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双向输出螺旋输送机

1013   编辑:中冶有色技术网   来源:江苏诺德环保工程有限公司  
2024-01-24 15:10:51
权利要求书: 1.一种双向输出螺旋输送机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的外侧固定有侧板(2),所述侧板(2)的底部安装有用于支撑的支撑机构(3),所述支撑机构(3)的内侧连接有挡板(4),所述挡板(4)固定安装在机体(1)的底部,所述机体(1)的一侧安装有输送机构(5),所述机体(1)的顶部设置有进料机构(6),所述机体(1)的底部连通有出料管(7),所述支撑机构(3)包括连接在侧板(2)底部的固定杆(31),所述固定杆(31)的外侧滑动套设有滑杆(32),所述固定杆(31)与滑杆(32)之间通过螺纹钉(33)固定连接,所述固定杆(31)的内侧开设有与螺纹钉(33)螺纹相接的螺纹孔(34),所述进料机构(6)的内部设置有过滤机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双向输出螺旋输送机,其特征在于:所述输送机构(5)包括固定安装在机体(1)一侧的减速电机(51),所述减速电机(51)的输出轴端连接有转轴(52),所述转轴(52)的外表面固定安装有两个方向相反的螺旋叶片(53)。

3.根据权利要求1所述的一种双向输出螺旋输送机,其特征在于:所述进料机构(6)包括滑动套设在机体(1)顶部的顶板(61),所述顶板(61)与侧板(2)之间设有连接片(62),所述连接片(62)通过螺栓(63)与顶板(61)和侧板(2)固定连接,所述顶板(61)的顶部连通有进料口(64)且进料口(64)位于顶板(61)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种双向输出螺旋输送机,其特征在于:所述过滤机构(9)包括滑动在进料口(64)内部的过滤网(91),所述过滤网(91)的顶部固定有拉板(92)且拉板(92)的形状为L形,所述拉板(92)延伸至进料口(64)外的一端通过螺丝(93)与进料口(64)固定。

5.根据权利要求4所述的一种双向输出螺旋输送机,其特征在于:所述进料口(64)的顶部通过合页转动安装有顶盖(8)。

说明书: 一种双向输出螺旋输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种双向输出螺旋输送机。背景技术[0002] 螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗

粒物料(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等),而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕

的物料(例如:污泥、生物质、垃圾等)。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推

移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺

旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

[0003] 目前螺旋输送机存在以下问题:[0004] 1、在输送物料时,一般是从两边放料,而且只能一端输出,减小了实用性;[0005] 2、输送机的高度是固定的,不便根据使用者的身高进行调节。实用新型内容

[0006] (一)解决的技术问题[0007] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双向输出螺旋输送机,解决了传统技术中,一般是从两边放料,而且只能一端输出以及不便根据使用者的身高进行高度调节

的问题。

[0008] (二)技术方案[0009] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:[0010] 一种双向输出螺旋输送机,包括机体,所述机体的外侧固定有侧板,所述侧板的底部安装有用于支撑的支撑机构,所述支撑机构的内侧连接有挡板,所述挡板固定安装在机

体的底部,所述机体的一侧安装有输送机构,所述机体的顶部设置有进料机构,所述机体的

底部连通有出料管,所述支撑机构包括连接在侧板底部的固定杆,所述固定杆的外侧滑动

套设有滑杆,所述固定杆与滑杆之间通过螺纹钉固定连接,所述固定杆的内侧开设有与螺

纹钉螺纹相接的螺纹孔,所述进料机构的内部设置有过滤机构。

[0011] 进一步地,所述输送机构包括固定安装在机体一侧的减速电机,所述减速电机的输出轴端连接有转轴,所述转轴的外表面固定安装有两个方向相反的螺旋叶片。

[0012] 进一步地,所述进料机构包括滑动套设在机体顶部的顶板,所述顶板与侧板之间设有连接片,所述连接片通过螺栓与顶板和侧板固定连接,所述顶板的顶部连通有进料口

且进料口位于顶板的中部。

[0013] 进一步地,所述过滤机构包括滑动在进料口内部的过滤网,所述过滤网的顶部固定有拉板且拉板的形状为L形,所述拉板延伸至进料口外的一端通过螺丝与进料口固定。

[0014] 进一步地,所述进料口的顶部通过合页转动安装有顶盖。[0015] (三)有益效果[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种双向输出螺旋输送机,具备以下有益效果:

