粗碎机冷却输送带

416 编辑：中冶有色技术网来源：佛山市万洋科技有限公司

2024-03-01 15:39:58

权利要求书： 1.粗碎机冷却输送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端后侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)前侧顶部一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)前端固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)一侧啮合连接有第二锥形齿轮(7)，所述第二锥形齿轮(7)中部固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)外壁均固定连接有压片辊(9)，所述压片辊(9)外壁均设置有输送带本体(19)，所述底座(1)顶端中部四角均固定连接有支架(10)，所述支架(10)相靠近一侧顶部均固定连接有挡板(8)，所述底座(1)顶端中部固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)内壁一侧中部固定连接有水泵(14)，所述水箱(11)内壁前后侧均固定连接有支撑板(15)，前侧所述支撑板(15)顶端设置有水管(16)，所述水箱(11)内底壁固定连接有冷却板(17)，所述水箱(11)内壁两侧顶部后部均固定连接有辊轴(20)，所述辊轴(20)外壁固定连接有棉布层(13)，所述水箱(11)内壁两侧顶部均固定连接有刮板(12)。

2.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述挡板(8)均设置在底座(1)上方两侧。

3.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述水管(16)外壁均匀分布有多个喷口。

4.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述冷却板(17)顶部设置有多个U型槽。

5.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述水泵(14)前侧固定连接有出水孔(18)。

6.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述输送带本体(19)带面为薄片金属带。

7.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述水箱(11)外壁四角均固定连接在支架(10)内侧。

