滚筒筛筛网清理装置

806 编辑：中冶有色技术网来源：路德环境科技股份有限公司

2024-01-18 14:07:34

权利要求书： 1.一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的中部开设有供滚筒筛活动的通槽(2)，所述工作台(1)底部对应通槽(2)的位置处设置有收集箱(3)；

所述工作台(1)顶部且靠近通槽(2)两侧的位置处均设置有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间的顶部设置有第一清理结构；

所述第一清理结构包括连接板(5)，所述连接板(5)的底部设置有清洁管(6)，所述清洁管(6)一端开口、另一端封闭，所述清洁管(6)表面沿水平方向等距离开设有通孔(601)，所述通孔(601)朝向工作台(1)的中心；

所述清洁管(6)开口的一端用于连接供能装置；

两个所述支撑架(4)之间且靠近正面和背面的底部均设置有第二清理结构。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述连接板(5)底部设置有若干个管卡(501)，所述清洁管(6)穿过管卡(501)并通过螺栓与管卡(501)连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述支撑架(4)内壁的正面和背面且靠近底部的位置处均设置有C型槽(7)，所述第二清理结构可拆卸设置于两个支撑架(4)之间的C型槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述第二清理结构包括固定板(8)，所述固定板(8)可拆卸设置于两个支撑架(4)之间的C型槽(7)内，所述固定板(8)的一侧设置有刷毛(802)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述C型槽(7)上开设有连接孔(701)，所述固定板(8)对应连接孔(701)的位置处开设有定位孔(801)，所述连接孔(701)与定位孔(801)之间连接有螺栓，用于定位固定板(8)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述工作台(1)底部且靠近通槽(2)正面和背面的位置处均设置有导轨(101)，所述收集箱(3)顶部且与导轨(101)对应的位置处设置有导向板(302)，所述导向板(302)滑动连接于导轨(101)内部。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述收集箱(3)底部呈圆弧状，所述收集箱(3)底部且靠近左侧的中央处设置有出料管(301)。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述供能装置为空气压缩机。

9.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述供能装置为送水泵。

10.根据权利要求1所述的一种滚筒筛筛网清理装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部且靠近通槽(2)左右两侧的中央位置处均安装有轴承座(9)，所述工作台(1)顶部靠近其中一个轴承座(9)的一侧设置有驱动装置。

说明书：一种滚筒筛筛网清理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛分装置技术领域，具体为一种滚筒筛筛网清理装置。背景技术[0002] 在筛分潮湿物料的时候，滚筒筛会出现堵网、粘网等现象，影响筛分效率的情况，滚筒式振动筛堵网的处理办法一般有以下几种：[0003] 1、加装带有皮带的旋转装置抽打筛孔表面；[0004] 现有技术中，这种方式需要在滚筒振动筛分机的固定机架上再加一个驱动器组件，然后由这个驱动器机构旋转带动装在它上面的皮带不断抽打滚筒筛网的表面，以此抽打出堵塞在筛孔里面的原料颗粒，这种方法在清理过程中会产生多的灰尘，且不断抽打筛网滚筒会使筛网发生变形。[0005] 2、采用撞块撞击筛网；[0006] 在现有技术中，同样需要在机架上安装驱动器组件，由驱动器阻击带动撞块对滚筒进行撞击，这种方法需要足够大的支撑圆环轴套的壁厚，使其能够承受住撞块在清除堵塞原料颗粒时的撞击，使用时存在局限性，且不好安装，撞击过程中噪音非常大，同样也会扬尘。[0007] 3、用水管冲刷筛网；[0008] 在现有技术中，用水管产生的高压水流可以对筛网表面进行冲洗，进而将筛孔上的原料颗粒冲下来，若筛选过程中筛孔被堵住，则无法使用该方法，因为会将原料打湿原料，影响原料质量，这种方式仅适用于对工作结束后的筛网进行清理。[0009] 上述现有技术中的几种方法均不能有效、快速的对筛网在工作过程中进行清理，且存在明显弊端，使用成本高、影响筛网的使用寿命，导致筛选工作耗费时间长、筛分效率低。实用新型内容

