胶带运输机转向装置

1082 编辑：中冶有色技术网来源：淮北矿业股份有限公司

2024-01-18 15:26:18

权利要求书： 1.一种胶带运输机转向装置，包括第一支撑辊、第二支撑辊和胶带，所述第一支撑辊转动安装在地面上，所述第二支撑辊转动安装在地面上，所述胶带转动安装在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊上，其特征在于，还包括转向组件；

所述转向组件包括转向支架、第一改向滚筒、第二改向滚筒、夹带滚筒、第一调节构件和第二调节构件，所述转向支架固定安装在地面上，所述第一调节构件设置在所述转向支架上，所述第一改向滚筒通过所述第一调节构件与所述转向支架连接，所述第二调节构件安装在所述转向支架上，所述第二改向滚筒通过所述第二调节构件与所述转向支架连接，所述夹带滚筒与所述转向支架转动连接，并设置在所述转向支架上。

2.如权利要求1所述的胶带运输机转向装置，其特征在于，所述转向支架包括伸缩杆和架体，所述伸缩杆安装在地面上；所述架体与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆的一侧。

3.如权利要求2所述的胶带运输机转向装置，其特征在于，所述伸缩杆包括固定杆、移动杆和锁紧件，所述移动杆与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧；所述固定杆与所述移动杆滑动连接，并与地面固定连接，且与所述夹带滚筒转动连接；所述锁紧件与所述固定杆螺纹连接，并设置在所述固定杆上。

4.如权利要求3所述的胶带运输机转向装置，其特征在于，所述移动杆具有锁紧孔，所述锁紧孔设置在所述移动杆上，并位于所述移动杆靠近所述锁紧件的一侧，所述锁紧孔与所述锁紧件配合。

5.如权利要求2所述的胶带运输机转向装置，其特征在于，所述第一调节构件包括第一安装座、第一螺纹杆、螺纹套和导向部件，所述第一安装座与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧；所述第一螺纹杆与所述第一安装座转动连接，并位于所述第一安装座内部；

所述螺纹套与所述第一螺纹杆螺纹连接，并与所述第一改向滚筒转动连接，且套设在所述第一螺纹杆上；所述导向部件设置在所述架体上。

6.如权利要求5所述的胶带运输机转向装置，其特征在于，所述导向部件包括第二安装座、导向杆和导向座，所述第二安装座与所述架体固定连接，并位于所述架体靠近所述第一安装座的一侧；所述导向杆与所述第二安装座固定连接，并位于所述第二安装座内部；所述导向座与所述导向杆滑动连接，并与所述第一改向滚筒转动连接，且套设在所述导向杆上。

