权利要求书: 1.输送带式移动头裁断机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧通过多个支撑杆固定连接设有固定框(2),所述固定框(2)的下侧通透设置,所述固定框(2)上侧固定连接设有压力机(3),所述压力机(3)的下侧对称固定连接设有两个直角杆(14),两个所述直角杆(14)的下侧位于固定框(2)的下侧设置,所述固定框(2)内固定连接设有输送带(4),所述输送带带(4)的外侧均匀固定连接设有多个固定板(6),所述固定框(2)内设有多个安装板(7),多个所述安装板(7)的上侧设有固定槽(8),所述固定板(6)贯穿于固定槽(8)和固定槽(8)匹配对应设置,所述固定板(6)的下侧通过第一弹簧(10)连接设有移动板(12),所述移动板(12)的下侧固定连接设有刀具(13),所述移动板(12)的上侧对称固定连接设有两个三角板(15),两个所述三角板(15)和直角杆(14)匹配对应设置,所述安装板(7)的上侧对称设有两个限位孔(18),两个所述限位孔(18)内滑动套设有限位杆(11),所述限位杆(11)贯穿于限位孔(18)设置,所述限位杆(11)和移动板(12)固定连接设置,所述固定框(12)内对称设有两个环形槽(5),多个所述安装板(7)的前后两侧设有深槽(16),所述深槽(16)内滑动连接设有滑杆(9),所述滑杆(9)贯穿于深槽(16)和环形槽(5)设置,所以滑杆(9)通过第二弹簧(17)和深槽(16)底部连接设置。
2.根据权利要求1所述的输送带式移动头裁断机,其特征在于,所述固定槽(8)内底部固定连接设有橡胶软垫。
说明书: 输送带式移动头裁断机技术领域[0001] 本发明涉及裁断机技术领域,尤其涉及一种输送带式移动头裁断机。背景技术[0002] 裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,在实际的工作过程中,尤其是对于一些较为复杂的工序,经常需要利用多种不同的刀具进行相应的加工操作,因此需要经常的来回更换不同的刀具进行工作,整体操作十分麻烦,费时费力,需要消耗大量时间在刀具更换上,进而降低整体的工作效率,并且来回的多次更换刀具,还会破坏刀具和裁断机之间连接的稳固性,进而降低整体的裁断效果,因此,提供一种输送带式移动头裁断机。发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输送带式移动头裁断机。[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:输送带式移动头裁断机,包括底座,所述底座的上侧通过多个支撑杆固定连接设有固定框,所述固定框的下侧通透设置,所述固定框上侧固定连接设有压力机,所述压力机的下侧对称固定连接设有两个直角杆,两个所述直角杆的下侧位于固定框的下侧设置,所述固定框内固定连接设有输送带,所述输送带带的外侧均匀固定连接设有多个固定板,所述固定框内设有多个安装板,多个所述安装板的上侧设有固定槽,所述固定板贯穿于固定槽和固定槽匹配对应设置,所述固定板的下侧通过第一弹簧连接设有移动板,所述移动板的下侧固定连接设有刀具,所述移动板的上侧对称固定连接设有两个三角板,两个所述三角板和直角杆匹配对应设置,所述安装板的上侧对称设有两个限位孔,两个所述限位孔内滑动套设有限位杆,所述限位杆贯穿于限位孔设置,所述限位杆和移动板固定连接设置,所述固定框内对称设有两个环形槽,多个所述安装板的前后两侧设有深槽,所述深槽内滑动连接设有滑杆,所述滑杆贯穿于深槽和环形槽设置,所以滑杆通过第二弹簧和深槽底部连接设置。
[0005] 为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:所述固定槽内底部固定连接设有橡胶软垫。[0006] 本发明的优点是:整体采用输送带式移动头,在进行加工操作之前,可以将所有需要用到的刀具安装在装置中,当需要进行加工操作时,启动输送带即可,并在压力机和直角杆的作用下,完成相应的加工操作,同时在直角杆和三角板的作用下,使刀具下落的位置处于固定状态,确保裁断工作的准确性,整体安装和拆卸操作简单,工作效率较高,实用性强。附图说明[0007] 图1为本发明提出的输送带式移动头裁断机的结构示意图;图2为图1中A处的结构放大图;
图3为本发明提出的输送带式移动头裁断机中固定框的侧视连接示意图;
图4为本发明提出的输送带式移动头裁断机中直角杆和三角板的连接示意图;
图5为本发明提出的输送带式移动头裁断机中限位杆和安装板的俯视连接示意图。
[0008] 图中:1底座、2固定框、3压力机、4输送带、5环形槽、6固定板、7安装板、8固定槽、9滑杆、10第一弹簧、11限位杆、12移动板、13刀具、14直角杆、15三角板、16深槽、17第二弹簧、18限位孔。
具体实施方式[0009] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0010] 如图1?5所示,输送带式移动头裁断机,包括底座1,底座1的上侧通过多个支撑杆固定连接设有固定框2,固定框2的下侧通透设置,固定框2上侧固定连接设有压力机3,压力机3的下侧对称固定连接设有两个直角杆14,两个直角杆14的下侧位于固定框2的下侧设置,固定框2内固定连接设有输送带4,输送带带4的外侧均匀固定连接设有多个固定板6,固定框2内设有多个安装板7,多个安装板7的上侧设有固定槽8,固定板6贯穿于固定槽8和固定槽8匹配对应设置,固定槽8内底部固定连接设有橡胶软垫,使固定板6和固定槽8之间连接的更加紧密,固定板6的下侧通过第一弹簧10连接设有移动板12,移动板12的下侧固定连接设有刀具13,移动板12的上侧对称固定连接设有两个三角板15,两个三角板15和直角杆14匹配对应设置,利用三角板15和直角杆14相配合,当压力机3开始工作时,直角杆14可以带动移动板12整体沿着特定的轨迹向下移动,确保切割的准确性,安装板7的上侧对称设有两个限位孔18,两个限位孔18内滑动套设有限位杆11,限位杆11贯穿于限位孔18设置,限位杆11和移动板12固定连接设置,确定并限制移动板12的运动轨迹,固定框2内对称设有两个环形槽5,多个安装板7的前后两侧设有深槽16,深槽16内滑动连接设有滑杆9,滑杆9贯穿于深槽16和环形槽5设置,确定安装板7整体的运动轨迹,所以滑杆9通过第二弹簧17和深槽16底部连接设置,完成对滑杆9初始位置的限制固定操作。
[0011] 当需要进行相应的裁断加工操作之前,先向靠近安装板7的方向安装滑杆9,滑杆9压缩第二弹簧17,直到滑杆9完全进入到滑槽内位置,将安装板7整体放在相应的固定板6下侧,使固定板6和固定槽8的位置相对,使固定板6进入固定槽8内,再使滑杆9和环形槽5的位置相对,松开滑杆9,在第二弹簧17的作用下,滑杆9移动进入环形槽5内,进而完成对安装板7整体的安装操作,当需要进行加工操作时,启动输送带4,输送带4通过固定杆带动安装板7整体移动,安装板7带动相应的移动板12和刀具13整体移动,直到刀具13的位置满足工作需要为止,启动压力机3,压力机3带动直角杆14向下移动,此为现有技术,不做多余的赘述,在直角杆14向下移动的过程中,直角杆14和三角板15相接触,并带动移动板12整体向下移动,移动板12带动相应的刀具13向下移动,开始进行相应的加工操作即可,加工操作完成后,关闭压力机3,直角杆14恢复原位,在第一弹簧10的作用下,移动板12和刀具13恢复原位。
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