防止粉料堆积的滚筒筛

935 编辑：中冶有色技术网来源：奥特赛斯(天津)科技发展有限公司

2024-01-18 13:38:20

权利要求书： 1.一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，包括滚筒筛本体(1)，所述滚筒筛本体(1)上固定连接有震动块(10)，所述滚筒筛本体(1)倾斜设置且固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)上固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)通过套环(24)固定连接有摆动杆(7)，所述安装板(4)上开设有限位槽(8)，所述摆动杆(7)贯穿所述限位槽(8)且固定连接有敲击块(9)，滚筒筛本体(1)转动时所述敲击块(9)与所述震动块(10)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述安装板(4)上还固定连接有清扫装置，所述清扫装置包括毛刷(11)和固定件(12)，所述毛刷(11)固定在所述固定件(12)上且与所述滚筒筛本体(1)相接触，所述固定件(12)固定在所述安装板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述滚筒筛本体(1)包括骨架(101)和筛网(102)，所述筛网(102)固定在所述骨架(101)上，所述骨架(101)包括一中间龙骨(1011)，所述筛网(102)分为粗筛网(1021)和细筛网(1022)，所述粗筛网(1021)和细筛网(1022)位于所述中间龙骨(1011)两侧，所述震动块(10)固定在所述中间龙骨(1011)上。

4.根据权利要求3所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述安装架(2)上还固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴连接有所述转轴(14)，所述转轴(14)与所述骨架(101)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述转轴(14)上固定连接有若干刀片(15)，所述刀片(15)上设有开口(16)，所述开口(16)两侧设有锯齿条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述安装架(2)上还设有进料装置，所述进料装置包括进料斗(18)、进料管(19)以及震动电机(20)，所述进料管(19)与所述进料斗(18)相连通，所述进料管(19)与所述滚筒筛本体(1)连通，所述进料管(19)下端安装有所述震动电机(20)。

7.根据权利要求6所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，还包括控制器，与所述中间龙骨(1011)正对位置的所述安装架上(2)固定连接有位移传感器(21)，所述位移传感器(21)用于检测所述震动块(10)的位置，所述位移传感器(21)、第一驱动电机(5)、震动电机(20)和第二驱动电机(13)均与所述控制器电信号连接。

8.根据权利要求3所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述粗筛网(1021)和细筛网(1022)下端分别固定设有粉料出料口(22)。

