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用于除尘器的双联螺旋输送机

410   编辑:中冶有色技术网   来源:天津蓝航工业有限公司  
2024-01-24 15:05:35
权利要求书: 1.一种用于除尘器的双联螺旋输送机,包括输送管道(1),其特征在于:所述输送管道(1)的顶端开设有四个圆槽(11),所述输送管道(1)的顶端粘接连接有进料口(12),所述进料口(12)的底端固定连接有四个圆柱(13),所述四个圆柱(13)的外壁均与圆槽(11)的内壁卡接连接,所述输送管道(1)的底端固定连接有出料口(14),所述输送管道(1)的内壁设有两个螺旋输送杆(15),所述两个螺旋输送杆(15)的外壁一端均与输送管道(1)的内壁转动连接,所述两个螺旋输送杆(15)的外壁设有链条(16),其中一个所述螺旋输送杆(15)的一端固定连接有电机(17),所述输送管道(1)的一侧设有防护机构(2),所述防护机构(2)包括防护罩(21),所述防护罩(21)的一侧与输送管道(1)的一侧粘接连接,所述防护罩(21)的内壁与电机(17)的外壁转动连接,所述防护罩(21)的一侧固定连接有两个限位块(22),所述输送管道(1)的一侧开设有限位槽(23),所述两个限位槽(23)的内壁均与限位块(22)的外壁卡接连接,所述两个限位块(22)的一侧均开设有凹槽(24),所述两个凹槽(24)的内壁均螺纹连接有螺杆(25),所述两个限位槽(23)的内壁一侧均开设有凹孔(26),所述两个凹孔(26)的内壁均与螺杆(25)的外壁螺纹连接,所述两个螺杆(25)的外壁均螺纹连接有圆环(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述输送管道(1)的另一侧设有连接机构(3),所述连接机构(3)包括粘接板(31),所述粘接板(31)的一侧固定连接有卡块(32),所述输送管道(1)的另一侧开设有卡槽(33),所述卡槽(33)的内壁与卡块(32)的外壁卡接连接,所述粘接板(31)的一侧开设有两个圆孔(34),所述两个圆孔(34)的内壁均螺纹连接有圆杆(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述四个圆槽(11)的内环壁内径尺寸大小均与圆柱(13)的外环壁外径尺寸大小匹配设置,所述四个圆槽(11)的内环壁深度尺寸大小均与圆柱(13)的外环壁高度尺寸大小匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述电机(17)通过外接开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述两个限位块(22)的外壁一侧面积尺寸大小均与限位槽(23)的内壁一侧面积尺寸大小匹配设置,所述两个限位块(22)的外壁长度尺寸大小均与限位槽(23)的内壁深度尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述两个凹孔(26)的内环壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,所述两个棉条的外环壁外径尺寸大小均与凹孔(26)的内环壁内径尺寸大小匹配设置,所述两个棉条的内壁均与螺杆(25)的外壁螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述卡块(32)的外壁一侧面积尺寸大小与卡槽(33)的内壁一侧面积尺寸大小匹配设置,所述卡块(32)的外壁长度尺寸大小与卡槽(33)的内壁深度尺寸大小匹配设置。

8.根据权利要求2所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述两个圆杆(35)的外环壁外径尺寸大小均与圆孔(34)的内环壁内径尺寸大小匹配设置。

