高精度分选滚筒筛

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2024-01-18 14:10:55

权利要求书： 1.一种高精度分选滚筒筛，包括后板(1)，所述后板(1)前端与边板(2)后端贴合固定，所述边板(2)下端与底座(3)上端贴合固定，所述底座(3)右端上侧与轴承座(4)下端贴合固定，所述轴承座(4)中部与转动杆(5)右端转动连接，所述转动杆(5)中部与筛筒(6)相连接，并且转动杆(5)左端与第一电机(9)右端相连接，所述筛筒(6)下端设置有下料机构(7)，并且筛筒(6)左端上侧与进料斗(8)下端插接，所述第一电机(9)与电源线(10)下端插接；

其特征在于：还包括封盖装置(11)，所述封盖装置(11)位于后板(1)左端贴合固定，所述封盖装置(11)包括连接架(111)、外壳(112)、固定板(113)、转动筒(114)、第二电机(115)、滑杆(116)、齿条(117)、齿轮(118)、转轴(119)、连接板(1110)和封盖(1111)，所述连接架(111)右端与后板(1)左侧贴合固定，所述外壳(112)下端与连接架(111)上端贴合固定，所述固定板(113)位于外壳(112)内部，所述转动筒(114)右端与固定板(113)转动连接，所述第二电机(115)右端与转动筒(114)相连接，所述滑杆(116)下端与转动筒(114)外部滑动连接，所述齿条(117)下端与滑杆(116)上端相连接，所述齿轮(118)外部与齿条(117)上端面相互啮合，所述转轴(119)前端与齿轮(118)中部插接，所述连接板(1110)左端与转轴(119)中部插接，所述封盖(1111)左端与连接板(1110)右端贴合固定。

2.根据权利要求1所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述连接架(111)包括支撑杆(11101)、第一支撑板(11102)、底板(11103)和第二支撑板(11104)，所述支撑杆(11101)上端与外壳(112)下端贴合固定，所述第一支撑板(11102)前端与支撑杆(11101)下端锁紧固定，所述底板(11103)上端与第一支撑板(11102)下端贴合固定，所述第二支撑板(11104)下端紧固于底板(11103)后端。

3.根据权利要求1所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述外壳(112)右端设置有滑口(1101)，并且滑口(1101)内部与齿条(117)外部滑动安装。

4.根据权利要求1所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述固定板(113)设置有两组，并且固定板(113)上端与齿条(117)滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述转动筒(114)外部设置有滑道(1102)，并且滑道(1102)内部与滑杆(116)下端滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述转轴(119)中部前端与外壳(112)和第一支撑板(11102)转动连接，并且转轴(119)后端与第二支撑板(11104)上端转动连接。

7.根据权利要求1所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述封盖(1111)下端与进料斗(8)内部相连接，并且封盖(1111)俯视图呈方形。

8.根据权利要求2所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述第一支撑板(11102)和第二支撑板(11104)的形状大小均一致，并且第一支撑板(11102)前端面与外壳(112)后端面贴合固定。

9.根据权利要求2所述一种高精度分选滚筒筛，其特征在于：所述底板(11103)右端与后板(1)左端贴合固定，并且底板(11103)的厚度是第一支撑板(11102)厚度的一半。

说明书：一种高精度分选滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛相关领域，具体是一种高精度分选滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成，滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其

轴线转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚

动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出，且

目前使用的分选滚筒筛具有高精度的作用。

[0003] 当滚筒筛在使用过程中，由于滚筒筛在进行分选的过程中，部分物料会从进料口跑出，进而影响到周围的环境，增加了工作人员的劳动量，以及导致了浪费的现象。

实用新型内容

[0004] 因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度分选滚筒筛。[0005] 本实用新型是这样实现的，构造一种高精度分选滚筒筛，该装置包括后板和封盖装置，所述后板前端与边板后端贴合固定，所述边板下端与底座上端贴合固定，所述底座右

