权利要求书： 1.一种下料装置，其特征在于：包括壳体,在壳体顶部沿壳体长度方向线性分布若干进料口，相邻进料口之间的间距大于两台失重称刚好接触时的中心距离或所述中心距离的一半；壳体底部中央设有一个出料口；壳体内部设有用于向出料口输送物料的物料输送机构。
2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述物料输送机构为双螺旋输送机构；所述双螺旋输送机构包括沿壳体长度方向相对设置的两根螺旋输送轴；所述两根螺旋输送轴的动力端分别外伸出壳体两端并由相应的电机驱动，使得两根螺旋输送轴均朝向壳体中央方向输送物料；两根螺旋输送轴的末端留有间隙，所述出料口设置在所述间隙的正下方。
3.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述进料口在壳体顶部排列形成互相平行的双排。
4.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述进料口在壳体顶部排列形成单排。
5.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述壳体形状为长方体形、长圆柱形或者顶面为平面的半圆柱形。
6.一种混炼机下料系统，其特征在于：包括如权利要求1所述的下料装置与若干失重称，下料装置的出料口用于连接混炼机的下料口；下料装置的进料口数量不小于失重称数量；每个失重称通过各自对应的进料口进行投料，并且相邻失重称之间的间距大于两台失重称刚好接触时的中心距离。
7.根据权利要求6所述的混炼机下料系统，其特征在于：相邻进料口之间的间距大于两台失重称刚好接触时的中心距离的一半,所述进料口在壳体顶部排列形成单排；失重称分为两排并且分别布置在下料装置两侧，一排失重称对应序号为奇数的进料口，另一排失重称对应序号为偶数的进料口。
8.根据权利要求7所述的混炼机下料系统，其特征在于：相邻进料口之间的间距大于两台失重称刚好接触时的中心距离,所述进料口在壳体顶部排列形成单排；失重称布置在下料装置同一侧，或者失重称分为两排并且分别布置在下料装置两侧，一排失重称对应序号为奇数的进料口，另一排失重称对应序号为偶数的进料口。
9.根据权利要求7所述的混炼机下料系统，其特征在于：相邻进料口之间的间距大于两台失重称刚好接触时的中心距离，所述进料口在壳体顶部排列形成互相平行的双排；失重称分为两排并且分别布置在下料装置两侧。
说明书： 下料装置与混炼机下料系统技术领
声明：
“下料装置与混炼机下料系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：廊坊北化高分子材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
