与移动底座(2)内表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种输送带压延装置，其特征在于：所述主动辊筒(14)另一端外表面固定连接有二号电机(21)，所述二号电机(21)底部通过板块与二号夹板(4)侧表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种输送带压延装置，其特征在于：所述主动辊筒(14)、从动辊筒(18)、一号压延辊筒(19)和二号压延辊筒(20)均设置于一号夹板(3)和二号夹板(4)之间。

7.根据权利要求2所述的一种输送带压延装置，其特征在于：所述一号压延辊筒(19)设置于靠近主动辊筒(14)处，所述二号压延辊筒(20)设置于靠近从动辊筒(18)处。

说明书：一种输送带压延装置技术领域[0001] 本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种输送带压延装置。

背景技术[0002] 输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业

中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用

于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输

送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，

节省人力物力，而输送带的流程分为压延，成型，硫化，中间带棉布，钢丝的都是压延出来

的，然后把压延好的加在一起，再加上上下覆盖胶就叫成型，再把成型完成的输送带放硫化

器里过一遍，其中压延过程需要用到压延装置。

[0003] 但是在实际使用时，大多数输送带再加工压延的过程中，被压延的输送带长短不一，压延设备整体不进行移动，那么输送带被牵扯的长度调节不够便捷，不便于移动压延设

备整体，就不利于工作人员从外部观测输送带压延的质量情况，且不利于工作人员对压延

设备多方位的观测。

实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种输送带压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带压延装置，包括固定底架，所述固定底架两端内侧表面均固定连接有夹持板，两个所述夹持板与固定底架两侧

内壁之间夹缝形成了滚动槽，所述滚动槽上表面滑动连接有移动底座，所述移动底座四边

侧表面均固定连接有二号固定板，所述二号固定板另一端均通过转柱转动连接有滚轮，所

述滚轮下表面与滚动槽上表面滑动连接，所述固定底架中间固定连接有齿条板，所述齿条

板上表面啮合连接有齿轮，所述移动底座两侧上表面分别固定连接有一号夹板和二号夹

板，所述一号夹板外侧表面设置有联动机构，所述固定底架一端上表面固定连接有循环压

延机构。

[0006] 为了实现压延过程，所述联动机构包括主动辊筒，所述主动辊筒一端外表面套设有一号带轮，所述一号带轮外表面绕设有传动带，所述传动带另一端内表面传动连接有二

号带轮，所述二号带轮中间固定穿设有从动辊筒，所述一号夹板和二号夹板之间通过轴承

分别转动连接有一号压延辊筒和二号压延辊筒，所述主动辊筒两端通过轴承分别与一号夹

板和二号夹板内侧表面转动连接，所述从动辊筒两端通过轴承分别与一号夹板和二号夹板

内侧表面转动连接。

[0007] 为了输送带的供给与收卷，所述循环压延机构包括两个安装板，两个所述安装板与固定底架一端上表面固定连接，两个所述安装板上端内壁之间通过轴承分别转动连接有

一号循环辊筒和二号循环辊筒。

[0008] 为了实现移动底座在固定底架上表面产生移动过程，所述齿轮侧边通过转轴转动连接有一号电机，所述一号电机底部通过一号固定板与移动底座内表面固定连接。

[0009] 为了实现主动辊筒转动从动辊筒跟随转动，所述主动辊筒另一端外表面固定连接有二号电机，所述二号电机底部通过板块与二号夹板侧表面固定连接。

[0010] 为了让输送带的压延过程左右受限制，所述主动辊筒、从动辊筒、一号压延辊筒和二号压延辊筒均设置于一号夹板和二号夹板之间。

[0011] 为了实现有限距离使得到压延过程中压制的力量，所述一号压延辊筒设置于靠近主动辊筒处，所述二号压延辊筒设置于靠近从动辊筒处。

[0012] 本实用新型的技术效果和优点：[0013] 1、与现有技术相比，通过设置齿轮和齿条板，通过启动一号电机驱动，使得齿轮转动，而由于一号电机和移动底座之间固定关系，而齿条板与固定底架之间是固定关系，而移