说明书：一种胶带运输机转向装置技术领域[0001] 本发明涉及胶带运输机技术领域，尤其涉及一种胶带运输机转向装置。背景技术[0002] 胶带运输机具有输送量大，结构简单，维修方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。[0003] 由于大倾角胶带输送机倾角较大，工作面皮带遇到有大幅度变坡巷道时，皮带容易漂带，当开车时，皮带被拉直，造成带面上的货物弹出带面至巷道，同进带面与巷道顶磨擦，巷道顶部锚杆很容易扎破带面造成撕带，并且在带面反复弹起过程中，由于冲击力作用，也很容易造成带扣撕掉引起断带。[0004] 对于此情形，传统的解决方式为通过设置压带滚子将皮带压下来，但由于带面出货量不均匀，造成压带滚子不是压不到位，就是压的过底，并且在皮带出货时，货物位于压带滚子与皮带之间，导致带面很容易压伤。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种胶带运输机转向装置，解决了现有大倾角胶带输送机倾角较大，工作面皮带遇到有大幅度变坡巷道时，皮带容易漂带，导致货物弹出带面至巷道同进带面与巷道顶磨擦，巷道顶部锚杆很容易扎破带面造成撕带的问题。[0006] 本发明提供了一种胶带运输机转向装置，包括第一支撑辊、第二支撑辊和胶带，所述第一支撑辊转动安装在地面上，所述第二支撑辊转动安装在地面上，所述胶带转动安装在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊上，还包括转向组件；所述转向组件包括转向支架、第一改向滚筒、第二改向滚筒、夹带滚筒、第一调节构件和第二调节构件，所述转向支架固定安装在地面上，所述第一调节构件设置在所述转向支架上，所述第一改向滚筒通过所述第一调节构件与所述转向支架连接，所述第二调节构件安装在所述转向支架上，所述第二改向滚筒通过所述第二调节构件与所述转向支架连接，所述夹带滚筒与所述转向支架转动连接，并设置在所述转向支架上。[0007] 其中，所述转向支架包括伸缩杆和架体，所述伸缩杆安装在地面上；所述架体与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆的一侧。[0008] 其中，所述伸缩杆包括固定杆、移动杆和锁紧件，所述移动杆与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧；所述固定杆与所述移动杆滑动连接，并与地面固定连接，且与所述夹带滚筒转动连接；所述锁紧件与所述固定杆螺纹连接，并设置在所述固定杆上。[0009] 其中，所述移动杆具有锁紧孔，所述锁紧孔设置在所述移动杆上，并位于所述移动杆靠近所述锁紧件的一侧，所述锁紧孔与所述锁紧件配合。[0010] 其中，所述第一调节构件包括第一安装座、第一螺纹杆、螺纹套和导向部件，所述第一安装座与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧；所述第一螺纹杆与所述第一安装座转动连接，并位于所述第一安装座内部；所述螺纹套与所述第一螺纹杆螺纹连接，并与所述第一改向滚筒转动连接，且套设在所述第一螺纹杆上；所述导向部件设置在所述架体上。[0011] 其中，所述导向部件包括第二安装座、导向杆和导向座，所述第二安装座与所述架体固定连接，并位于所述架体靠近所述第一安装座的一侧；所述导向杆与所述第二安装座固定连接，并位于所述第二安装座内部；所述导向座与所述导向杆滑动连接，并与所述第一改向滚筒转动连接，且套设在所述导向杆上。[0012] 本发明的一种胶带运输机转向装置，使用时根据巷道的实际工程条件，调节所述转向支架的高度，根据所述第一坡段和所述第二坡段的位置关系，通过所述第二调节构件调整所述第二改向滚筒在所述转向支架上的高度，使所述第二改向滚筒的下部与所述第一支撑辊的上部对齐，然后通过所述第一调节构件调节所述第一改向滚筒在所述转向支架上的高度，以适应不同的变坡角度，并保证所述第一改向滚筒与巷道顶部之间的距离，防止所述胶带的磨损，从而实现避免所述胶带出现飘带、改善胶带输送机适应性能，降低皮带机断带、撕带的安全风险的目的。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。[0014] 图1是本发明第一实施例的胶带运输机转向装置的整体结构示意图。[0015] 图2是本发明第一实施例的转向组件的结构示意图。[0016] 图3是本发明第一实施例的图2的A处放大图。[0017] 图4是本发明第二实施例的第一螺纹杆的安装结构示意图。[0018] 图5是本发明第二实施例的导向杆的安装结构示意图。[0019] 图6是本发明第三实施例的第二螺纹杆的安装结构示意图。[0020] 图7是本发明第四实施例的胶带运输机转向方法的流程图。[0021] 图中：101?第一支撑辊、102?第二支撑辊、103?胶带、104?地面、105?第一坡段、106?第二坡段、107?上皮带、108?下皮带、109?转向组件、110?转向支架、111?第一改向滚筒、112?第二改向滚筒、113?夹带滚筒、114?第一调节构件、115?第二调节构件、116?伸缩杆、117?架体、118?固定杆、119?移动杆、120?锁紧件、121?锁紧孔、201?第一安装座、202?第一螺纹杆、203?螺纹套、204?导向部件、205?第二安装座、206?导向杆、207?导向座、301?第二螺纹杆、302?移动座、303?定位杆。

具体实施方式[0022] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0023] 第一实施例：[0024] 请参阅图1至图3，其中图1是胶带运输机转向装置的整体结构示意图，图2是转向组件的结构示意图，图3是图2的A处放大图。[0025] 本发明提供一种胶带运输机转向装置，包括第一支撑辊101、第二支撑辊102和胶带103，所述转向组件109包括转向支架110、第一改向滚筒111、第二改向滚筒112、夹带滚筒113、第一调节构件114和第二调节构件115，所述转向支架110包括伸缩杆116和架体117，所述伸缩杆116包括固定杆118、移动杆119和锁紧件120，所述移动杆119具有锁紧孔121，通过所述第一改向滚筒111和所述第二改向滚筒112，将所述上皮带107的运输方向由所述第一坡段105的倾斜方向转变为所述第二坡段106的倾斜方向，通过所述夹带滚筒113将两个坡段的皮带连接，有效避免皮带出现飘带现象，可以理解的是，前述方案可以用在调节胶带运输机的角度时，还可以用于解决现有的大倾角胶带输送机通过压带滚子将皮带压下来，导致压带滚子不是压不到位，并且货物位于压带滚子与皮带之间，导致带面很容易压伤的问题上。

