灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置

989 编辑：中冶有色技术网来源：徐州安荣机械制造有限公司

2024-01-16 13:26:05

权利要求书： 1.一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，包括滑动槽板（1），其特征在于：所述滑动槽板（1）的顶端开设有滑动槽（2），所述滑动槽板（1）的内侧滑动连接有移动杆（3），所述移动杆（3）的顶端安装有纠偏辊（4），所述移动杆（3）的顶部两侧位置处均安装有侧面纠偏辊（5），所述滑动槽板（1）的一侧端面开设有限位孔（6），所述限位孔（6）的内侧螺纹连接有限位螺杆（7）；

所述滑动槽板（1）的底端安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的外侧套接有轴承（9），所述轴承（9）的底端安装有安装架（10），所述安装架（10）的顶端安装有液压杆（11），所述滑动槽板（1）的底端与液压杆（11）对应位置处安装有定位销（12），所述定位销（12）的外侧套接有活动环（13）。

2.根据权利要求1所述的一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，其特征在于：所述纠偏辊（4）安装在移动杆（3）的顶端与滑动槽（2）对应位置处，所述纠偏辊（4）设置有两个，两个纠偏辊（4）对称安装在移动杆（3）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，其特征在于：所述限位孔（6）开设有若干个，若干个限位孔（6）等距开设在滑动槽板（1）的一侧端面，所述移动杆（3）的一侧端面与限位孔（6）对应位置处开设有定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，其特征在于：所述液压杆（11）的伸缩端与活动环（13）相连接，所述活动环（13）的内侧与定位销（12）对应位置处开设有活动孔。

5.根据权利要求1所述的一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，其特征在于：所述安装架（10）的一侧端面安装有连接板（14），所述连接板（14）的内侧转动安装有主动辊（15），所述主动辊（15）的内侧嵌入有主动轴（16），所述主动轴（16）的两侧端面均安装有主动盘（17），所述主动辊（15）的底部设置有基座（18），所述基座（18）的顶部转动连接有清洁刷（19），所述清洁刷（19）的两侧端面均安装有从动盘（20），所述从动盘（20）的外侧套接有传动皮带（21）。

6.根据权利要求5所述的一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，其特征在于：所述连接板（14）设置有两块，两块连接板（14）对称安装在安装架（10）的两侧端面，所述主动盘（17）和从动盘（20）通过传动皮带（21）相连接。

说明书：一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体为一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置。背景技术[0002] 带式输送机是实现散状物料连续输送的输送设备，广泛用于电力、煤炭、化工、水泥和矿山等各个行业的散状物料输送，输送带在使用过程中因为物料重压会存在偏移的情况，此时需要纠偏装置对其进行纠正，防止输送带损坏；[0003] 但是现有的纠偏装置，只能对固定宽度的输送带进行纠偏，在更换不同宽度的输送带后，需要更换同规格的纠偏装置，较为麻烦步骤繁多，不仅增加了输送带的使用成本，而且降低了输送带更换效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置以克服现有技术中的所述缺陷。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的纠偏装置，只能对固定宽度的输送带进行纠偏，在更换不同宽度的输送带后，需要更换同规格的纠偏装置，较为麻烦步骤繁多，不仅增加了输送带的使用成本，而且降低了输送带更换效率的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，包括滑动槽板，所述滑动槽板的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽板的内侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端安装有纠偏辊，所述移动杆的顶部两侧位置处均安装有侧面纠偏辊，所述滑动槽板的一侧端面开设有限位孔，所述限位孔的内侧螺纹连接有限位螺杆；[0006] 所述滑动槽板的底端安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧套接有轴承，所述轴承的底端安装有安装架，所述安装架的顶端安装有液压杆，所述滑动槽板的底端与液压杆对应位置处安装有定位销，所述定位销的外侧套接有活动环。[0007] 优选的，所述纠偏辊安装在移动杆的顶端与滑动槽对应位置处，所述纠偏辊设置有两个，两个纠偏辊对称安装在移动杆的顶端。[0008] 优选的，所述限位孔开设有若干个，若干个限位孔等距开设在滑动槽板的一侧端面，所述移动杆的一侧端面与限位孔对应位置处开设有定位孔。[0009] 优选的，所述液压杆的伸缩端与活动环相连接，所述活动环的内侧与定位销对应位置处开设有活动孔。[0010] 优选的，所述安装架的一侧端面安装有连接板，所述连接板的内侧转动安装有主动辊，所述主动辊的内侧嵌入有主动轴，所述主动轴的两侧端面均安装有主动盘，所述主动辊的底部设置有基座，所述基座的顶部转动连接有清洁刷，所述清洁刷的两侧端面均安装有从动盘，所述从动盘的外侧套接有传动皮带。[0011] 优选的，所述连接板设置有两块，两块连接板对称安装在安装架的两侧端面，所述主动盘和从动盘通过传动皮带相连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：[0013] 1、设置有滑动槽板、滑动槽、移动杆、纠偏辊、侧面纠偏辊、限位孔、限位螺杆、旋转轴、轴承、安装架、液压杆、定位销和活动环，通过在滑动槽板的内侧滑动移动杆，从而可以快速的使纠偏辊和侧面纠偏辊对不同宽度的输送带进行纠偏，从而保证在更换输送带时不需要更换纠偏装置，减少输送带维护更换时间，提高更换效率。[0014] 2、设置有连接板、主动辊、主动轴、主动盘、基座、清洁刷、从动盘和传动皮带，输送带不断的被纠偏移动时输送带会带动主动辊快速旋转，然后再由主动盘驱动传动皮带匀速旋转，进而驱动清洁刷匀速旋转，进而可以对输送带的顶部表面进行清洁清理，从而将输送带的表面的杂质进行扫落，从而防止杂质堆积后硌破输送带，进一步维护输送带的正常使用。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0016] 在附图中：[0017] 图1是本实用新型的结构示意图；[0018] 图2是本实用新型限位螺杆的安装结构示意图；[0019] 图3是本实用新型轴承的安装结构示意图；[0020] 图4是本实用新型传动皮带的安装结构示意图；[0021] 图中标号：1、滑动槽板；2、滑动槽；3、移动杆；4、纠偏辊；5、侧面纠偏辊；6、限位孔；7、限位螺杆；8、旋转轴；9、轴承；10、安装架；11、液压杆；12、定位销；13、活动环；14、连接板；