8.根据权利要求1所述的粗碎机冷却输送带，其特征在于：所述第二转轴(6)均转动连接在支架(10)内侧顶部。

说明书：粗碎机冷却输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及冷却技术领域，尤其涉及粗碎机冷却输送带。背景技术[0002] 粗碎机又称粗碎颚式破碎机，粗碎颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，金属涂料具有绚烂的多色效应，为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了绚丽多彩的外观装饰，其生产过程中需要熔融挤出，生产工艺是对金属粉末搅拌熔融后压平在输送带上进行输送，输送过程中冷却硬化，通过金属带面的输送带实现快速冷却，再输送到粉碎工步。[0003] 目前采用单根水管喷水，冷却的面积小且速度慢，不能快速地使金属涂料冷却，影响正常的生产工作，由于输送带是循环运转，故需要不断冷却，为了不影响产品质量，冷却后带面仍旧需要保持干燥，传统是通过在输送带下方增设喷淋与风冷来实现的，这种结构使得带面表面干燥度不够，且运行成本高，长期以往，水溅到机架后对机架以及其他部件有一定腐蚀。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的粗碎机冷却输送带。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：粗碎机冷却输送带，包括底座，所述底座顶端后侧固定连接有侧板，所述侧板前侧顶部一侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁均固定连接有压片辊，所述压片辊外壁均设置有输送带本体，所述底座顶端中部四角均固定连接有支架，所述支架相靠近一侧顶部均固定连接有挡板，所述底座顶端中部固定连接有水箱，所述水箱内壁一侧中部固定连接有水泵，所述水箱内壁前后侧均固定连接有支撑板，前侧所述支撑板顶端设置有水管，所述水箱内底壁固定连接有冷却板，所述水箱内壁两侧顶部后部均固定连接有辊轴，所述辊轴外壁固定连接有棉布层，所述水箱内壁两侧顶部均固定连接有刮板。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述挡板均设置在底座上方两侧。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述水管外壁均匀分布有多个喷口。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述冷却板顶部设置有多个U型槽。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述水泵前侧固定连接有出水孔。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述输送带本体带面为薄片金属带。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 所述水箱外壁四角均固定连接在支架内侧。[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：[0019] 所述第二转轴均转动连接在支架内侧顶部。[0020] 本实用新型具有如下有益效果：[0021] 1、本实用新型中，通过输送带本体在转动至下方时浸没于水箱中，冷却效果得到有效提高，通过增加刮板与棉布层来将带面的残留水分去除，在水箱内设置冷却板，冷却板上有均匀分布的U型槽，增大水与冷却板的接触面积，散热更快，整个装置结构简单，运行成本低，表面干燥度得到提高。[0022] 2、本实用新型中，通过在水箱内部设置水管和水泵，采用环状水管，上方开设多个喷口，增大冷却的面积，通过冷却板上的U型槽将喷出去的水重新降温回到水箱中，使金属涂料的冷却速度提高，喷出的水不会溅到装置上，不会对机架以及其他部件有腐蚀，延长装置的使用寿命。附图说明[0023] 图1为本实用新型提出的粗碎机冷却输送带的主视立体图；[0024] 图2为本实用新型提出的粗碎机冷却输送带的主视立体剖视图；[0025] 图3为本实用新型提出的粗碎机冷却输送带的侧视剖视图；[0026] 图4为本实用新型提出的粗碎机冷却输送带的侧视图；[0027] 图5为本实用新型提出的粗碎机冷却输送带的后视剖视图。[0028] 图例说明：[0029] 1、底座；2、侧板；3、电机；4、第一转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二转轴；7、第二锥形齿轮；8、挡板；9、压片辊；10、支架；11、水箱；12、刮板；13、棉布层；14、水泵；15、支撑板；16、水管；17、冷却板；18、出水孔；19、输送带本体；20、辊轴。具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0032] 参照图1?5，本实用新型提供的一种实施例：粗碎机冷却输送带，包括底座1，底座1顶端后侧固定连接有侧板2，侧板2前侧顶部一侧固定连接有电机3，电机3驱动端固定连接有第一转轴4，第一转轴4前端固定连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5一侧啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7中部固定连接有第二转轴6，通过启动电机3，电机3带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第二转轴6转动，第二转轴6外壁均固定连接有压片辊9，压片辊9外壁均设置有输送带本体19，底座1顶端中部四角均固定连接有支架10，支架10相靠近一侧顶部均固定连接有挡板8，底座1顶端中部固定连接有水箱11，水箱11内壁一侧中部固定连接有水泵14，水箱11内壁前后侧均固定连接有支撑板15，前侧支撑板15顶端设置有水管16，水箱11内底壁固定连接有冷却板17，冷却板17上有均匀分布的U型槽，增大水与冷却板17的接触面积，散热更快，水箱11内壁两侧顶部后部均固定连接有辊轴20，辊轴20外壁固定连接有棉布层13，棉布层13厚度为五厘米以上，利于吸水，提高吸水效果且无需经常更换，减少工作量，水箱11内壁两侧顶部均固定连接有刮板12，刮板12位于水箱11上方，保证刮下来的水能被水箱11收集，更环保，运行成本低，表面干燥度得到提高，喷出的水不会溅到装置上，不会对机架以及其他部件有腐蚀，延长装置的使用寿命。[0033] 挡板8均设置在底座1上方两侧，防止成型片向两侧掉落，水管16外壁均匀分布有多个喷口，增大冷却面积，冷却板17顶部设置有多个U型槽，多个U型槽沿着水箱11方向阵列分布，增大水与冷却板17的接触面积，散热更快，水泵14前侧固定连接有出水孔18，便于水管16进行抽水，输送带本体19带面为薄片金属带，由于金属粉末搅拌熔融后压平在输送带本体19上进行输送，熔融压平后的金属具有较高的温度，输送带本体19的带面采用金属带可延长装置的使用寿命，水箱11外壁四角均固定连接在支架10内侧，第二转轴6均转动连接在支架10内侧顶部。[0034] 工作原理：在使用粗碎机冷却输送带装置时，启动电机3，电机3带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第二转轴6转动，当输送带本体19运行至下方不用放置物料时，对其进行冷却，经下方的压片辊9带动输送带本体

19没入冷却的水箱11中，使整个完全面浸没在冷却水中，水箱11中的水通过水泵14，从水管

16上的多处喷口喷向输送带本体19的整个背面，通过冷却输送带本体19间接对金属涂料冷却，然后喷出去的水滴落到冷却板17上，冷却板17上的U型槽增大了水与冷却板17的接触面积，使滴落的水更快的散热，更快地进行冷却，当从水箱11中出来时，依次会经过刮板12与棉布层13，从而将输送带本体19上的残留水进行擦干，提高产品质量，得到充分冷却的金属涂料经输送带本体19送入粉碎装置。

[0035] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。