动底座和固定底架之间时滑动关系，所以齿轮的转动使得齿轮外表面齿牙与齿条板上表面

的齿牙相互作用力，使得移动底座在固定底架上表面产生移动过程，而移动底座移动的作

用使得是输送带加工与一号循环辊筒和二号循环辊筒之间脱离的距离变长或者变短，使

得，压延设备整体进行移动，那么输送带被牵扯的长度调节就变得可便捷调节，通过移动压

延设备整体，更加利于工作人员从外部观测输送带压延的质量情况，增加了之间的空隙，这

样更加利于工作人员对压延设备多方位的观测。

[0014] 2、与现有技术相比，通过设置滚轮，使得被滑动调节时，过程更加顺滑流畅，降低了移动阻力。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0016] 图2为本实用新型A处放大结构示意图。[0017] 图3为本实用新型B处放大结构示意图。[0018] 图4为本实用新型联动机构结构示意图。[0019] 图5为本实用新型循环压延机构结构示意图。[0020] 附图标记为：1、固定底架；2、移动底座；3、一号夹板；4、二号夹板；5、联动机构；6、齿条板；7、齿轮；8、一号电机；9、一号固定板；10、夹持板；11、滚动槽；12、滚轮；13、二号固定

板；14、主动辊筒；15、一号带轮；16、传动带；17、二号带轮；18、从动辊筒；19、一号压延辊筒；

20、二号压延辊筒；21、二号电机；22、安装板；23、一号循环辊筒；24、二号循环辊筒。

具体实施方式[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释

本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0022] 如附图1?5所示的一种输送带压延装置，包括固定底架1，固定底架1两端内侧表面均固定连接有夹持板10，两个夹持板10与固定底架1两侧内壁之间夹缝形成了滚动槽11，滚

动槽11上表面滑动连接有移动底座2，移动底座2四边侧表面均固定连接有二号固定板13，

二号固定板13另一端均通过转柱转动连接有滚轮12，滚轮12下表面与滚动槽11上表面滑动

连接，固定底架1中间固定连接有齿条板6，齿条板6上表面啮合连接有齿轮7，移动底座2

两侧上表面分别固定连接有一号夹板3和二号夹板4，一号夹板3外侧表面设置有联动机构

5，固定底架1一端上表面固定连接有循环压延机构。

[0023] 在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，联动机构5包括主动辊筒14，主动辊筒14一端外表面套设有一号带轮15，一号带轮15外表面饶设有传动带16，传

动带16另一端内表面传动连接有二号带轮17，二号带轮17中间固定穿设有从动辊筒18，一

号夹板3和二号夹板4之间通过轴承分别转动连接有一号压延辊筒19和二号压延辊筒20，主

动辊筒14两端通过轴承分别与一号夹板3和二号夹板4内侧表面转动连接，从动辊筒18两端

通过轴承分别与一号夹板3和二号夹板4内侧表面转动连接，以便于实现压制过程。

[0024] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，循环压延机构包括两个安装板22，两个安装板22与固定底架1一端上表面固定连接，两个安装板22上端内壁之间通过轴承

分别转动连接有一号循环辊筒23和二号循环辊筒24，以便于通过将没有进行过压延的输送

带放置在两个安装板22之间，也就是套设在二号循环辊筒24的外表面上，且最后从二号压

延辊筒20和从动辊筒18之间的夹缝处穿过在绕在一号循环辊筒23外表面上。

[0025] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，齿轮7侧边通过转轴转动连接有一号电机8，一号电机8底部通过一号固定板9与移动底座2内表面固定连接，以便于通过启

