具有防堵功能的双向螺旋输送机

429 编辑：中冶有色技术网来源：广州科成智能科技有限公司

2024-01-24 15:05:59

权利要求书： 1.具有防堵功能的双向螺旋输送机，包括输送部(1)以及与所述输送部(1)连通的搅拌部(3)，所述搅拌部(3)设置有进料口(31)，所述搅拌部(3)位于所述输送部(1)的上方，其特征在于：所述输送部(1)的两端分别设置有第一出料口(111)以及第二出料口(121)，所述输送部(1)在内部设置有双向输送机构(2)，所述搅拌部(3)在内部设置有搅拌机构(4)；所述输送部(1)以及所述搅拌部(3)在内部连通地设置，从而使得物料从所述进料口(31)进入并通过所述搅拌机构(4)以及所述双向输送机构(2)从所述第一出料口(111)或所述第二出料口(121)排出。

2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述输送部(1)包括与所述搅拌部(3)连通的输送管(13)以及分别设置在所述输送管(13)两端的第一出料管(11)和第二出料管(12)，所述输送管(13)分别与所述第一出料管(11)以及所述第二出料管(12)连通，所述第一出料管(11)的出料口为所述第一出料口(111)，所述第二出料管(12)的出料口为所述第二出料口(121)。

3.根据权利要求2所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述第一出料口(111)设于所述第一出料管(11)的底端，所述第一出料管(11)在顶端设置有第一筛板(112)，所述第一出料管(11)的内部空气通过所述第一筛板(112)上的第一筛孔与外部环境连通。

4.根据权利要求2或3所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述第二出料口(121)设于所述第二出料管(12)的底端，所述第二出料管(12)在顶端设置有第二筛板(122)，所述第二出料管(12)的内部空气通过所述第二筛板(122)上的第二筛孔与外部环境连通。

5.根据权利要求2中所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述输送管(13)沿水平方向设置，所述第一出料管(11)和/或所述第二出料管(12)沿竖直方向设置。

6.根据权利要求2所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述双向输送机构(2)包括螺旋送料轴(21)以及与所述螺旋送料轴(21)传动连接的双向输送电机(22)，所述螺旋送料轴(21)穿过所述输送管(13)的内部，所述螺旋送料轴(21)的一端转动设置在所述第一出料管(11)内部，所述螺旋送料轴(21)的另一端转动设置在所述第二出料管(12)内部。

7.根据权利要求6所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述双向输送电机(22)设置在所述第一出料管(11)的外侧，所述双向输送电机(22)的输送转动轴(221)与所述螺旋送料轴(21)的一端传动连接。

8.根据权利要求6所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述双向输送电机(22)设置在所述第二出料管(12)的外侧，所述双向输送电机(22)的输送转动轴(221)与所述螺旋送料轴(21)的另一端传动连接。

9.根据权利要求1、2或6所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)、搅拌件(42)以及搅拌电机(43)，所述搅拌轴(41)设置在所述搅拌部(3)的内部，所述搅拌件(42)设置在所述搅拌轴(41)上，所述搅拌电机(43)设置在所述搅拌部(3)的外侧，所述搅拌电机(43)的搅拌转动轴(431)与所述搅拌轴(41)传动连接。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋送料轴(21)的外直径小于所述输送管(13)的内直径。

说明书：具有防堵功能的双向螺旋输送机技术领域[0001] 本实用新型属于粉料输送技术领域，尤其涉及具有防堵功能的双向螺旋输送机。背景技术[0002] 如今，在粉体物料的工业使用过程中，常常会使用输料机进行物料的传输。目前市面上的输料机使用时间较长后会容易造成粉料的沉积，最终造成粉料堵塞输料机；同时产