端上侧与轴承座下端贴合固定，所述轴承座中部与转动杆右端转动连接，所述转动杆中部

与筛筒相连接，并且转动杆左端与第一电机右端相连接，所述筛筒下端设置有下料机构，并

且筛筒左端上侧与进料斗下端插接，所述第一电机与电源线下端插接，所述封盖装置位于

后板左端贴合固定，所述封盖装置包括连接架、外壳、固定板、转动筒、第二电机、滑杆、齿

条、齿轮、转轴、连接板和封盖，所述连接架右端与后板左侧贴合固定，所述外壳下端与连接

架上端贴合固定，所述固定板位于外壳内部，所述转动筒右端与固定板转动连接，所述第二

电机右端与转动筒相连接，所述滑杆下端与转动筒外部滑动连接，所述齿条下端与滑杆上

端相连接，所述齿轮外部与齿条上端面相互啮合，所述转轴前端与齿轮中部插接，所述连接

板左端与转轴中部插接，所述封盖左端与连接板右端贴合固定。

[0006] 优选的，所述连接架包括支撑杆、第一支撑板、底板和第二支撑板，所述支撑杆上端与外壳下端贴合固定，所述第一支撑板前端与支撑杆下端锁紧固定，所述底板上端与第

一支撑板下端贴合固定，所述第二支撑板下端紧固于底板后端。

[0007] 优选的，所述外壳右端设置有滑口，并且滑口内部与齿条外部滑动安装。[0008] 优选的，所述固定板设置有两组，并且固定板上端与齿条滑动连接。[0009] 优选的，所述转动筒外部设置有滑道，并且滑道内部与滑杆下端滑动连接。[0010] 优选的，所述转轴中部前端与外壳和第一支撑板转动连接，并且转轴后端与第二支撑板上端转动连接。

[0011] 优选的，所述封盖下端与进料斗内部相连接，并且封盖俯视图呈方形。[0012] 优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的形状大小均一致，并且第一支撑板前端面与外壳后端面贴合固定。

[0013] 优选的，所述底板右端与后板左端贴合固定，并且底板的厚度是第一支撑板厚度的一半。

[0014] 优选的，所述外壳由塑钢制成。[0015] 优选的，所述第一支撑板由不锈钢制成。[0016] 本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度分选滚筒筛，与同类型设备相比，具有如下改进：

[0017] 本实用新型所述一种高精度分选滚筒筛，通过后板左端设置了封盖装置，由连接架起到支撑的作用，第二电机带动转动筒在固定板内部转动，转动筒通过滑道带动滑杆进

行移动，滑杆带动齿条在固定板内部进行滑动，齿条与齿轮相互啮合，使得齿轮带动转轴进

行转动，转轴通过连接板带动封盖与进料斗进行连接，从而防止物料会从进料口跑出影响

到周围的环境，进而降低了工作人员的劳动量，防止出现浪费的现象。

附图说明[0018] 图1是本实用新型结构示意图；[0019] 图2是本实用新型正视结构示意图；[0020] 图3是本实用新型封盖装置结构示意图；[0021] 图4是本实用新型外壳内部结构示意图；[0022] 图5是本实用新型连接架结构示意图。[0023] 其中：后板?1、边板?2、底座?3、轴承座?4、转动杆?5、筛筒?6、下料机构?7、进料斗?8、第一电机?9、电源线?10、封盖装置?11、连接架?111、外壳?112、固定板?113、转动筒?114、

第二电机?115、滑杆?116、齿条?117、齿轮?118、转轴?119、连接板?1110、封盖?1111、支撑

杆?11101、第一支撑板?11102、底板?11103、第二支撑板?11104、滑口?1101、滑道?1102。

具体实施方式[0024] 下面将结合附图1?5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不

是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?2，本实用新型通过改进在此提供一种高精度分选滚筒筛，包括后板1和封盖装置11，后板1前端与边板2后端贴合固定，边板2下端与底座3上端贴合固定，底座3

右端上侧与轴承座4下端贴合固定，轴承座4中部与转动杆5右端转动连接，转动杆5中部与

筛筒6相连接，并且转动杆5左端与第一电机9右端相连接，筛筒6下端设置有下料机构7，并

且筛筒6左端上侧与进料斗8下端插接，第一电机9与电源线10下端插接，封盖装置11位于后

板1左端贴合固定。

[0026] 请参阅图3?4，本实用新型通过改进在此提供一种高精度分选滚筒筛，封盖装置11包括连接架111、外壳112、固定板113、转动筒114、第二电机115、滑杆116、齿条117、齿轮

