双道螺旋式输送机专用减震结构

391 编辑：中冶有色技术网来源：昆山闳宽机械科技有限公司

2024-01-24 14:39:53

权利要求书： 1.一种双道螺旋式输送机专用减震结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有两个转动柱（2）和两个固定柱（4），所述固定柱（4）位于转动柱（2）的内部，所述固定柱（4）上设有支撑柱（5），所述转动柱（2）的顶部设有支撑腿（3），所述支撑柱（5）的顶部设有支撑块（7），所述支撑柱（5）的外侧套设有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的底部与支撑腿（3）连接及顶部与支撑块（7）连接，所述支撑块（7）的顶部表面开设有卡槽（8），所述固定柱（4）的内部设有限位块（9）与第二弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种双道螺旋式输送机专用减震结构，其特征在于：所述转动柱（2）为中空的圆环形状，所述转动柱（2）与底座（1）转动连接，所述转动柱（2）的外表面设有四个均布的捏柱。

3.根据权利要求1所述的一种双道螺旋式输送机专用减震结构，其特征在于：所述支撑腿（3）包括四个倾斜的支腿与顶部的圆块，所述支腿的倾斜底端与转动柱（2）表面焊接，四个倾斜的支腿均布在转动柱（2）表面，所述圆块上开设有螺孔，所述支撑柱（5）与螺孔配合。

4.根据权利要求1所述的一种双道螺旋式输送机专用减震结构，其特征在于：所述支撑柱（5）贯穿支撑腿（3）顶部，所述支撑柱（5）顶端外侧开设有外螺纹，所述支撑柱（5）与支撑腿（3）通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种双道螺旋式输送机专用减震结构，其特征在于：所述固定柱（4）为中空结构，所述固定柱（4）的顶部封口，所述固定柱（4）顶部圆心处开设有圆孔，所述第二弹簧（10）的底端与底座（1）连接及顶端与限位块（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种双道螺旋式输送机专用减震结构，其特征在于：所述支撑柱（5）与限位块（9）转动连接，所述卡槽（8）为矩形形状，所述卡槽（8）不贯通。

7.根据权利要求1所述的一种双道螺旋式输送机专用减震结构，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有倾斜凹槽的斜纹路。

说明书：一种双道螺旋式输送机专用减震结构技术领域[0001] 本实用新型属于螺旋输送机技术领域，具体涉及一种双道螺旋式输送机专用减震结构。

背景技术[0002] 螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于

封闭运输等优点。

[0003] 现有的螺旋输送机在使用时，存在输送机设备会产生震动力，输送机不够稳定的问题，为此我们提出一种双道螺旋式输送机专用减震结构。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种双道螺旋式输送机专用减震结构，以解决上述背景技术中提出的输送机设备会产生震动力，输送机不够稳定的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双道螺旋式输送机专用减震结构，包括底座，所述底座上设有两个转动柱和两个固定柱，所述固定柱位于转动柱的内

部，所述固定柱上设有支撑柱，所述转动柱的顶部设有支撑腿，所述支撑柱的顶部设有支撑

块，所述支撑柱的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与支撑腿连接及顶部与支撑

块连接，所述支撑块的顶部表面开设有卡槽，所述固定柱的内部设有限位块与第二弹簧。

[0006] 优选的，所述转动柱为中空的圆环形状，所述转动柱与底座转动连接，所述转动柱的外表面设有四个均布的捏柱。

[0007] 优选的，所述支撑腿包括四个倾斜的支腿与顶部的圆块，所述支腿的倾斜底端与转动柱表面焊接，四个倾斜的支腿均布在转动柱表面，所述圆块上开设有螺孔，所述支撑柱

与螺孔配合。

[0008] 优选的，所述支撑柱贯穿支撑腿顶部，所述支撑柱顶端外侧开设有外螺纹，所述支撑柱与支撑腿通过螺纹旋合连接。

[0009] 优选的，所述固定柱为中空结构，所述固定柱的顶部封口，所述固定柱顶部圆心处开设有圆孔，所述第二弹簧的底端与底座连接及顶端与限位块连接。

[0010] 优选的，所述支撑柱与限位块转动连接，所述卡槽为矩形形状，所述卡槽不贯通。[0011] 优选的，所述底座的底部开设有倾斜凹槽的斜纹路。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.通过设置的底座、固定柱、支撑柱、支撑块、第一弹簧和第二弹簧，螺旋输送机底部支架的边角置于支撑块上，第一弹簧与第二弹簧起缓冲减震作用，减弱螺旋输送机运行

产生的震动力，使输送机保持相对稳定状态。

[0014] 2.通过设置的转动柱、固定柱、支撑腿和支撑柱，支撑腿上的圆块与支撑柱通过螺旋旋合连接，简便调节了支撑柱的竖直高度，使支撑柱保持稳固状态，便于操作使用。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的底座侧视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的固定柱剖视结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的底座仰视结构示意图；[0020] 图中：1、底座；2、转动柱；3、支撑腿；4、固定柱；5、支撑柱；6、第一弹簧；7、支撑块；8、卡槽；9、限位块；10、第二弹簧。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

[0022] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双道螺旋式输送机专用减震结构，包括底座1，底座1上设有两个转动柱2和两个固定柱4，固定柱4位于转动柱2的内

部，固定柱4上设有支撑柱5，转动柱2的顶部设有支撑腿3，支撑柱5的顶部设有支撑块7，支

撑柱5的外侧套设有第一弹簧6，第一弹簧6的底部与支撑腿3连接及顶部与支撑块7连接，支

撑块7的顶部表面开设有卡槽8，固定柱4的内部设有限位块9与第二弹簧10，螺旋输送机底

部机架边角置于支撑块7上，第一弹簧6与第二弹簧10起缓冲减震作用，减弱螺旋输送机运

行产生的震动力。

[0023] 本实施例中，转动柱2为中空的圆环形状，转动柱2与底座1转动连接，转动柱2的外表面设有四个均布的捏柱，支撑腿3包括四个倾斜的支腿与顶部的圆块，支腿的倾斜底端与

转动柱2表面焊接，四个倾斜的支腿均布在转动柱2表面，圆块上开设有螺孔，支撑柱5与螺

孔配合，支撑柱5贯穿支撑腿3顶部，支撑柱5顶端外侧开设有外螺纹，支撑柱5与支撑腿3通

过螺纹旋合连接，固定柱4为中空结构，固定柱4的顶部封口，固定柱4顶部圆心处开设有圆

孔，第二弹簧10的底端与底座1连接及顶端与限位块9连接，支撑柱5与限位块9转动连接，卡

槽8为矩形形状，卡槽8不贯通，螺旋输送机底部机架边角置于支撑块7上，第一弹簧6与第二

弹簧10起缓冲减震作用，减弱螺旋输送机运行产生的震动力。

[0024] 本实施例中，底座1的底部开设有倾斜凹槽的斜纹路，底座1着地，底座1与地面之间摩擦力大，使底座1放置的稳定。

[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：[0026] 在使用螺旋输送机时，将螺旋输送机底部支架的边角置于支撑块7上，支撑柱5下移，第一弹簧6处于收缩状态，第二弹簧12处于收缩状态，第一弹簧6与第二弹簧10起缓冲减

震作用，减弱螺旋输送机运行产生的震动力；

[0027] 捏住转动柱2外表面的捏柱，将转动柱2自身沿顺时针方向旋转，支撑腿3上的圆块与支撑柱5通过螺旋旋合连接，支撑柱5竖直下移，第二弹簧12处于收缩状态，简便调节了支

撑柱5的竖直高度，使支撑柱5保持稳固状态，便于操作使用。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。