线暂停工作时，空气容易通过输料管道进入到输料机和储料罐内，若空气湿度较大还会造

成输料机和储料罐内的分料吸水结块，不仅影响粉料的输出效率，还会影响粉料的品质。为

了解决上述问题，专利文件CN211443884U公开了一种防堵螺旋输料机。但专利文件

CN211443884U中的防堵螺旋输料机仅有单个出料口，无法满足双向输送的需要。

[0003] 因此，亟需一种双向螺旋输送机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供具有防堵功能的双向螺旋输送机，以解决现有螺旋输送机无法双向输送的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006] 具有防堵功能的双向螺旋输送机，包括输送部以及与所述输送部连通的搅拌部，所述搅拌部设置有进料口，所述搅拌部位于所述输送部的上方，所述输送部的两端分别设

置有第一出料口以及第二出料口，所述输送部在内部设置有双向输送机构，所述搅拌部在

内部设置有搅拌机构；所述输送部以及所述搅拌部在内部连通地设置，从而使得物料从所

述进料口进入并通过所述搅拌机构以及所述双向输送机构从所述第一出料口或所述第二

出料口排出。

[0007] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述输送部包括与所述搅拌部连通的输送管以及分别设置在所述输送管两端的第一出料管和第二出

料管，所述输送管分别与所述第一出料管以及所述第二出料管连通，所述第一出料管的出

料口为所述第一出料口，所述第二出料管的出料口为所述第二出料口。

[0008] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述第一出料口设于所述第一出料管的底端，所述第一出料管在顶端设置有第一筛板，所述第一出料

管的内部空气通过所述第一筛板上的第一筛孔与外部环境连通。

[0009] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述第二出料口设于所述第二出料管的底端，所述第二出料管在顶端设置有第二筛板，所述第二出料

管的内部通过所述第二筛板上的第二筛孔与外部环境连通。

[0010] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述输送管沿水平方向设置，所述第一出料管和/或所述第二出料管沿竖直方向设置。

[0011] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述双向输送机构包括螺旋送料轴以及与所述螺旋送料轴传动连接的双向输送电机，所述螺旋送料轴

穿过所述输送管的内部，所述螺旋送料轴的一端转动设置在所述第一出料管内部，所述螺

旋送料轴的另一端转动设置在所述第二出料管内部。

[0012] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述双向输送电机设置在所述第一出料管的外侧，所述双向输送电机的输送转动轴与所述螺旋送料轴

的一端传动连接。

[0013] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述双向输送电机设置在所述第二出料管的外侧，所述双向输送电机的输送转动轴与所述螺旋送料轴

的另一端传动连接。

[0014] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌件以及搅拌电机，所述搅拌轴设置在所述搅拌部的内部，所述搅拌件设

置在所述搅拌轴上，所述搅拌电机设置在所述搅拌部的外侧，所述搅拌电机的搅拌转动轴

与所述搅拌轴传动连接。

[0015] 作为本实用新型所述的具有防堵功能的双向螺旋输送机的优选方案，所述螺旋送料轴的外直径小于所述输送管的内直径。

[0016] 本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过设置第一出料口以及第二出料口，使物料能从第一出料口或第二出料口排出，从而实现螺旋输送机的双向输送；同时，通

过设置搅拌机构，使物料在进入输送部前能通过搅拌机构搅拌打散，使粉体物料能更容易

通过输送部，避免粉体物料发生堵塞，提高输出效率。

附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。[0018] 图2为本实用新型的剖视图。[0019] 图中：[0020] 1?输送部；[0021] 11?第一出料管；111?第一出料口；112?第一筛板；[0022] 12?第二出料管；121?第二出料口；122?第二筛板；[0023] 13?输送管；[0024] 2?双向输送机构；[0025] 21?螺旋送料轴；[0026] 22?双向输送电机；221?输送转动轴；[0027] 3?搅拌部；[0028] 31?进料口；[0029] 4?搅拌机构；[0030] 41?搅拌轴；[0031] 42?搅拌件；[0032] 43?搅拌电机；431?搅拌转动轴。具体实施方式[0033] 为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于

此。

[0034] 如图1至图2所示，具有防堵功能的双向螺旋输送机，包括输送部1以及与输送部1连通的搅拌部3，搅拌部3设置有进料口31，搅拌部3位于输送部1的上方，输送部1的两端分

