水平定向钻机罩

676 编辑：中冶有色技术网来源：沈阳军辉隧道工程有限公司

2024-01-16 14:46:09

权利要求书： 1.一种水平定向钻机罩，包括钻机罩本体（1），其特征在于，所述钻机罩本体（1）外侧壁开设有安装口（2），所述安装口（2）内侧壁设有安装框（3），所述安装框（3）内侧壁转动连接多个第一转动杆（4），多个所述第一转动杆（4）远离安装框（3）内侧壁一端外侧壁均固定连接有调节扇叶（5），所述调节扇叶（5）远离第一转动杆（4）一端外侧壁固定连接有第二转动杆（6），所述第二转动杆（6）远离调节扇叶（5）一端外侧壁与安装框（3）内侧壁转动连接，所述第二转动杆（6）外侧壁设有控制调节扇叶（5）转动的调节机构，所述安装框（3）内侧壁设有防尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机罩，其特征在于，所述调节机构包括与安装框（3）内底部固定连接的电机（7），所述电机（7）输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）远离电机（7）一端固定连接有第一锥齿轮（8），所述安装框（3）内顶部转动连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）底部固定连接有第二锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（10）啮合连接，所述第二转动杆（6）外侧壁固定套接有涡轮（11），所述涡轮（11）与蜗杆（9）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机罩，其特征在于，所述防尘机构包括安装框（3）内侧壁设有的两个固定板（12），两个所述固定板（12）呈对称设置，所述固定板（12）两端外侧壁与安装框（3）对应的两端内侧壁固定连接，两个所述固定板（12）相对一端外侧壁固定连接有同一个安装板（13），所述安装板（13）外侧壁开设有活动口，所述活动口内侧壁固定连接有防尘滤网（14），两个所固定板（12）外侧壁均开设有与蜗杆（9）相适配的贯穿口。

4.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机罩，其特征在于，多个所述调节扇叶（5）垂直时调节扇叶（5）外侧壁互相接触。

5.根据权利要求3所述的一种水平定向钻机罩，其特征在于，所述安装框（3）内底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与固定板（12）底部固定连接，所述支撑板外侧壁开设有与转轴（16）相适配的转动口，所述转轴（16）外侧壁与转动口内侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机罩，其特征在于，所述安装框（3）外侧壁固定连接有多个连接板（15），多个所述连接板（15）与钻机罩本体（1）之间通过多个螺栓固定连接。

说明书：一种水平定向钻机罩技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机技术领域，尤其涉及一种水平定向钻机罩。背景技术[0002] 水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它适用于沙土、粘土、卵石等地况，水平定向钻进技术是将石油工业的

定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度快、

施工精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施

工工程中。

[0003] 水平定向钻机罩位于发动机、散热器等工作装置外部，是整车的重要组成部分，现有水平定向钻机罩上的出气栅多采用一般百叶栅结构或简单平面网状结构，没有与整体外

观相结合，散热性能较差，不便于进行使用。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中水平定向钻机罩上的出气栅散热性能较差，不便于进行使用的问题，而提出的一种水平定向钻机罩。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种水平定向钻机罩，包括钻机罩本体，所述钻机罩本体外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁设有安装框，所述安装框内侧壁转动连接多个第一转动杆，多个所述第一

转动杆远离安装框内侧壁一端外侧壁均固定连接有调节扇叶，所述调节扇叶远离第一转动

杆一端外侧壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离调节扇叶一端外侧壁与安装框

内侧壁转动连接，所述第二转动杆外侧壁设有控制调节扇叶转动的调节机构，所述安装框

内侧壁设有防尘机构。

[0007] 优选地，所述调节机构包括与安装框内底部固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端固定连接有第一锥齿轮，所述安装框内顶部转动连

接有蜗杆，所述蜗杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，

所述第二转动杆外侧壁固定套接有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接。

[0008] 优选地，所述防尘机构包括安装框内侧壁设有的两个固定板，两个所述固定板呈对称设置，所述固定板两端外侧壁与安装框对应的两端内侧壁固定连接，两个所述固定板

相对一端外侧壁固定连接有同一个安装板，所述安装板外侧壁开设有活动口，所述活动口

内侧壁固定连接有防尘滤网，两个所固定板外侧壁均开设有与蜗杆相适配的贯穿口。

[0009] 优选地，多个所述调节扇叶垂直时调节扇叶外侧壁互相接触。[0010] 优选地，所述安装框内底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与固定板底部固定连接，所述支撑板外侧壁开设有与转轴相适配的转动口，所述转轴外侧壁与转动口内侧