说明书: 一种用于除尘器的双联螺旋输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及双联螺旋输送机技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于除尘器的双联螺旋输送机。背景技术[0002] 用于除尘器的双联螺旋输送机是一种用于除尘器中使用的的双联螺旋输送机装置设备。[0003] 目前,市面上有很多的用于除尘器的双联螺旋输送机,但一般的用于除尘器的双联螺旋输送机,工作人员通常将输送通道外壁与进料柱之间通过焊接连接,从而使得维修人员对螺旋输送杆进行维修时,需要将整个设备进行拆卸检查,极大程度地降低工作人员的工作效率;[0004] 现有用于除尘器的双联螺旋输送机,工作人员通常使用防护罩对两个螺旋杆一端设有的链条外壁防护,使用防护罩的一端直接与输送管道的一侧粘接连接,从而使得装置运转的过程中,极易导致输送管道振动,从而极易影响防护罩与输送管道之间连接的稳固性。实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于除尘器的双联螺旋输送机,本发明所要解决的技术问题是:一般的用于除尘器的双联螺旋输送机,工作人员通常将输送通道外壁与进料柱之间通过焊接连接,从而使得维修人员对螺旋输送杆进行维修时,需要将整个设备进行拆卸检查,极大程度地降低工作人员的工作效率;现有用于除尘器的双联螺旋输送机,工作人员通常使用防护罩对两个螺旋杆一端设有的链条外壁防护,使用防护罩的一端直接与输送管道的一侧粘接连接,从而使得装置运转的过程中,极易导致输送管道振动,从而极易影响防护罩与输送管道之间连接的稳固性。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于除尘器的双联螺旋输送机,包括输送管道,所述输送管道的顶端开设有四个圆槽,所述输送管道的顶端粘接连接有进料口,所述进料口的底端固定连接有四个圆柱,所述四个圆柱的外壁均与圆槽的内壁卡接连接,所述输送管道的底端固定连接有出料口,所述输送管道的内壁设有两个螺旋输送杆,所述两个螺旋输送杆的外壁一端均与输送管道的内壁转动连接,所述两个螺旋输送杆的外壁设有链条,其中一个所述螺旋输送杆的一端固定连接有电机,所述输送管道的一侧设有防护机构,所述防护机构包括防护罩,所述防护罩的一侧与输送管道的一侧粘接连接,所述防护罩的内壁与电机的外壁转动连接,所述防护罩的一侧固定连接有两个限位块,所述输送管道的一侧开设有限位槽,所述两个限位槽的内壁均与限位块的外壁卡接连接,所述两个限位块的一侧均开设有凹槽,所述两个凹槽的内壁均螺纹连接有螺杆,所述两个限位槽的内壁一侧均开设有凹孔,所述两个凹孔的内壁均与螺杆的外壁螺纹连接,所述两个螺杆的外壁均螺纹连接有圆环。[0007] 在一个优选地实施方式中,所述输送管道的另一侧设有连接机构,所述连接机构包括粘接板,所述粘接板的一侧固定连接有卡块,所述输送管道的另一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁与卡块的外壁卡接连接,所述粘接板的一侧开设有两个圆孔,所述两个圆孔的内壁均螺纹连接有圆杆。[0008] 在一个优选地实施方式中,所述四个圆槽的内环壁内径尺寸大小均与圆柱的外环壁外径尺寸大小匹配设置,所述四个圆槽的内环壁深度尺寸大小均与圆柱的外环壁高度尺寸大小匹配设置。[0009] 在一个优选地实施方式中,所述电机通过外接开关与外接电源电性连接。[0010] 在一个优选地实施方式中,所述两个限位块的外壁一侧面积尺寸大小均与限位槽的内壁一侧面积尺寸大小匹配设置,所述两个限位块的外壁长度尺寸大小均与限位槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。[0011] 在一个优选地实施方式中,所述两个凹孔的内环壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,所述两个棉条的外环壁外径尺寸大小均与凹孔的内环壁内径尺寸大小匹配设置,所述两个棉条的内壁均与螺杆的外壁螺纹连接。[0012] 在一个优选地实施方式中,所述卡块的外壁一侧面积尺寸大小与卡槽的内壁一侧面积尺寸大小匹配设置,所述卡块的外壁长度尺寸大小与卡槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。[0013] 在一个优选地实施方式中,所述两个圆杆的外环壁外径尺寸大小均与圆孔的内环壁内径尺寸大小匹配设置。[0014] 本实用新型的技术效果和优点:[0015] 本实用新型通过设有圆槽、进料口、圆柱、出料口、防护罩、限位块、限位槽、凹槽、凹孔、螺杆、圆环,工作人员使用输送管道的顶端与进料口的底端粘接连接,使得进料口底端固定连接的圆柱外壁与输送管道顶端开设的圆槽内壁卡接连接,促使输送管道的顶端与进料口的底端紧密连接,从而便于维修人员更好的对进料口与输送管道之间进行安装拆卸,提高工作人员的工作效率,工作人员使用防护罩的内壁与电机的一端套设连接,同时使得防护罩的一端与输送管道的一侧紧密连接,促使防护罩一侧固定连接的限位块外壁与输送管道一侧开设的限位槽内壁卡接连接,因而使得防护罩与输送管道之间稳固连接,工作人员使用两个螺杆的外壁分别与限位槽内壁开设的凹孔内壁螺纹连接,直到螺杆的一端与限位块一侧开设的凹槽内壁螺纹连接,使用圆环的内壁与螺杆的外壁螺纹连接,进一步提高防护罩与输送管道之间连接的稳固性,便于对链条的外壁更好进行防护,提高装置的实用性。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。[0017] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0019] 图2为本实用新型的进料口与输送管道分离结构示意图;[0020] 图3为本实用新型的防护机构部分结构示意图;[0021] 图4为本实用新型的限位块与限位槽分离结构示意图;[0022] 图5为本实用新型的连接机构结构示意图。[0023] 附图标记为:1、输送管道;11、圆槽;12、进料口;13、圆柱;14、出料口;15、螺旋输送杆;16、链条;17、电机;2、防护机构;21、防护罩;22、限位块;23、限位槽;24、凹槽;25、螺杆;26、凹孔;27、圆环;3、连接机构;31、粘接板;32、卡块;33、卡槽;34、圆孔;35、圆杆。