15、主动辊；16、主动轴；17、主动盘；18、基座；19、清洁刷；20、从动盘；21、传动皮带。

具体实施方式[0022] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0023] 实施例：如图1?4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种灵敏型的带式输送机用液压纠偏装置，包括滑动槽板1，滑动槽板1的顶端开设有滑动槽2，滑动槽板1的内侧滑动连接有移动杆3，移动杆3的顶端安装有纠偏辊4，纠偏辊4安装在移动杆3的顶端与滑动槽2对应位置处，纠偏辊4设置有两个，两个纠偏辊4对称安装在移动杆3的顶端，方便快速纠偏输送带，移动杆3的顶部两侧位置处均安装有侧面纠偏辊5，滑动槽板1的一侧端面开设有限位孔6，限位孔6开设有若干个，若干个限位孔6等距开设在滑动槽板1的一侧端面，移动杆3的一侧端面与限位孔6对应位置处开设有定位孔，有利于对不同宽度的输送带进行纠偏，限位孔6的内侧螺纹连接有限位螺杆7；[0024] 滑动槽板1的底端安装有旋转轴8，旋转轴8的外侧套接有轴承9，轴承9的底端安装有安装架10，安装架10的顶端安装有液压杆11，滑动槽板1的底端与液压杆11对应位置处安装有定位销12，定位销12的外侧套接有活动环13，液压杆11的伸缩端与活动环13相连接，活动环13的内侧与定位销12对应位置处开设有活动孔，有利于快速纠偏输送带。[0025] 安装架10的一侧端面安装有连接板14，连接板14的内侧转动安装有主动辊15，主动辊15的内侧嵌入有主动轴16，主动轴16的两侧端面均安装有主动盘17，主动辊15的底部设置有基座18，基座18的顶部转动连接有清洁刷19，清洁刷19的两侧端面均安装有从动盘20，从动盘20的外侧套接有传动皮带21，连接板14设置有两块，两块连接板14对称安装在安装架10的两侧端面，主动盘17和从动盘20通过传动皮带21相连接，方便清洁输送带。

[0026] 本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在对输送带进行更换时，先将限位螺杆7从限位孔6的内侧取出，然后根据输送带的宽度拉动移动杆3，从而将两根移动杆3移动到与输送带相等宽度位置处，然后在将限位螺杆7穿过限位孔6拧紧到移动杆3的内部位置处，从而将移动杆3进行固定，此时当输送带进行纠偏时，如果输送带发生偏移时，控制液压杆

11伸缩从而使滑动槽板1在安装架10的顶端进行转动，以快速对输送带进行纠偏，通过在滑动槽板1的内侧滑动移动杆3，从而可以快速的使纠偏辊4和侧面纠偏辊5对不同宽度的输送带进行纠偏，从而保证在更换输送带时不需要更换纠偏装置，减少输送带维护更换时间，提高更换效率；

[0027] 接着，输送带从主动辊15和清洁刷19之间空间穿过，在输送带不断的被纠偏移动时，输送带的背部会带动主动辊15快速旋转，此时主动辊15会带动主动轴16旋转，紧接着主动轴16会带动两侧的主动盘17旋转，然后再由主动盘17驱动传动皮带21匀速旋转，进而驱动清洁刷19匀速旋转，进而可以对输送带的顶部表面进行清洁清理，从而将输送带的表面的杂质进行扫落，从而防止杂质堆积后硌破输送带，进一步维护输送带的正常使用。[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。