[0026] 针对本具体实施方式，所述第一支撑辊101转动安装在地面104上，所述第二支撑辊102转动安装在地面104上，所述胶带103转动安装在所述第一支撑辊101和所述第二支撑辊102上，地面104具有第一坡段105和第二坡段106，所述第一坡段105和所述第二坡段106的角度不同，所述第一改向滚筒111和所述第二改向滚筒112的结构相同，都是由支撑架和辊体组成，所述胶带103位于所述第一支撑辊101上侧的称为上皮带107，所述胶带103位于所述第一支撑辊101下侧的称为下皮带108。[0027] 其中，所述转向支架110固定安装在地面104上，所述第一调节构件114设置在所述转向支架110上，所述第一改向滚筒111通过所述第一调节构件114与所述转向支架110连接，所述第二调节构件115安装在所述转向支架110上，所述第二改向滚筒112通过所述第二调节构件115与所述转向支架110连接，所述夹带滚筒113与所述转向支架110转动连接，并设置在所述转向支架110上，所述转向支架110能够调节高度，以适应不同的巷道，通过所述第一调节构件114调节所述第一改向滚筒111在所述转向支架110上的位置，通过所述第二调节构件115调节所述第二改向滚筒112在所述转向支架110上的位置，所述夹带滚筒113设置有多个，并两两一组的设置在所述转向支架110上，所述下皮带108能够穿过两个所述夹带滚筒113之间，所述上皮带107通过所述第一改向滚筒111和所述第二改向滚筒112安装在所述转向支架110上，通过所述第一改向滚筒111和所述第二改向滚筒112将所述上皮带107的运输方向由所述第一坡段105的倾斜方向转变为所述第二坡段106的倾斜方向，同时压住所述上皮带107并保证出货，所述下皮带108通过所述夹带滚筒113安装在所述转向支架110上，通过所述夹带滚筒113将两个坡段所述下皮带108连接，有效避免皮带出现飘带现象，使用时根据巷道的实际工程条件，调节所述转向支架110的高度，根据所述第一坡段105和所述第二坡段106的位置关系，通过所述第二调节构件115调整所述第二改向滚筒112在所述转向支架110上的高度，使所述第二改向滚筒112的下部与所述第一支撑辊101的上部对齐，然后通过所述第一调节构件114调节所述第一改向滚筒111在所述转向支架110上的高度，以适应不同的变坡角度，并保证所述第一改向滚筒111与巷道顶部之间的距离，防止所述胶带103的磨损，从而实现避免所述胶带103出现飘带，改善胶带103输送机适应性能，降低皮带机断带、撕带的安全风险的目的。[0028] 所述伸缩杆116安装在地面104上；所述架体117与所述伸缩杆116连接，并位于所述伸缩杆116的一侧，所述伸缩杆116设置有多个，并均匀分布在所述架体117上，所述夹带滚筒113安装在所述伸缩杆116上，所述伸缩杆116能够伸缩，所述第一调节构件114设置在所述架体117上，所述第二调节构件115设置在所述伸缩杆116上，通过所述伸缩杆116的伸缩，使所述转向支架110能够进行高度的调节。[0029] 同时，所述移动杆119与所述架体117固定连接，并位于所述架体117的一侧；所述固定杆118与所述移动杆119滑动连接，并与地面104固定连接，且与所述夹带滚筒113转动连接；所述锁紧件120与所述固定杆118螺纹连接，并设置在所述固定杆118上。[0030] 所述锁紧孔121设置在所述移动杆119上，并位于所述移动杆119靠近所述锁紧件120的一侧，所述锁紧孔121与所述锁紧件120配合。