[0010] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滚筒筛筛网清理装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。[0011] 本实用新型的一种滚筒筛筛网清理装置，包括工作台，所述工作台的中部开设有供滚筒筛活动的通槽，所述工作台底部对应通槽的位置处设置有收集箱，所述工作台顶部且靠近通槽两侧的位置处均设置有支撑架，两个所述支撑架之间的顶部设置有第一清理结构，所述第一清理结构包括连接板，所述连接板的底部设置有清洁管，所述清洁管一端开口、另一端封闭，所述清洁管表面沿水平方向等距离开设有通孔，所述通孔朝向工作台的中心，所述清洁管开口的一端用于连接供能装置，两个所述支撑架之间且靠近正面和背面的底部均设置有第二清理结构。[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述连接板底部设置有若干个管卡，所述清洁管穿过管卡并通过螺栓与管卡连接。[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架内壁的正面和背面且靠近底部的位置处均设置有C型槽，所述第二清理结构可拆卸设置于两个支撑架之间的C型槽内。[0014] 作为本实用新型的进一步改进，所述第二清理结构包括固定板，所述固定板可拆卸设置于两个支撑架之间的C型槽内，所述固定板的一侧设置有刷毛。[0015] 作为本实用新型的进一步改进，所述C型槽上开设有连接孔，所述固定板对应连接孔的位置处开设有定位孔，所述连接孔与定位孔之间连接有螺栓，用于定位固定板的位置。[0016] 作为本实用新型的进一步改进，所述工作台底部且靠近通槽正面和背面的位置处均设置有导轨，所述收集箱顶部且与导轨对应的位置处设置有导向板，所述导向板滑动连接于导轨内部。[0017] 作为本实用新型的进一步改进，所述收集箱底部呈圆弧状，所述收集箱底部且靠近左侧的中央处设置有出料管。[0018] 作为本实用新型的进一步改进，所述供能装置为空气压缩机。[0019] 作为本实用新型的进一步改进，所述供能装置为送水泵。[0020] 作为本实用新型的进一步改进，所述工作台顶部且靠近通槽左右两侧的中央位置处均安装有轴承座，所述工作台顶部靠近其中一个轴承座的一侧设置有驱动装置。[0021] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0022] 1、本实用新型通过在工作台上设置的两个支撑架，配合两个支撑架之间顶部设置的连接板和清洁管，使得工作人员可以将空气压缩机与清洁管进行连接，在滚筒筛旋转工作过程中，清洁管中不断有气体通过通孔吹向滚筒筛表面，进而将滚筒筛筛孔上的物料吹落，实现清理的目的，该方式代替了传统通过抽打、敲打和水冲的清理方式，无需加装其他机械设备，不会对滚筒筛本体造成任何损坏，也不会对物料质量造成影响，避免扬尘、噪音现象产生，且在工作结束后，工作人员可以将送水泵与清洁管道进行连接，进而对滚筒筛进行水洗，一举两得，使用起来非常方便。[0023] 2、本实用新型通过在支撑架上设置的C型槽，配合C型槽中设置的第二清理结构，使得滚筒筛在旋转过程中，刷毛会不断对滚筒筛表面进行清扫，可将筛孔中顽固的物料扫落，进一步提高对滚筒筛的清洁效果，且C型槽上设置有连接孔，配合固定板上设置的定位孔，可对清洁刷与滚筒筛之间的间距进行调整，能够适配各种直径不同的滚筒刷进行使用，保证刷毛贴合滚筒筛的表面。附图说明[0024] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0025] 图1为本实用新型工作过程中整体正面剖视结构示意图；[0026] 图2为本实用新型工作台立体结构示意图；[0027] 图3为本实用新型工作过程中整体左视结构示意图；[0028] 图4为本实用新型工作台正面剖视结构示意图；[0029] 图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0030] 图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图；[0031] 图7为本实用新型图3中C处放大结构示意图；[0032] 图8为本实用新型收集箱立体结构示意图；[0033] 图9为本实用新型清理结构立体示意图；[0034] 图10为本实用新型C形槽立体结构示意图。[0035] 图中：1、工作台；101、导轨；2、通槽；3、收集箱；301、出料管；302、导向板；4、支撑架；5、连接板；501、管卡；6、清洁管；601、通孔；7、C型槽；701、连接孔；8、固定板；801、定位孔；802、刷毛；9、轴承座；10、驱动电机；1001、减速机。具体实施方式[0036] 以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。[0037] 另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0038] 请参阅图1?10，本实用新型的一种滚筒筛筛网清理装置，包括工作台1，工作台1的中部开设有供滚筒筛活动的通槽2，工作台1底部对应通槽2的位置处设置有收集箱3，工作台1顶部且靠近通槽2两侧的位置处均设置有支撑架4，两个支撑架4之间的顶部设置有第一清理结构，第一清理结构包括连接板5，连接板5的底部设置有清洁管6，清洁管6一端开口、另一端封闭，清洁管6表面沿水平方向等距离开设有通孔601，清洁管6开口的一端用于连接供能装置。[0039] 需要说明的是，在滚筒筛筛选物料的过程中，供能装置选用空气压缩机，当空气压缩机与清洁管6连接时，可以向清洁管6中输入压缩空气，压缩空气经通孔601喷出，使强大的气流吹向滚筒筛表面，对滚筒筛筛孔中的物料进行冲击，实现吹落筛孔中物料的目的。[0040] 请参阅图5，进一步的，通孔601朝向工作台1的中心，且通孔601上宽下窄，其直径不超过1mm，这样能够保证气流或水流能够以高压形式冲出，清洁效果更好。[0041] 请参阅图1，在本实施例中，为了方便工作人员将清洁管6与连接板5进行连接，在连接板5底部设置有至少三个等距离分布的管卡501，清洁管6穿过管卡501并通过螺栓与管卡501连接。[0042] 请参阅图2和图6，在本实施例中，支撑架4内壁的正面和背面且靠近底部的位置处均设置有C型槽7，第二清理结构可拆卸设置于两个支撑架4之间的C型槽7内。[0043] 考虑到仅通过气压喷射方式无法全方位的对滚筒筛表面进行清理，在本实施例中，两个支撑架4之间且靠近正面和背面的底部均设置有第二清理结构，第二清理结构包括固定板8，固定板8可拆卸设置于两个支撑架4之间的C型槽7内，固定板8的一侧设置有刷毛802。

