带式输送机带偏自动检测与调整装置

593 编辑：中冶有色技术网来源：江苏矿星智能科技有限公司

2024-01-18 11:50:50

权利要求书： 1.一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，其特征在于：包括托辊机构、检测装置和调整装置，所述托辊机构包括托辊支架（1）和辊子（2），托辊支架由支架体、内支柱和外支柱焊接而成；所述检测装置安装于托辊支架（1）两侧外支柱下方，每个检测装置包括传感器支架（3）和对射光电传感器（4）；所述调整装置安装于托辊支架（1）两侧外支柱上方，每个调整装置包括旋转气缸（5）、丝杆电机（6）、调整轮支架（7）和调整轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，其特征在于：所述调整轮支架（7）通过丝杆电机（6）实现上下移动，所述丝杆电机（6）通过旋转气缸（5）实现整体转动。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，其特征在于：所述调整轮（8）的安装方向与传送带运行方向成20度角。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，其特征在于：所述调整装置为两侧分别设置，当一侧检测到带偏时则该侧的调整装置单独工作，两侧调整装置可实现独立控制，独立运行，互不干扰。

说明书：一种带式输送机带偏自动检测与调整装置技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送设备领域，具体为一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，适用于中远距离传送的带式输送机的带偏检测和调整。

背景技术[0002] 带式输送机被广泛应用于各种行业的物料运输工作，在长时间使用后，传送带会发生跑偏的现象，也称带偏，不仅有损传送带的寿命，而且容易发生安全事故。目前，大部分

带式输送机缺少安全有效的带偏检测和调整装置，当发生带偏时，若工人发现不及时容易

发生事故；而部分带式输送机虽然带有带偏检测报警装置，但带偏的调整还需要停机并由

工人进行手动调整，人工调整不仅费时费力，并且容易对传送带造成损伤。现有的带式输送

机带偏调整装置，结构复杂、制造成本昂贵，且不具有通用性，同时自动化和智能化程度较

低。

[0003] 目前，带式输送机调偏装置的专利主要有：2020年6月16日授权的中国专利“一种防传送带偏移系统”（申请号202021111388.X），设计了一种利用磁铁极性来进行带偏调整

的装置，该专利未考虑带输送机本身金属结构对磁铁的影响，并且未考虑长时间工作是否

存在消磁导致效果下降的问题；2020年1月17日授权的中国专利“一种自动控制式带式输送

机传送带偏置回位系统及方法”（申请号202010053096.3），设计了一种通过调整滚筒角

度，来调整传送带偏移量的方法。该方法未考虑在带式输送机高速工作时，改变滚筒位置对

输送机工作的影响。本实用新型在托辊调偏的基础上，为托辊增加了带偏调整结构，不仅不

影响整机运行，且系统受工作环境影响较小，安全可靠。

发明内容[0004] 本实用新型的目的在于针对上述带式输送机工作过程中存在的带偏问题，提出一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，通过设置检测装置和调整装置，在检测到带偏后

自动进行调整。另外，在装置两侧分别设置了检测和调整装置并独立工作，精确调整并附加

安全保护措施，防止调节过度。

[0005] 本实用新型技术方案如下：[0006] 一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，其特征在于：包括托辊机构、检测装置和调整装置。所述托辊机构包括托辊支架和辊子，托辊支架由支架体、内支柱和外支柱焊接

而成；所述检测装置安装于托辊支架两侧外支柱下方，每个检测装置包括传感器支架和对

射光电传感器；所述调整装置安装于托辊支架两侧外支柱上方，每个调整装置包括旋转气

缸、丝杆电机、调整轮支架和调整轮。

[0007] 进一步地，所述调整轮支架通过丝杆电机实现上下移动；所述丝杆电机通过旋转气缸实现整体转动；所述调整轮的安装与传送带运行方向成20度角。

[0008] 进一步地，所述调整装置为两侧布置，当一侧检测到带偏时则该侧的调整装置单独工作，两侧调整装置可实现独立控制，独立运行，互不干扰。

[0009] 本实用新型的有益效果为：[0010] （1）本实用新型通过设置双侧对射光电传感器，对双侧的带偏进行实时检测，精确调整并附加安全保护措施防止调节过度。

[0011] （2）本实用新型采用旋转气缸带动转向，反应更灵敏，调整更迅速。[0012] （3）本实用新型在传统的托辊基础上进行设计，适用于各种尺寸的带式输送机，安装方便。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施案例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前

提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为一种带式输送机带偏自动检测与调整装置的轴侧视图；[0015] 图2为本实用新型的一种带式输送机带偏自动检测与调整装置的工作状态示意图。

[0016] 图中：1—托辊支架；2—辊子；3—传感器支架；4—对射光电传感器；5—旋转气缸；6—丝杆电机；7—调整轮支架；8—调整轮；9—传送带。

具体实施方式[0017] 如图1和2所示，一种带式输送机带偏自动检测与调整装置，包括托辊机构、检测装置和调整装置。托辊机构包括托辊支架1和辊子2，托辊支架由支架体、内支柱和外支柱焊接

而成；检测装置安装于托辊支架1两侧外支柱下方，每个检测装置包括传感器支架3和对射

光电传感器4；所述调整装置安装于托辊支架1两侧外支柱上方，每个调整装置包括旋转气

缸5、丝杆电机6、调整轮支架7和调整轮8。

[0018] 本实例实施的工作状态如图2所示，当带输送机发生带偏时，一侧对射光电传感器4检测到带偏后，旋转气缸5工作，带动丝杆电机6整体转动，当调整轮支架7转动到指定角

度，丝杆电机6工作，带动调整轮支架7下降，直至调整轮8接触到传送带9为止。此时传送带9

为主动，调整轮8为从动，调整轮8转动时给传送带9横向分力，使传送带9向偏移的相反方向

移动，从而达到调整带偏的效果。当调整至对射光电传感器4未检测到带偏，丝杆电机6带动

调整轮支架7上升，旋转气缸5回转，使装置恢复初始位置。本实用新型未尽事宜为公知技

术。

[0019] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。

凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之

内。