118、转轴119、连接板1110和封盖1111，连接架111右端与后板1左侧贴合固定，有利于实现

连接，起到支撑的作用，外壳112下端与连接架111上端贴合固定，外壳112右端设置有滑口

1101，并且滑口1101内部与齿条117外部滑动安装，有利于实现防护的作用，固定板113位于

外壳112内部，固定板113设置有两组，并且固定板113上端与齿条117滑动连接，有利于起到

固定的作用，以及还起到滑动的作用，转动筒114右端与固定板113转动连接，转动筒114外

部设置有滑道1102，并且滑道1102内部与滑杆116下端滑动连接，有利于起到转动的作用，

第二电机115右端与转动筒114相连接，有利于带动转动筒114转动，滑杆116下端与转动筒

114外部滑动连接，有利于与转动筒114相互滑动，齿条117下端与滑杆116上端相连接，有利

于与齿轮118相互啮合，齿轮118外部与齿条117上端面相互啮合，有利于带动转轴119进行

转动，实现连接的作用，转轴119前端与齿轮118中部插接，转轴119中部前端与外壳112和第

一支撑板11102转动连接，并且转轴119后端与第二支撑板11104上端转动连接，有利于实现

连接，起到转动的作用，连接板1110左端与转轴119中部插接，有利于起到连接的作用，封盖

1111左端与连接板1110右端贴合固定，封盖1111下端与进料斗8内部相连接，并且封盖1111

俯视图呈方形，有利于盖紧进料斗8。

[0027] 请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高精度分选滚筒筛，连接架111包括支撑杆11101、第一支撑板11102、底板11103和第二支撑板11104，支撑杆11101上端与外

壳112下端贴合固定，有利于起到支撑外壳112的作用，第一支撑板11102前端与支撑杆

11101下端锁紧固定，第一支撑板11102和第二支撑板11104的形状大小均一致，并且第一支

撑板11102前端面与外壳112后端面贴合固定，有利于与第二支撑板11104相互配合，实现支

撑的作用，底板11103上端与第一支撑板11102下端贴合固定，底板11103右端与后板1左端

贴合固定，并且底板11103的厚度是第一支撑板11102厚度的一半，有利于实现连接的作用，

第二支撑板11104下端紧固于底板11103后端，有利于起到支撑的作用。

[0028] 本实用新型通过改进提供一种高精度分选滚筒筛，其工作原理如下；[0029] 第一，使用前，使用者首先将底座3放置在水平位置上，接着下料机构7处放置好储存设备，然后，电源线10与外部的供电设备相连接；

[0030] 第二，使用时，首先外部的物料从进料斗8进入筛筒6内部，接着第一电机9和封盖装置11中的第二电机115启动，然后第二电机115带动转动筒114在固定板113内部转动，转

动筒114带动滑道1102与滑杆116进行滑动安装，滑杆116带动齿条117在固定板113上端进

行左右滑动，齿条117在外壳112内部与齿轮118相互啮合，齿轮118带动转轴119在连接架

111中的第一支撑板11102和第二支撑板11104之间进行转动；

[0031] 第三，使得转轴119通过连接板1110带动封盖1111盖紧或者打开进料斗8，此时，齿条117与滑口1101进行滑动，其中，支撑杆11101起到了支撑的作用，底板11103起到了连接

的作用，从而防止物料会从进料口跑出影响到周围的环境，进而降低了工作人员的劳动量，

防止出现浪费的现象；

[0032] 第四，最后，第一电机9带动转动杆5在轴承座4内部转动，转动杆5带动筛筒6在后板1和边板2内部进行转动，实现了筛分的作用。

[0033] 本实用新型通过改进提供一种高精度分选滚筒筛，通过后板1左端设置了封盖装置11，由连接架111起到支撑的作用，第二电机115带动转动筒114在固定板113内部转动，转

动筒114通过滑道1102带动滑杆116进行移动，滑杆116带动齿条117在固定板113内部进行

滑动，齿条117与齿轮118相互啮合，使得齿轮118带动转轴119进行转动，转轴119通过连接

板1110带动封盖1111与进料斗8进行连接，从而防止物料会从进料口跑出影响到周围的环

境，进而降低了工作人员的劳动量，防止出现浪费的现象。

[0034] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均

可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规

手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常

规的连接方式,在此不再详述。

[0035] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定

义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因

此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理

和新颖特点相一致的最宽的范围。