[0017] 1、本实用新型,通过进料口位于顶板的中部,使其可以从中间进入,打开减速电机,减速电机带动转轴和螺旋叶片转动,由于两个螺旋叶片的方向相反,使物料能够向两边

推进,使其可以从出料管流出,增强了实用性。

[0018] 2、本实用新型,通过固定杆与滑杆滑动连接,向上拉动固定杆和机体,从而便于调节机体的高度,根据使用者的身高调节好高度之后,拧动螺纹钉,使螺纹钉拧入螺纹孔内,

将固定杆与滑杆固定。

[0019] 3、本实用新型,通过过滤网对物料中的杂质进行过滤,避免杂质混入,影响生产效果,拧动螺丝,使拉板与进料口分离,向上拉动拉板,从而可将过滤网拉出,进行更换。

附图说明[0020] 图1为本实用新型机体结构立体图;[0021] 图2为本实用新型机体结构仰视图;[0022] 图3为本实用新型机体内部结构示意图;[0023] 图4为本实用新型进料口内部结构示意图。[0024] 图中:1、机体;2、侧板;3、支撑机构;31、固定杆;32、滑杆;33、螺纹钉;34、螺纹孔;4、挡板;5、输送机构;51、减速电机;52、转轴;53、螺旋叶片;6、进料机构;61、顶板;62、连接

片;63、螺栓;64、进料口;7、出料管;8、顶盖;9、过滤机构;91、过滤网;92、拉板;93、螺丝。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

[0026] 如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种双向输出螺旋输送机,包括机体1,机体1的外侧固定有侧板2,侧板2的底部安装有用于支撑的支撑机构3,支撑

机构3的内侧连接有挡板4,挡板4固定安装在机体1的底部,机体1的一侧安装有输送机构5,

机体1的顶部设置有进料机构6,机体1的底部连通有出料管7,支撑机构3包括连接在侧板2

底部的固定杆31,固定杆31的外侧滑动套设有滑杆32,固定杆31与滑杆32之间通过螺纹钉

33固定连接,固定杆31的内侧开设有与螺纹钉33螺纹相接的螺纹孔34,进料机构6的内部设

置有过滤机构9,需要说明的是,将机体1搬至需要放置的地方,根据使用者的身高利用支撑

机构3调节好机体1的高度,通过固定杆31与滑杆32滑动连接,向上拉动固定杆31和机体1,

从而便于调节机体1的高度,根据使用者的身高调节好高度之后,拧动螺纹钉33,使螺纹钉

33拧入螺纹孔34内,将固定杆31与滑杆32固定,通过进料机构6,便于从中部进料,接着利用

输送机构5,使物料料可以从两端输出,增强实用性。

[0027] 如图2和图3所示,在一些实施例中,输送机构5包括固定安装在机体1一侧的减速电机51,减速电机51的输出轴端连接有转轴52,转轴52的外表面固定安装有两个方向相反

的螺旋叶片53,需要说明的是,打开减速电机51,减速电机51带动转轴52和螺旋叶片53转

动,由于两个螺旋叶片53的方向相反,使物料能够向两边推进,使其可以从出料管7流出,增

强了实用性。

[0028] 如图1和图4所示,在一些实施例中,进料机构6包括滑动套设在机体1顶部的顶板61,顶板61与侧板2之间设有连接片62,连接片62通过螺栓63与顶板61和侧板2固定连接,顶

板61的顶部连通有进料口64且进料口64位于顶板61的中部,需要说明的是,通过进料口64

位于顶板61的中部,使其可以从中间进入,拧动螺栓63,使连接片62与顶板61和侧板2分离,

通过顶板61与机体1滑动套设,从而可将顶板61卸下,方便使用者清理机体1的内部。

[0029] 如图4所示,在一些实施例中,过滤机构9包括滑动在进料口64内部的过滤网91,过滤网91的顶部固定有拉板92且拉板92的形状为L形,拉板92延伸至进料口64外的一端通过

螺丝93与进料口64固定,需要说明的是,通过过滤网91对物料中的杂质进行过滤,避免杂质

混入,影响生产效果,拧动螺丝93,使拉板92与进料口64分离,向上拉动拉板92,从而可将过

滤网91拉出,进行更换。

[0030] 如图1所示,在一些实施例中,进料口64的顶部通过合页转动安装有顶盖8,需要说明的是,通过顶盖8,避免机体1在不用时,灰尘落入机体1内。

[0031] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员

来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均

应包含在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“双向输出螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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