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多点卸料式胶带输送机

701   编辑:中冶有色技术网   来源:咸宁市丰达粮油机械有限公司  
2024-01-24 16:32:36
权利要求书: 1.一种多点卸料式胶带输送机,包括输送机本体(1),所述输送机本体(1)上滑动安装有滑动小车(2),输送机本体(1)和滑动小车(2)上套接有同一个输送带(3),滑动小车(2)上安装有下料箱(4),其特征在于:所述下料箱(4)的两侧均转动安装有转动板(5),两个转动板(5)上均固定安装有安装杆(7),所述下料箱(4)底侧设有两个电机(10),电机(10)的输出轴通过联轴器均固定安装转动轴(11),两个转动轴(11)上均固定安装有转动杆(12),两个转动杆(12)分别活动安装在两个安装杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种多点卸料式胶带输送机,其特征在于:所述转动板(5)上开设有转动槽(14),转动槽(14)内转动安装有固定轴(15),固定轴(15)固定安装在下料箱(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种多点卸料式胶带输送机,其特征在于:所述转动槽(14)的内壁上环形开设有圆槽(16),圆槽(16)内转动安装有转动圆板(17),固定轴(15)的一端固定安装在转动圆板(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种多点卸料式胶带输送机,其特征在于:所述转动板(5)的两侧均开设有安装槽(18),两个安装槽(18)内均插接有安装块(19),两个安装块(19)分别固定安装在两个围板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种多点卸料式胶带输送机,其特征在于:所述转动板(5)的顶侧固定安装有两个围板(6),两个围板(6)均与下料箱(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种多点卸料式胶带输送机,其特征在于:所述下料箱(4)的底侧固定安装有两个安装架(9),两个电机(10)分别固定安装在两个安装架(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种多点卸料式胶带输送机,其特征在于:所述安装杆(7)上开设有滑动孔(8),滑动孔(8)内活动安装有带动轴(13),带动轴(13)固定安装在转动杆(12)上。

说明书: 一种多点卸料式胶带输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种多点卸料式胶带输送机。背景技术[0002] 带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等,在粮食生产的过程中,

常常需要使用带式输送机来对粮食进行输送,在粮食生产中,通过输送机对粮食进行输送,

并且采用卸料小车进行移动式多点卸料,主要适用于立筒仓的仓顶入料,只能用来输送颗

粒状散料,不能用于卸包状物料,其构造主要由机头,机尾,和尾部张紧,输送皮带,卸料小

车,驱动电机等构成。

[0003] 现有技术中,滑动的卸料小车上下料箱进行下料时,由于下料箱是固定的,因此只能够定点卸料,进而在卸料时,粮食容易在一个点进行堆积,因此在下料的过程中,粮食极

易堆积过高,但是存放粮食的谷仓的其他位置没有被充分的利用,并且还会造成粮食方向

进入到下料箱内,造成输送机的损坏,因此需要一种多点卸料式胶带输送机来满足人们的

需求。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种多点卸料式胶带输送机,以解决上述背景技术中提出的滑动的卸料小车上下料箱进行下料时,由于下料箱是固定的,因此只能够定点卸料,

进而在卸料时,粮食容易在一个点进行堆积,因此在下料的过程中,粮食极易堆积过高,但

是存放粮食的谷仓的其他位置没有被充分的利用,并且还会造成粮食方向进入到下料箱

内,造成输送机的损坏的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多点卸料式胶带输送机,包括输送机本体,所述输送机本体上滑动安装有滑动小车,输送机本体和滑动小车上套接有

同一个输送带,滑动小车上安装有下料箱,所述下料箱的两侧均转动安装有转动板,两个转

动板上均固定安装有安装杆,所述下料箱底侧设有两个电机,电机的输出轴通过联轴器均

固定安装转动轴,两个转动轴上均固定安装有转动杆,两个转动杆分别活动安装在两个安

装杆上。

[0006] 优选的,转动板上开设有转动槽,转动槽内转动安装有固定轴,固定轴固定安装在下料箱上。

[0007] 优选的,转动槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内转动安装有转动圆板,固定轴的一端固定安装在转动圆板上。

[0008] 优选的,转动板的两侧均开设有安装槽,两个安装槽内均插接有安装块,两个安装块分别固定安装在两个围板上。

[0009] 优选的,转动板的顶侧固定安装有两个围板,两个围板均与下料箱相适配。[0010] 优选的,下料箱的底侧固定安装有两个安装架,两个电机分别固定安装在两个安装架上。

