厌氧发酵干式送料装置

808 编辑：中冶有色技术网来源：郭伟

2024-01-24 14:59:28

权利要求书： 1.一种厌氧发酵干式送料装置，其特征在于，包括：螺旋输送机，其包括横向布设的输送筒体(1)；所述输送筒体包括直圆筒(2)和与直圆筒(2)连接的栅格圆筒(3)；

物料筛分装置，其包括间隔地设在栅格圆筒(3)上的两个连接座(4)和设在连接座(4)之间的栅格疏料罩(5)；所述栅格疏料罩(5)对应在栅格圆筒(3)下侧并与栅格圆筒(3)配合；所述栅格圆筒(3)下半圆加工成栅格状，栅格圆筒(3)形成的栅格孔采用长方形孔；所述栅格圆筒(3)形成的栅格孔相对栅格圆筒(3)轴心线方向对称布设两个；所述栅格疏料罩(5)包括设在连接座(4)之间的第一连接杆(6)、其中部铰接在第一连接杆(6)上且等间隔地设置多个的弧形拨板(7)、连接在多个所述弧形拨板(7)端部的第二连接杆(8)；所述弧形拨板(7)对应栅格圆筒形成的栅格孔，并可以部分地插入栅格孔内；所述弧形拨板(7)包括套设在第一连接杆(6)上的连接环(9)和对称地设在连接环(9)两侧且呈半月牙形的拨片(10)，所述拨片(10)与栅格圆筒(3)对应的边沿呈锯齿状，且齿牙沿该边沿长度方向交错地向两侧弯曲；以及

驱动机构，其设在两个连接座(4)之间并与栅格疏料罩(5)传动连接，驱动机构使栅格疏料罩(5)相对栅格圆筒(3)产生摆动。

2.如权利要求1所述的一种厌氧发酵干式送料装置，其特征在于，所述驱动机构包括设在两个连接座(4)之间的板座(11)、设在板座(11)上的第一驱动电机(12)、设在第一驱动电机(12)输出轴上的拨盘(13)、连接在两个第二连接杆(8)之间的传动架(14)；所述拨盘(13)端面上偏离轴心线处垂直地设有拨杆(15)，所述传动架(14)上设有与拨杆(15)配合的导向环(16)，所述导向环(16)为长圆形环。

3.如权利要求2所述的一种厌氧发酵干式送料装置，其特征在于，所述栅格圆筒(3)下侧设有导料槽(21)，所述导料槽(21)对应在栅格疏料罩(5)下方。

说明书：一种厌氧发酵干式送料装置技术领域[0001] 本发明属于沼气厌氧发酵技术领域，具体涉及一种厌氧发酵干式送料装置。背景技术[0002] 湿式厌氧发酵过程中：干物料的送料工艺流程根据物料的种类可分为两条输送线，第一条输送线是物料存放箱内物料经螺旋输送机输送至滚筒筛，滚筒筛去除杂质后经

提升机送入厌氧发酵罐内，第一条输送线主要针对秸秆和干粪污等物料进行厌氧发酵；第

二条输送线是物料存放箱内物料经螺旋输送机输送至皮带输送机上，皮带输送机进行人工

分拣后送至粉碎机，粉碎机粉碎后经提升机送入厌氧发酵罐内，第二条输送线主要针对尾

菜物料进行厌氧发酵；其中，第一条输送线中的滚筒筛主要用于筛除秸秆或干粪污中的石

子，石子等惰性物质在反应罐内积聚一定量后会影响发酵过程，同时对水力搅拌系统中的

水泵也会产生一定破坏，因此筛选除杂操作是必不可少的。

[0003] 滚筒筛在厌氧发酵干物料输送过程中，主要存在以下两点问题；1、滚筒筛体型大、占地面积大，不利于对其他设备进行合理布局；2、滚筒筛在筛除物料杂质时需要增加滚筒

筛的轴向长度或提升滚筒筛筛筒的转速才能达到较好的除杂效果，而轴向长度增加使设备

投入成本增加、提升转速增加了设备运行成本。

发明内容[0004] 本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种厌氧发酵干式送料装置，其基于螺旋输送机进行改进，实现干物料输送和干物料筛选相结合的双项功能，应用在厌

氧发酵的送料工艺流程中，可以优化送料工艺流程、减少设备投入成本和运行成本。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0006] 一种厌氧发酵干式送料装置，包括：[0007] 螺旋输送机，其包括横向布设的输送筒体；所述输送筒体包括直圆筒和与直圆筒连接的栅格圆筒；