具体实施方式[0024] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0025] 根据图1?5,本实用新型提供了一种用于除尘器的双联螺旋输送机,包括输送管道1,输送管道1的顶端开设有四个圆槽11,输送管道1的顶端粘接连接有进料口12,进料口12的底端固定连接有四个圆柱13,便于对输送管道1与进料口12之间安装固定,四个圆柱13的外壁均与圆槽11的内壁卡接连接,输送管道1的底端固定连接有出料口14,输送管道1的内壁设有两个螺旋输送杆15,两个螺旋输送杆15的外壁一端均与输送管道1的内壁转动连接,两个螺旋输送杆15的外壁设有链条16,其中一个螺旋输送杆15的一端固定连接有电机17,输送管道1的一侧设有防护机构2,便于提高装置对防护罩21与输送管道1之间连接的稳固性,同时利于更好的对链条16外壁防护,防护机构2包括防护罩21,防护罩21的一侧与输送管道1的一侧粘接连接,防护罩21的内壁与电机17的外壁转动连接,防护罩21的一侧固定连接有两个限位块22,输送管道1的一侧开设有限位槽23,两个限位槽23的内壁均与限位块22的外壁卡接连接,两个限位块22的一侧均开设有凹槽24,两个凹槽24的内壁均螺纹连接有螺杆25,两个限位槽23的内壁一侧均开设有凹孔26,两个凹孔26的内壁均与螺杆25的外壁螺纹连接,两个螺杆25的外壁均螺纹连接有圆环27。

[0026] 优选的,输送管道1的一侧设有连接机构3,连接机构3包括粘接板31,粘接板31的一侧固定连接有卡块32,输送管道1的另一侧开设有卡槽33,卡槽33的内壁与卡块32的外壁卡接连接,粘接板31的一侧开设有两个圆孔34,两个圆孔34的内壁均螺纹连接有圆杆35,四个圆槽11的内环壁内径尺寸大小均与圆柱13的外环壁外径尺寸大小匹配设置,四个圆槽11的内环壁深度尺寸大小均与圆柱13的外环壁高度尺寸大小匹配设置,电机17通过外接开关与外接电源电性连接,两个限位块22的外壁一侧面积尺寸大小均与限位槽23的内壁一侧面积尺寸大小匹配设置,两个限位块22的外壁长度尺寸大小均与限位槽23的内壁深度尺寸大小匹配设置,使用粘接板31一侧固定连接的卡块32外壁与输送管道1另一侧开设的卡槽33内壁卡接连接,促使粘接板31与输送管道1之间连接的稳固性,使用圆杆35的外壁与圆孔34的内壁螺纹连接,提高装置与外接连接设备之间连接的稳固性。[0027] 优选的,两个凹孔26的内环壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,两个棉条的外环壁外径尺寸大小均与凹孔26的内环壁内径尺寸大小匹配设置,两个棉条的内壁均与螺杆25的外壁螺纹连接,卡块32的外壁一侧面积尺寸大小与卡槽33的内壁一侧面积尺寸大小匹配设置,卡块32的外壁长度尺寸大小与卡槽33的内壁深度尺寸大小匹配设置,两个圆杆35的外环壁外径尺寸大小均与圆孔34的内环壁内径尺寸大小匹配设置,在凹孔26的内壁固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小,降低凹孔26的内壁与螺杆25外壁螺纹连接对装置造成的磨损度。[0028] 本实用新型工作原理:工作人员使用输送管道1的顶端与进料口12的底端粘接连接,使得进料口12底端固定连接的圆柱13外壁与输送管道1顶端开设的圆槽11内壁卡接连接,促使输送管道1的顶端与进料口12的底端紧密连接,从而便于维修人员更好的对进料口12与输送管道1之间进行安装拆卸,提高工作人员的工作效率,工作人员使用防护罩21的内壁与电机17的一端套设连接,同时使得防护罩21的一端与输送管道1的一侧紧密连接,促使防护罩21一侧固定连接的限位块22外壁与输送管道1一侧开设的限位槽23内壁卡接连接,因而使得防护罩21与输送管道1之间稳固连接,工作人员使用两个螺杆25的外壁分别与限位槽23内壁开设的凹孔26内壁螺纹连接,直到螺杆25的一端与限位块22一侧开设的凹槽24内壁螺纹连接,使用圆环27的内壁与螺杆25的外壁螺纹连接,进一步提高防护罩21与输送管道1之间连接的稳固性,便于对链条16的外壁更好进行防护,提高装置的实用性。

[0029] 虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。



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“用于除尘器的双联螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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