别设置有第一出料口111以及第二出料口121，输送部1在内部设置有双向输送机构2，搅拌

部3在内部设置有搅拌机构4；输送部1以及搅拌部3在内部连通地设置，从而使得物料从进

料口31进入并通过搅拌机构4以及双向输送机构2从第一出料口111或第二出料口121排出。

[0035] 本实施例的工作原理为：[0036] 1)粉体物料从进料口31进入搅拌部3的内部中，并通过搅拌机构4搅拌打散后，进入输送部1的内部中；

[0037] 2)粉体物料进入输送部1的内部后，通过双向输送机构2传送至第一出料口111或第二出料口121排出。

[0038] 本实施例具有的有益效果为：本实施例通过设置第一出料口111以及第二出料口121，使物料能从第一出料口111或第二出料口121排出，从而实现螺旋输送机的双向输送；

同时，通过设置搅拌机构4，使物料在进入输送部1前能通过搅拌机构4搅拌打散，使粉体物

料能更容易通过输送部1，避免粉体物料发生堵塞，提高输出效率。

[0039] 优选地，输送部1包括与搅拌部3连通的输送管13以及分别设置在输送管13两端的第一出料管11和第二出料管12，输送管13分别与第一出料管11以及第二出料管12连通，第

一出料管11的出料口为第一出料口111，第二出料管12的出料口为第二出料口121。通过上

述设置，物料通过双向输送机构2从输送管13传输至第一出料管11的第一出料口111排出；

或者物料通过双向输送机构2从输送管13传输至第二出料管12的第二出料口121排出。

[0040] 优选地，第一出料口111设于第一出料管11的底端，第一出料管11在顶端设置有第一筛板112，第一出料管11的内部空气通过第一筛板112上的第一筛孔与外部环境连通。通

过上述设置，有利于外部环境的空气进入第一出料管11内部，使粉体物料的排出更加顺畅。

[0041] 优选地，第二出料口121设于第二出料管12的底端，第二出料管12在顶端设置有第二筛板122，第二出料管12的内部通过第二筛板122上的第二筛孔与外部环境连通。通过上

述设置，有利于外部环境的空气进入第二出料管12内部，使粉体物料的排出更加顺畅。

[0042] 优选地，输送管13沿水平方向设置，第一出料管11和/或第二出料管12沿竖直方向设置。根据实际情况，选择合适的设置方向。

[0043] 优选地，双向输送机构2包括螺旋送料轴21以及与螺旋送料轴21传动连接的双向输送电机22，螺旋送料轴21穿过输送管13的内部，螺旋送料轴21的一端转动设置在第一出

料管11内部，螺旋送料轴21的另一端转动设置在第二出料管12内部；双向输送电机22为步

进电机或三相异步电机。通过上述设置，双向输送电机22带动螺旋送料轴21转动；若双向输

送电机22正转，则粉体物料从第一出料口111排出；若双向输送电机22反转，则粉体物料从

第二出料口121排出。

[0044] 优选地，双向输送电机22设置在第一出料管11的外侧，双向输送电机22的输送转动轴221与螺旋送料轴21的一端传动连接。根据实际情况，选择合适的设置位置。

[0045] 优选地，双向输送电机22设置在第二出料管12的外侧，双向输送电机22的输送转动轴221与螺旋送料轴21的另一端传动连接。根据实际情况，选择合适的设置位置。

[0046] 优选地，搅拌机构4包括搅拌轴41、搅拌件42以及搅拌电机43，搅拌轴41设置在搅拌部3的内部，搅拌件42设置在搅拌轴41上，搅拌电机43设置在搅拌部3的外侧，搅拌电机43

的搅拌转动轴431与搅拌轴41传动连接；搅拌电机43为步进电机或三相异步电机。通过上述

设置，搅拌电机43带动搅拌轴41转动，从而使搅拌轴41带动多个搅拌件42转动搅拌，从而使

搅拌件42搅拌打散粉体物料。

[0047] 优选地，螺旋送料轴21的外直径小于输送管13的内直径。通过上述设置，保证螺旋送料轴21能够在连接管内顺畅转动。

[0048] 根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技

术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新

型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说

明，并不对本实用新型构成任何限制。