[0008] 物料筛分装置，其包括间隔地设在栅格圆筒上的两个连接座和设在连接座之间的栅格疏料罩；所述栅格疏料罩对应在栅格圆筒下侧并与栅格圆筒配合；以及

[0009] 驱动机构，其设在两个连接座之间并与栅格疏料罩传动连接，驱动机构使栅格疏料罩相对栅格圆筒产生摆动。

[0010] 进一步，所述栅格圆筒下半圆加工成栅格状，栅格圆筒形成的栅格孔采用长方形孔。

[0011] 进一步，所述栅格圆筒形成的栅格相对沿栅格圆筒轴心线对称布设两个。[0012] 进一步，所述栅格疏料罩包括设在连接座之间的第一连接杆、其中部铰接在第一连接杆上且等间隔地设置多个的弧形拨板、连接在多个所述弧形拨板端部的第二连接杆；

所述弧形拨板对应栅格圆筒形成的栅格孔，并可以部分地插入栅格孔内。

[0013] 进一步，所述弧形拨板包括套设在第一连接杆上的连接环和对称地设在连接环两侧且呈半月牙形的拨片，所述拨片与栅格圆筒对应的边沿呈锯齿状，且齿牙沿该边沿长度

方向交错地向两侧弯曲。

[0014] 进一步，所述驱动机构包括设在两个连接座之间的板座、设在板座上的第一驱动电机、设在第一驱动电机输出轴上的拨盘、连接在两个第二连接杆之间的传动架；所述拨盘

端面上偏离轴心线处垂直地设有拨杆，所述传动架上设有与拨杆配合的导向环，所述导向

环为长圆形环。

[0015] 进一步，所述螺旋输送机还包括设在直圆筒外圆周壁上的连接斗、设在直圆筒一端的端座、设在端座上的第二驱动电机、位于输送筒体内且一端与第二驱动电机连接的输

料螺旋杆，沿输料螺旋杆轴向输料螺旋杆相邻的螺旋叶片之间设有另一拨杆。

[0016] 进一步，所述栅格圆筒下侧设有导料槽，所述导料槽对应在栅格疏料罩下方。[0017] 本发明的有益效果是：[0018] 本发明将筛选功能结合在螺旋输送机上，使送料过程兼具输送和筛选功能，应用在厌氧发酵的送料工艺流程中，无需配备体型大、占地面积大的滚筒筛，利于优化送料流程

线的布局、还可降低设备投入成本和运行成本；

[0019] 本发明在自身的结构设计上，利用栅格疏料罩与螺旋输送机输送筒体进行配合形成类似筛网结构，螺旋输送机的输料螺旋杆推动物料移动过程中可自动地进行筛选，在栅

格疏料罩的摆动作用下可强化物料扰动，有效提升筛选效果；同时输料螺旋杆在结构上进

行了改进，与栅格疏料罩配合下可进一步提升物料在径向方向的扰动深度，进一步提升筛

选效果；

[0020] 输料螺旋杆的改进和栅格疏料罩配合在实际输送物料过程中，对于干粪污还可起到更好的破碎作用，促进杂质的有效剔除。

附图说明[0021] 图1为本发明的结构示意图；[0022] 图2为图1中A?A向物料筛分装置的结构示意图；[0023] 图3为图2中B?B向拨片10的剖视结构示意图；[0024] 图4为本发明中栅格圆筒展开后的平面结构示意图。[0025] 其中，1?输送筒体；2?直圆筒；3?栅格圆筒；4?连接座；5?栅格疏料罩；6?第一连接杆；7?弧形拨板；8?第二连接杆；9?连接环；10?拨片；11?板座；12?第一驱动电机；13?拨盘；

14?传动架；15?拨杆；16?导向环；17?连接斗；18?端座；19?第二驱动电机；20?输料螺旋杆；

21?导料槽。

具体实施方式[0026] 以下结合附图对本发明优选实施例进行说明：[0027] 如图1至4所示，一种厌氧发酵干式送料装置；该装置包括螺旋输送机、物料筛分装置和驱动机构；螺旋输送机为送料主体；物料筛分装置是本发明的核心装置，与螺旋输送机

配合后可有效的实现物料除杂；驱动机构用于驱动物料筛分装置动作。

[0028] 其中，[0029] 螺旋输送机包括输送筒体1、连接斗17、端座18、第二驱动电机19和输料螺旋杆20；输送筒体1横向布设；输送筒体包括直圆筒2和与直圆筒2连接的栅格圆筒3，栅格圆筒3用于