[0044] 第二清理机构中的刷毛802能够在滚筒筛转动的时候对其表面进行清扫，由于固定板8的长度要大于滚筒筛的长度，因此刷毛802能够对滚筒筛表面进行全方位清扫，将气压冲刷不到处的物料扫除，配合气压冲刷能对滚筒筛起到更好的清理效果。[0045] 在该装置的实际使用过程中，根据原料种类的不同，需要对应的更换筛孔孔径与之匹配的滚筒筛，各个不同型号的滚筒筛之间直径大小有差异，为了使第二清理结构能够适用于不同型号的滚筒筛；[0046] 请参阅图6和图10，进一步的，C型槽7上开设有连接孔701，固定板8对应连接孔701的位置处开设有定位孔801，连接孔701与定位孔801之间连接有螺栓，用于定位固定板8的位置。[0047] 需要说明的是，连接孔701可以使腰型孔，也可以是等距离排布的螺纹孔，考虑到方便使用以及调节的精确度，本实施例中的连接孔701采用腰型孔。[0048] 请参阅图7和图8，在本实施例中，为了便于对收集箱3进行拆装，工作台1底部且靠近通槽2正面和背面的位置处均设置有导轨101，收集箱3顶部且与导轨101对应的位置处设置有导向板302，导向板302滑动连接于导轨101内部。[0049] 请参阅图1和图3，进一步的，为了便于将收集箱3中的物料取出，收集箱3底部呈圆弧状，收集箱3底部且靠近左侧的中央处设置有出料管301。[0050] 请参阅图1和图3，在本实施例中，为了将滚筒筛安装在工作台1上，工作台1顶部且靠近通槽2左右两侧的中央位置处均安装有轴承座9，滚筒筛安装在两个轴承座9之间，工作台1顶部靠近其中一个轴承座9的一侧设置有驱动装置。[0051] 需要说明的是，驱动装置包括驱动电机10和减速机1001，驱动电机10通过传动带与减速机1001连接，减速机1001输出端与滚筒筛连接，进而带动滚筒筛进行旋转。[0052] 为了进一步方便对滚筒筛中的物料进行导出，整个工作台1与底板之间的角度设置在5°?15°之间，这样滚筒筛以及收集箱3中的物料都会在重力作用下滚落，集中在一起，方便收料工作的进行。[0053] 需要补充说明的是，清洁管6为不锈钢管，且位于轴承座9中心的正上方。[0054] 实施例2：[0055] 在滚筒筛筛选工作结束后，供能装置选用供水泵，当供水泵与清洁管6连接时，可以向清洁管6中输入水流，水流经通孔601喷出，冲向滚筒筛表面，对滚筒筛进行最后的冲洗工作。[0056] 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。