[0031] 所述夹带滚筒113转动安装在所述固定杆118上，一个所述夹带滚筒113的两侧分别安装在两个不同的所述固定杆118上，一个所述移动杆119上设置有多个所述锁紧孔121，当需要调节所述转向支架110的高度时，旋出所述锁紧件120，使所述锁紧件120从所述锁紧孔121中移出，这时所述移动杆119便能够进行移动，方便调节所述伸缩杆116的高度，进而调节所述转向支架110的高度，当调节到位后，旋紧所述锁紧件120，使所述锁紧件120伸入所述锁紧孔121中，进而将所述移动杆119锁紧，从而实现调节所述转向支架110高度的目的。[0032] 使用本实施例的胶带运输机转向装置时，根据巷道尺寸调节所述转向支架110的高度，使所述转向支架110能够适应不同的巷道，所述上皮带107通过所述第一改向滚筒111和所述第二改向滚筒112安装在所述转向支架110上，通过所述第一改向滚筒111和所述第二改向滚筒112将所述上皮带107的运输方向由所述第一坡段105的倾斜方向转变为所述第二坡段106的倾斜方向，同时压住所述上皮带107并保证出货，所述下皮带108通过所述夹带滚筒113安装在所述转向支架110上，通过所述夹带滚筒113将两个坡段的所述下皮带108连接，有效避免皮带出现飘带现象，通过所述第二调节构件115调整所述第二改向滚筒112在所述转向支架110上的高度，使所述第二改向滚筒112的下部与所述第一支撑辊101的上部对齐，然后通过所述第一调节构件114调节所述第一改向滚筒111在所述转向支架110上的高度，以适应不同的变坡角度，并保证所述第一改向滚筒111与巷道顶部之间的距离，防止所述胶带103的磨损，从而实现避免所述胶带103出现飘带、改善胶带103输送机适应性能，降低皮带机断带、撕带的安全风险的目的。[0033] 第二实施例：[0034] 在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4是第二实施例的第一螺纹杆的安装结构示意图，图5是导向杆的安装结构示意图，本实施例的所述第一调节构件114包括第一安装座201、第一螺纹杆202、螺纹套203和导向部件204，所述导向部件204包括第二安装座205、导向杆206和导向座207。

[0035] 针对本具体实施方式，所述第一安装座201与所述架体117固定连接，并位于所述架体117的一侧；所述第一螺纹杆202与所述第一安装座201转动连接，并位于所述第一安装座201内部；所述螺纹套203与所述第一螺纹杆202螺纹连接，并与所述第一改向滚筒111转动连接，且套设在所述第一螺纹杆202上；所述导向部件204设置在所述架体117上，所述第一螺纹杆202的一端设置有旋钮，方便工作人员转动所述第一螺纹杆202，调节所述第一改向滚筒111的位置时，转动所述第一螺纹杆202，使所述第一螺纹杆202驱动所述螺纹套203进行移动，进而带动所述第一改向滚筒111进行移动，从而调节所述第一改向滚筒111在所述转向支架110上的位置。[0036] 其中，所述第二安装座205与所述架体117固定连接，并位于所述架体117靠近所述第一安装座201的一侧；所述导向杆206与所述第二安装座205固定连接，并位于所述第二安装座205内部；所述导向座207与所述导向杆206滑动连接，并与所述第一改向滚筒111转动连接，且套设在所述导向杆206上，通过所述导向杆206对所述导向座207的移动进行导向，进而对所述第一改向滚筒111的移动进行导向，使所述第一改向滚筒111只能沿所述导向杆206的方向进行移动，提升所述第一改向滚筒111移动时的稳定程度。

[0037] 第三实施例：[0038] 在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的第二螺纹杆的安装结构示意图，本实施例的所述第二移动构件包括第二螺纹杆301、移动座302和定位杆303。[0039] 针对本具体实施方式，所述第二螺纹杆301与所述固定杆118转动连接，并位于所述固定杆118的一侧；所述移动座302与所述固定杆118螺纹连接，并与所述第二改向滚筒112转动连接，且套设在所述第二螺纹杆301上，所述第二螺纹杆301的一端也设置有旋钮，方便工作人员转动所述第二螺纹杆301，调节所述第二改向滚筒112的位置时，转动所述第二螺纹杆301，使所述第二螺纹杆301驱动所述移动座302进行移动，进而带动所述第二改向滚筒112进行移动，从而实现调节所述第二改向滚筒112位置的目的。

[0040] 其中，所述定位杆303与所述固定杆118固定连接，并与所述移动座302滑动连接，且位于所述移动座302靠近所述第二螺纹杆301的一侧，通过所述定位杆303对所述移动座302的移动进行定位，使所述移动座302只能沿所述定位杆303的方向进行移动，提升所述移动座302移动时的稳定程度。

[0041] 第四实施例：[0042] 请参阅图7，前述胶带运输机转向装置的转向方法，包括如下步骤，[0043] S101:根据巷道的实际工程条件，人工调节转向支架110的高度；[0044] S102:人工将胶带103绕过第一支撑辊101、第二改向滚筒112、第一改向滚筒111、第二支撑辊102、夹带滚筒113后首尾相连；[0045] S103:人工转动第一螺纹杆202调节第一改向滚筒111的高度，以适应不同的变坡角度，并保证第一改向滚筒111与巷道顶部之间的距离；[0046] S104:人工转动第二螺纹杆301调节第二改向滚筒112的高度，使第二改向滚筒112的下部与第一支撑辊101的上部对齐。[0047] 以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。