配合物料筛分装置；栅格圆筒3在结构上，其下半圆加工成栅格状，栅格圆筒3形成的栅格孔

采用长方形孔，栅格圆筒3形成的栅格孔相对栅格圆筒3轴心线方向对称布设两个，这样利

于和物料筛分装置中的栅格疏料罩5进行配合；栅格圆筒3下侧设有导料槽21，用于实现物

料倒流改变输送方向，导料槽21对应在物料筛分装置的栅格疏料罩5下方；连接斗17设在直

圆筒外2圆周壁上用于承接物料存储箱；端座18固定在直圆筒2一端，为第二驱动电机19提

供支撑和固定；第二驱动电机19固定在端座18上；输料螺旋杆20位于输送筒体1内，输料螺

旋杆20一端与端座18铰接并与第二驱动电机19输出轴固定连接，栅格圆筒3端部沿径向设

有支架，输料螺旋杆20另一端与支架铰接并实现与栅格圆筒3端部铰接连接；输料螺旋杆20

交上设有螺旋叶片，沿输料螺旋杆20轴向输料螺旋杆20相邻的螺旋叶片之间设有另一拨

杆，当输料螺旋杆20转动过程中另一拨杆可以推拨物料，促进物料扰动，另一拨杆可以呈支

杆状、截面呈三角形，可利用该形状特点对物料起到一定的敲击作用；第二驱动电机19带动

输料螺旋杆20转动，输料螺旋杆20利用其螺旋叶片实现物料横向输送。

[0030] 物料筛分装置主要包括连接座4和设在连接座4之间的栅格疏料罩5；连接座4呈圆环状并套设在栅格圆筒3，连接座4通过顶丝实现与栅格圆筒3的固定，连接座4间隔设置两

个；栅格疏料罩5对应在栅格圆筒3下半圆处并与栅格圆筒3配合；连接座4和栅格疏料罩5的

连接还用于栅格圆筒3的补强。栅格疏料罩5包括第一连接杆6、弧形拨板7和第二连接杆8；

第一连接杆6固定在连接座4之间；弧形拨板7设置多个，具体数量为栅格孔总数的一半，弧

形拨板7的中部铰接在第一连接杆6上，弧形拨板7在第一连接杆6上等间隔布设并对应栅格

孔，弧形拨板7动作时可部分地插入栅格孔内，弧形拨板7用于对经过栅格孔处的物料进行

扰动，促进物料快速排出；第二连接杆8设有两个并连接在多个弧形拨板7的端部。第二连接

杆8用于和驱动机构中的传动架14配合，在驱动机构带动下实现弧形拨板7在第一连接杆6

上的摆动。弧形拨板7包括套设在第一连接杆6上的连接环9和对称地设在连接环9两侧且呈

半月牙形的拨片10；拨片10与栅格圆筒3对应的边沿呈锯齿状，且齿牙沿该边沿长度方向交

错地向两侧弯曲，齿牙呈长条形，齿牙与栅格孔配合后能够形成筛网状结构，用于实现物料

筛分。

[0031] 驱动机构设在两个连接座4之间并与栅格疏料罩5传动连接，驱动机构使栅格疏料罩5相对栅格圆筒3产生摆动，利用该摆动作用使栅格孔处产生扰动，促进除杂。驱动机构包

括板座11、第一驱动电机12、拨盘13和传动架14；板座11设在两个连接座4之间，可进一步对

栅格圆筒3起到补强作用；第一驱动电机12固定在板座11上侧；拨盘13设在第一驱动电机12

输出轴上，拨盘13端面上偏离轴心线处垂直地设有拨杆15；传动架14连接两个第二连接杆

8，传动架14的中部设有长圆形环的导向环16；拨杆15可插入导向环16内；当第一驱动电机

12带动拨盘13转动时，拨杆15可拨动导向环16实现往复横向移动，进而使传动架14带动弧

形拨板7绕第一连接杆6往复摆动，弧形拨板7往复摆动过程中可促进物料扰动，提升了物料

的筛分效果。

[0032] 本发明的工作过程及原理：[0033] 本发明在使用时：启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动输料螺旋杆20转动，输料螺旋杆20将连接斗17内的物料沿输送筒体1轴向输送；启动第二驱动电机19的同时启

动第一驱动电机12，第一驱动电机12带动拨盘13转动，拨盘13利用拨杆15使导向环16横向

移动，进而使传动架14通过第二连接杆8带动多个弧形拨板7绕第一连接杆6轴心线摆动；弧

形拨板7摆动过程中，拨片10往复地插入栅格圆筒所形成的栅格孔内，拨片10通过自身上的

齿牙对物料实现往复的推拨，使物料产生震动，促使横向输送的物料扰动增强，促进杂质经

栅格孔与齿牙所形成的孔隙排出，实现物料的筛分；受制于拨片10摆动幅度的限制，临近筒

壁的物料可以实现较好的筛分，而临近输料螺旋杆20轴心线的物料筛选效果欠佳，因此，在

输料螺旋杆20的螺旋叶片之间增设另一拨杆，输料螺旋杆20转动过程中另一拨杆可以推拨

物料，对物料起到搅拌作用，另一拨杆与拨片10同步作用下，可其对物料实现效果更佳的筛

分作用，不需要增加栅格圆筒3过大的长度；对于秸秆类物料的除杂，导料槽21排出杂质，排

出后的物料在导料槽21的作用下可排放至杂质收集箱内，符合要求的物料从栅格圆筒3端

口排出；对于干粪污的除杂，导料槽21排出符合要求的物料，而杂质通过栅格圆筒3端口排

出；当进行尾菜输送时，不启动第一驱动电机12，利用螺旋输送机实现直接输送。螺旋输送

机的端口处可设置能够旋转的导槽，用于对应皮带输送机、提升机、和杂质收集箱。