壁转动连接。

[0011] 优选地，所述安装框外侧壁固定连接有多个连接板，多个所述连接板与钻机罩本体之间通过多个螺栓固定连接。

[0012] 本实用新型的有益效果为：[0013] 1、通过电机带动转轴转动，转轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和蜗杆进行转动，蜗杆转动带动涡轮转动，从而使得第二转动杆带动调节扇叶转动，进而便于对调节扇叶

角度进行调整，调高装置的散热性能，同时通过电机控制调节扇叶闭合，使得钻机在停放时

避免灰尘和雨水通过安装框进入钻机内部，保证了钻机较长的使用寿命。

[0014] 2、通过防尘滤网的设置，防止在调节扇叶开启时，灰尘通过安装框进入钻机内部，从而避免钻机内部堆积灰尘，降低散热效率，方便使用。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种水平定向钻机罩的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种水平定向钻机罩中安装框的剖视图；[0017] 图3为本实用新型提出的一种水平定向钻机罩中防尘滤网与固定板的连接结构示意图；

[0018] 图4为本实用新型提出的一种水平定向钻机罩中涡轮与蜗杆的连接结构示意图。[0019] 图中：1、钻机罩本体；2、安装口；3、安装框；4、第一转动杆；5、调节扇叶；6、第二转动杆；7、电机；8、第一锥齿轮；9、蜗杆；10、第二锥齿轮；11、涡轮；12、固定板；13、安装板；14、

防尘滤网；15、连接板；16、转轴。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0022] 参照图1?4，一种水平定向钻机罩，包括钻机罩本体1，钻机罩本体1外侧壁开设有安装口2，安装口2内侧壁设有安装框3，安装框3外侧壁固定连接有多个连接板15，多个连接

板15与钻机罩本体1之间通过多个螺栓固定连接。

[0023] 安装框3内侧壁转动连接多个第一转动杆4，多个第一转动杆4远离安装框3内侧壁一端外侧壁均固定连接有调节扇叶5，多个调节扇叶5垂直时调节扇叶5外侧壁互相接触，调

节扇叶5远离第一转动杆4一端外侧壁固定连接有第二转动杆6，第二转动杆6远离调节扇叶

5一端外侧壁与安装框3内侧壁转动连接，第二转动杆6外侧壁设有控制调节扇叶5转动的调

节机构。

[0024] 其中，调节机构包括与安装框3内底部固定连接的电机7，电机7为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机7输出端固定连接有转轴16，转轴16远离电机7一端固定连接有

第一锥齿轮8，安装框3内底部固定连接有支撑板，支撑板顶部与固定板12底部固定连接，支

撑板外侧壁开设有与转轴16相适配的转动口，转轴16外侧壁与转动口内侧壁转动连接，使

转轴16在转动过程中更加平稳，安装框3内顶部转动连接有蜗杆9，蜗杆9底部固定连接有第

二锥齿轮10，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10啮合连接，第二转动杆6外侧壁固定套接有涡轮

11，涡轮11与蜗杆9啮合连接。

[0025] 安装框3内侧壁设有防尘机构，防尘机构包括安装框3内侧壁设有的两个固定板12，两个固定板12呈对称设置，固定板12两端外侧壁与安装框3对应的两端内侧壁固定连

接，两个固定板12相对一端外侧壁固定连接有同一个安装板13，安装板13外侧壁开设有活

动口，活动口内侧壁固定连接有防尘滤网14，两个固定板12外侧壁均开设有与蜗杆9相适配

的贯穿口。

[0026] 本实用新型中，启动电机7正转，电机7带动转轴16转动，转轴16通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮10和蜗杆9进行转动，蜗杆9带动涡轮11转动，从而使得第二转动杆6带动调

节扇叶5转动，进而便于对调节扇叶5角度进行调整，调高装置的散热性能。

[0027] 启动电机7反转，电机7带动转轴16反转，使得多个调节扇叶5互相垂直，从而使多个调节扇叶5呈闭合状态，使得钻机在停放时，防止灰尘和雨水通过安装框3进入钻机内部，

避免了钻机内部受到雨水灰尘侵蚀，保证了钻机较长的使用寿命。

[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。