9.根据权利要求3所述的一种防止粉料堆积的滚筒筛，其特征在于，所述滚筒筛本体(1)末端还设有排料口(23)，所述排料口(23)用于将未筛出的粉料排出。

说明书：一种防止粉料堆积的滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及粉料筛选技术领域，具体涉及一种防止粉料堆积的滚筒筛。背景技术[0002] 目前，在冶金、矿山、化工、水泥、建筑、道路建设等行业中都有大量的原料需要利用筛子进行筛分处理，目前，在制造业对粉料进行处理前通常需要先将粉料中的杂质去除。粉料中常常包含有一些粒径较大的杂质，对于这些杂质采用振动筛和滚筒筛等筛选装置进行筛选分离是常用手段。其中滚筒筛因筛选效果好、耗能小、噪音低、寿命长、易于维护等众多优点成为筛选粉料设备的首选。但是现有的筛子结构复杂，耐用性差，使用寿命短，并且在物料筛分时，虽然通过滚筒上的筛网有效实现了对粉料的分离，但是现有滚筒筛选设备在筛选时筛网由于落料较多或筛网阻塞会产生一定程度的粉料堆积，进而影响筛选效率的问题。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止粉料堆积的滚筒筛，包括滚筒筛本体，所述滚筒筛本体上固定连接有震动块，所述滚筒筛本体倾斜设置且固定连接有转轴，所述转轴固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有固定柱，所述固定柱上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆通过套环固定连接有摆动杆，所述安装板上开设有限位槽，所述摆动杆贯穿所述限位槽且固定连接有敲击块，滚筒筛本体转动时所述敲击块与所述震动块相接触。[0004] 所述安装板上还固定连接有清扫装置，所述清扫装置包括毛刷和固定件，所述毛刷固定在所述固定件上且与所述滚筒筛本体相接触，所述固定件固定在所述安装板上。[0005] 所滚筒本体包括骨架和筛网，所述筛网固定在所述骨架上，所述骨架包括一中间龙骨，所述筛网分为粗筛网和细筛网，所述粗筛网和细筛网位于所述中间龙骨两侧，所述震动块固定在所述中间龙骨上。[0006] 所述安装架上还固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴与所述骨架固定连接。[0007] 在本实用新型中，优选的，所述转轴上固定连接有若干刀片，所述刀片上设有开口，所述开口两侧设有锯齿条。[0008] 所述安装架上还设有进料装置，所述进料装置包括进料斗、进料管以及震动电机，所述进料管与所述进料斗相连通，所述进料管下端安装有所述震动电机。[0009] 进一步的，一种防止粉料堆积的滚筒筛，还包括控制器，与所述中间龙骨正对位置的所述安装架上固定连接有位移传感器，所述位移传感器用于检测所述震动块的位置，所述位移传感器、第一驱动电机、震动电机和第二驱动电机均与所述控制器电信号连接。[0010] 在本实用新型中，优选的，所述粗筛网和细筛网下端分别固定设有粉料出料口。[0011] 在本实用新型中，优选的，所述滚筒本体末端还设有排料口，所述排料口用于将未筛出的粉料排出。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.本实用新型的装置通过第一驱动电机带动转动杆转动，从而使摆动杆带着敲击块摆动，同时控制器控制第一驱动电机的转换角度、转速以及第二驱动电机的转速，使敲击块位于最低点时与震动块接触并产生一个相对的力，从而使中间龙骨以及位于两侧的筛网震动，从而位于筛网上的粉料有一定的松动，不仅能防止粉料堆积，还能方便毛刷清洗。[0014] 2.本实用新型设有清扫装置，清扫装置中的毛刷与滚筒筛上的筛网相接触，在滚筒筛进行转动时，毛刷对筛网上的粉料进行清洗，以防止筛网阻塞。[0015] 3.本实用新型利用刀片对体积大的、结块的粉料进行一定的粉碎，在刀片的开口两侧设有锯齿条使粉料粉碎更加充分，以防止浪费。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为安装板俯视结构示意图；[0018] 图3为滚筒筛结构示意图；[0019] 图4为滚筒筛侧面结构示意图。[0020] 附图中：1-滚筒筛本体、101-骨架、102-筛网、1011-中间龙骨、1021-粗筛网、1022-细筛网、2-安装架、3-固定柱、4-安装板、5-第一驱动电机、6-转动杆、7-摆动杆、8-限位槽、9-敲击块、10-震动块10、11-毛刷、12-固定件、13-第二驱动电机、14-转轴、15-刀片、16-开口、17-锯齿条、18-进料斗、19-进料管、20-震动电机、21-位移传感器、22-出料口、23-排料口、24-套环。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0024] 请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种防止粉料堆积的滚筒筛，包括滚筒筛本体1，所述滚筒筛本体1倾斜设置且固定连接有转轴14，所述转轴14固定连接有安装架2，滚筒筛本体1随转轴14同步转动，倾斜设置方便粉料逐渐下移，所述滚筒本体包括骨架101和筛网102，所述筛网102固定在骨架101上，所述骨架101包括一中间龙骨1011，所述筛网102分为粗筛网1021和细筛网1022，所述粗筛网1021和细筛网1022位于所述中间龙骨1011两侧，粗筛网1021和细筛网1022网孔数目大小均不相同，可以将不同直径粉料筛出，所述粗筛网1021和细筛网1022下端分别固定设有粉料出料口22，筛选出来的粉料将从出料口22筛出。此外，在滚筒本体末端还设有排料口23，排料口23用于将未筛出的粉料排出。