[0011] 优选的,安装杆上开设有滑动孔,滑动孔内活动安装有带动轴,带动轴固定安装在转动杆上。

[0012] 本实用新型的有益效果是:[0013] 本实用新型中,通过转动板的设置,在下料箱下料时,可以通过转动板进行下料,同时转动板可以来回的摆动,从而可以均匀的进行下料,进而可以有效的防止粮食的堆积,

满足了人们的需求。

[0014] 本实用新型中,通过转动杆和带动轴的设置,在转动板进行下料时,启动电机,可以使得转动轴带动转动杆转动,进而使得转动杆带动安装杆转动,进而能够带动转动板转

动,从而使得转动杆转动一周时,能够带动转动板来回的摆动一次。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种多点卸料式胶带输送机的结构示意图;[0016] 图2为本实用新型提出的一种多点卸料式胶带输送机的下料箱的局部结构示意图;

[0017] 图3为本实用新型提出的一种多点卸料式胶带输送机的下料箱的局部剖视结构示意图;

[0018] 图4为本实用新型提出的一种多点卸料式胶带输送机的图3中A部分的结构示意图。

[0019] 图中:1、输送机本体;2、滑动小车;3、输送带;4、下料箱;5、转动板;6、围板;7、安装杆;8、滑动孔;9、安装架;10、电机;11、转动轴;12、转动杆;13、带动轴;14、转动槽;15、固定

轴;16、圆槽;17、转动圆板;18、安装槽;19、安装块。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。

[0021] 参照图1?4,一种多点卸料式胶带输送机,包括输送机本体1,输送机本体1上滑动安装有滑动小车2,输送机本体1和滑动小车2上套接有同一个输送带3,滑动小车2上安装有

下料箱4,下料箱4的两侧均转动安装有转动板5,两个转动板5上均固定安装有安装杆7,下

料箱4底侧设有两个电机10,电机10的输出轴通过联轴器均固定安装转动轴11,两个转动轴

11上均固定安装有转动杆12,两个转动杆12分别活动安装在两个安装杆7上,通过转动板5

的来回摆动,可以使得下料箱4下料时,能够通过转动板5的摆动,进而粮食均匀的漏出,从

而使得下料箱4能够均匀的下料。

[0022] 本实用新型中,转动板5上开设有转动槽14,转动槽14内转动安装有固定轴15,固定轴15固定安装在下料箱4上,转动板5通过转动槽14在固定轴15上转动。

[0023] 本实用新型中,转动槽14的内壁上环形开设有圆槽16,圆槽16内转动安装有转动圆板17,固定轴15的一端固定安装在转动圆板17上,转动板5转动时,通过圆槽16在转动圆

板17上进行转动。

[0024] 本实用新型中,转动板5的两侧均开设有安装槽18,两个安装槽18内均插接有安装块19,两个安装块19分别固定安装在两个围板6上,围板6通过安装块19插接在安装槽18内,

从而使得围板6便于取下和安装。

[0025] 本实用新型中,转动板5的顶侧固定安装有两个围板6,两个围板6均与下料箱4相适配,在转动板5下料的过程中,通过两个围板6可以对转动板5上的粮食进行阻挡,进而防

止转动板5在转动时将粮食甩落。

[0026] 本实用新型中,下料箱4的底侧固定安装有两个安装架9,两个电机10分别固定安装在两个安装架9上,电机10启动,可以通过转动轴11带动转动杆12转动,进而使得安装杆7

能够带动转动板5摆动。

[0027] 本实用新型中,安装杆7上开设有滑动孔8,滑动孔8内活动安装有带动轴13,带动轴13固定安装在转动杆12上,带动轴13在带动安装杆7转动的过程中,带动轴13在滑动孔8

内进行滑动。

[0028] 本实用新型工作原理:[0029] 在下料箱4下料时,可以启动电机10,使得电机10带动转动轴11转动,转动轴11转动转动杆12进行转动,转动杆12转动带动带动轴13转动,带动轴13转动带动安装杆7转动,

同时带动轴13在转动的过程中,可以在滑动孔8内滑动,并且当带动轴13带动安装杆7转动

时,安装杆7能够带动转动板5转动,转动板5转动通过转动槽14在固定轴15上转动,同时转

动板5又通过圆槽16在转动圆板17上转动,从而使得转动板5被限制,只能够进行转动,并且

当转动杆12转动一周时,可以带动安装杆7来回的摆动一次,进而能够使得转动板5可以摆

动一次,从而能够使得粮食在下料时能够均匀的下料,不会造成粮食的堆积。

[0030] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。



声明:
“多点卸料式胶带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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