动一号电机8驱动，使得齿轮7转动，而由于一号电机8和移动底座2之间固定关系，而齿条板

6与固定底架1之间是固定关系，而移动底座2和固定底架1之间时滑动关系，所以齿轮7的转

动使得齿轮7外表面齿牙与齿条板6上表面的齿牙相互作用力，使得移动底座2在固定底架

1上表面产生移动过程。

[0026] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，主动辊筒14另一端外表面固定连接有二号电机21，二号电机21底部通过板块与二号夹板4侧表面固定连接，以便于通过启

动二号电机21从而驱动主动辊筒14转动，主动辊筒14的转动带动外表面一号带轮15的转

动，而一号带轮15的转动通过传动带16作用使得二号带轮17和从动辊筒18跟随转动。

[0027] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，主动辊筒14、从动辊筒18、一号压延辊筒19和二号压延辊筒20均设置于一号夹板3和二号夹板4之间，以便于利用一号夹板

3和二号夹板4之间形成夹设，让输送带的压制过程左右受限制。

[0028] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，一号压延辊筒19设置于靠近主动辊筒14处，二号压延辊筒20设置于靠近从动辊筒18处，以便于主动辊筒14和一号压延辊

筒19之间的距离有限，对没有进行过压延的输送带外表面施加压制力量，且二号压延辊筒

20和从动辊筒18之间，同主动辊筒14和一号压延辊筒19之间压制原理一样。

[0029] 本实用新型工作原理：首先通过将没有进行过压延的输送带放置在两个安装板22之间，也就是套设在二号循环辊筒24的外表面上，将没有进行过压延输送带的一端，从主动

辊筒14和一号压延辊筒19之间的夹缝处穿过，然后从二号压延辊筒20的下表面移至二号压

延辊筒20后边，从二号压延辊筒20和从动辊筒18之间的夹缝处穿过在绕在一号循环辊筒23

外表面上，对压延过得输送带进行收卷，通过启动二号电机21从而驱动主动辊筒14转动，主

动辊筒14的转动带动外表面一号带轮15的转动，而一号带轮15的转动通过传动带16作用使

得二号带轮17和从动辊筒18跟随转动，而主动辊筒14和从动辊筒18的转动，使得置于主动

辊筒14和一号压延辊筒19之间的夹缝处的没有进行过压延的输送带被传动起来，经过二号

压延辊筒20和从动辊筒18之间的夹缝处也是同样被传动，由于主动辊筒14转动时带动没

有进行过压延的输送带前进，而其前进的没有进行过压延的输送带上表面与一号压延辊筒

19外表面摩擦，使得一号压延辊筒19也会转动，而二号压延辊筒20和从动辊筒18之间的传

动的原理同主动辊筒14和一号压延辊筒19一样，而主动辊筒14和一号压延辊筒19之间的距

离有限，对没有进行过压延的输送带外表面施加压制力量，且二号压延辊筒20和从动辊筒

18之间，同主动辊筒14和一号压延辊筒19之间压制原理一样，使其按一定形式排列，在一

定温度下，被压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，这就是压制过程，而从二号压延辊筒

20和从动辊筒18处出来后的输送带就是经过了压制过程的，然后被一号循环辊筒23转动收

卷，在压制过程的可通过启动一号电机8驱动，使得齿轮7转动，而由于一号电机8和移动底

座2之间固定关系，而齿条板6与固定底架1之间是固定关系，而移动底座2和固定底架1之间

时滑动关系，所以齿轮7的转动使得齿轮7外表面齿牙与齿条板6上表面的齿牙相互作用力，

使得移动底座2在固定底架1上表面产生移动过程，而移动底座2移动的作用使得是输送带

加工与一号循环辊筒23和二号循环辊筒24之间脱离的距离变长或者变短，使得，压延设备

整体进行移动，那么输送带被牵扯的长度调节就变得可便捷调节，通过移动压延设备整体，

更加利于工作人员从外部观测输送带压延的质量情况，增加了之间的空隙，这样更加利于

工作人员对压延设备多方位的观测。

[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。