[0025] 进一步的，安装架2上还设有进料装置，所述进料装置包括进料斗18、进料管19以及震动电机20，所述进料管19与所述进料斗18相连通，所述进料管19下端安装有所述震动电机20。粉料从进料斗18放入，经过进料管19进入到滚筒筛中，进料管19角度有一定的倾斜，震动电机20使进料管19震动，使进料更加均匀，防止粉料一下涌入滚筒筛中造成一定的堆积。[0026] 所述安装架2上还固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴连接有转轴14，转轴14与骨架101固定连接，转轴14上固定连接有若干刀片15，所述刀片15上设有开口16，所述开口16两侧设有锯齿条17。具体的，第二驱动电机13带动转轴14转动，从而使滚筒筛转动，利用刀片15对体积大的、结块的粉料进行一定的粉碎，在刀片15的开口16两侧设有锯齿条17使粉料粉碎更加充分，以防止粉料浪费。[0027] 所述滚筒滚筒筛本体1上固定连接有震动块10，所述安装架2上固定连接有固定柱3，所述固定柱3上固定连接有安装板4，所述安装板4上固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5采用进步电机，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，通过控制器将电机的转动角度设置为60度，所述第一驱动电机5的输出轴固定连接有转动杆6，所述转动杆6通过套环24固定连接有摆动杆7，套环24一端固定套接在转动杆6上，另一端通过套环支架与摆动杆7固定连接，所述安装板4上开设有限位槽8，所述摆动杆7贯穿所述限位槽8且固定连接有敲击块9，所述中间龙骨1011上固定有所述震动块10，滚筒筛本体1转动时所述敲击块9与所述震动块10相接触。具体的，第一驱动电机5带动转动杆6转动，从而使摆动杆7带着敲击块9在限位槽8内摆动，使敲击块9在摆动最低点时敲击位于中间龙骨1011上的震动块10，使中间龙骨1011以及位于两侧的筛网102震动，从而位于筛网102上的粉料有一定的松动，不仅能防止粉料堆积，还能方便毛刷11清洗。

[0028] 进一步的，本实用新型提供的一种实施例中还包括控制器，与所述中间龙骨1011正对位置的所述安装架上2固定连接有位移传感器21，所述位移传感器21用于检测所述震动块10的位置，所述位移传感器21、第一驱动电机5、震动电机20和第二驱动电机13均与所述控制器电信号连接。具体的，位移传感器21用于检测震动块10位置，位移传感器21检测到震动块10位于最低点时，控制器控制第一驱动电机5启动，控制第一驱动电机5、第二驱动电机13的转速使震动块10位于最高点时敲击块9刚好位于最低点，从而使两者相接触产生相对的力，使中间龙骨1011以及位于两侧的筛网102震动。[0029] 所述安装板4上还固定连接有清扫装置，所述清扫装置包括毛刷11和固定件12，所述毛刷11固定在所述固定件12上且与所述滚筒筛本体1相接触，所述固定件12固定在所述安装板4上。在滚筒筛进行转动时，毛刷11对筛网102上的粉料进行清洗，以防止筛网102阻塞。[0030] 在本实施方式中，[0031] 工作原理：粉料从进料斗18放入，经过进料管19进入到滚筒筛本体1中，控制器控制第二驱动电机13带动转轴14转动，从而使滚筒筛本体1转动，利用刀片15对体积大的、结块的粉料进行一定的粉碎，同时，当位移传感器21检测到震动块10位于最低点时，控制器控制第一驱动电机5启动，第一驱动电机5带动转动杆6转动，从而使摆动杆7在限位槽8中带着敲击块9摆动，在摆动杆7摆动到最低点时(即摆动杆7与安装板4垂直)，震动块10位于最高点，敲击块9与震动块10接触并产生一个相对的力，使中间龙骨1011以及位于两侧的筛网102震动，从而位于筛网102上的粉料有一定的松动，利用毛刷11对筛网102上的粉料进行清洗，以防止筛网102阻塞造成粉料堆积。将筛选好的粉料经过出料口22筛出，筛选剩下的粉料经过排料口23排出。

[0032] 需要说明的是，本实用新型装置中提供的第一驱动电机5、第二驱动电机13以及震动电机20均为电控，第一驱动电机5、第二驱动电机13的转速均可根据需要同步进行一定的调整。[0033] 上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。