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带有烘干功能的输送机

982   编辑:中冶有色技术网   来源:苏州嘉粮环保机械有限公司  
2024-01-24 16:33:21
权利要求书: 1.一种带有烘干功能的输送机,包括输送机本体(1),其特征在于:所述输送机本体(1)顶部的前后两侧均焊接有固定板(3),所述固定板(3)一侧的中心处贯穿镶嵌有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的内腔螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端活动连接有限位板(6),所述输送机本体(1)的底部活动连接有导热组件(5),所述导热组件(5)包括导热筒(51)、电加热板(52)和单向阀(53),所述输送机本体(1)顶部的左侧固定连接有烘干机构(7),所述烘干机构(7)包括固定架(71)、风机(72)、空气加热器(73)、扁管(74)和喷头(75),所述输送机本体(1)前后两侧的右侧均固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部之间固定连接有摊料机构(9),所述摊料机构(9)包括液压缸(91)、插板(92)、套壳(93)、紧固螺栓(94)、横板(95)、电机(96)和圆板(97)。

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述螺纹杆(4)的一端固定连接有手轮,所述螺纹杆(4)的另一端通过轴承与限位板(6)一侧的中端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述限位板(6)靠近固定板(3)一侧的左右两侧均焊接有限位杆(2),所述限位杆(2)远离限位板(6)的一端贯穿固定板(3)并固定连接有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述固定板(3)一侧的左右两侧均开设有与限位杆(2)配合使用的限位孔,所述限位板(6)的底部与输送机本体(1)传送带的表面滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述导热筒(51)的前后两侧分别活动连接于输送机本体(1)底部的前后两侧,所述电加热板(52)固定连接于导热筒(51)的内腔,所述电加热板(52)通过导电滑环与外部电源连接,所述单向阀(53)固定安装于导热筒(51)的前侧,所述导热筒(51)的表面与输送机本体(1)传送带的表面滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述固定架(71)固定连接于输送机本体(1)顶部的左侧,所述空气加热器(73)通过安装螺栓固定连接于固定架(71)顶部的后侧,所述风机(72)通过机座焊接于固定架(71)顶部的前侧,所述扁管(74)通过安装螺栓固定连接于固定架(71)内腔的顶部,所述喷头(75)连通于扁管(74)的底部,所述喷头(75)的表面固定安装有电磁阀,所述风机(72)的进风端与空气加热器(73)的出风端连通,所述风机(72)的出风端贯穿固定架(71)的顶部并与扁管(74)的顶部连通。

7.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述液压缸(91)的数量为两个且分别焊接于两个支撑板(10)的顶部,所述横板(95)焊接于两个液压缸(91)伸缩端的顶部之间,所述电机(96)固定连接于横板(95)顶部的中心处,所述电机(96)输出端的底部贯穿至横板(95)的底部并通过联轴器与圆板(97)的顶部固定连接,所述套壳(93)的数量为四个,且环绕焊接于圆板(97)的外圈,所述插板(92)贯穿设置于套壳(93)的内腔。

8.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的输送机,其特征在于:所述紧固螺栓(94)贯穿设置于套壳(93)顶部远离圆板(97)的一侧,所述插板(92)的表面与套壳(93)的内腔滑动连接,所述套壳(93)顶部远离圆板(97)的一侧开设有与紧固螺栓(94)配合使用的螺纹孔,所述紧固螺栓(94)的底部螺纹连接于螺纹孔的内腔并与插板(92)的顶部接触。

说明书: 一种带有烘干功能的输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种带有烘干功能的输送机。背景技术[0002] 输送机的历史悠久,在古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,带式输送机称胶带输送机,广

泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检

测、调试、包装及运输等。

[0003] 现有的输送机通常不具备烘干的功能,在对粮食等固定物料进行输送时,需要在物料输送完成后再使用烘干设备进行干燥,无法做到在输料过程中均匀干燥,工作效率较

差。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有烘干功能的输送机,具备可烘干的优点,解决了现有的输送机通常不具备烘干的功能,在对粮食等固定物料进行输送时,需要在物料

输送完成后再使用烘干设备进行干燥,无法做到在输料过程中均匀干燥,工作效率较差的

问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有烘干功能的输送机,包括输送机本体,所述输送机本体顶部的前后两侧均焊接有固定板,所述固定板一侧的中心

处贯穿镶嵌有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端活动连接

有限位板,所述输送机本体的底部活动连接有导热组件,所述导热组件包括导热筒、电加热

板和单向阀,所述输送机本体顶部的左侧固定连接有烘干机构,所述烘干机构包括固定架、

风机、空气加热器、扁管和喷头,所述输送机本体前后两侧的右侧均固定连接有支撑板,所

述支撑板的顶部之间固定连接有摊料机构,所述摊料机构包括液压缸、插板、套壳、紧固螺

栓、横板、电机和圆板。

[0006] 优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有手轮,所述螺纹杆的另一端通过轴承与限位板一侧的中端活动连接。

[0007] 优选的,所述限位板靠近固定板一侧的左右两侧均焊接有限位杆,所述限位杆远离限位板的一端贯穿固定板并固定连接有挡板。

[0008] 优选的,所述固定板一侧的左右两侧均开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位板的底部与输送机本体传送带的表面滑动接触。

[0009] 优选的,所述导热筒的前后两侧分别活动连接于输送机本体底部的前后两侧,所述电加热板固定连接于导热筒的内腔,所述电加热板通过导电滑环与外部电源连接,所述

单向阀固定安装于导热筒的前侧,所述导热筒的表面与输送机本体传送带的表面滑动接

触。

[0010] 优选的,所述固定架固定连接于输送机本体顶部的左侧,所述空气加热器通过安装螺栓固定连接于固定架顶部的后侧,所述风机通过机座焊接于固定架顶部的前侧,所述

扁管通过安装螺栓固定连接于固定架内腔的顶部,所述喷头连通于扁管的底部,所述喷头

的表面固定安装有电磁阀,所述风机的进风端与空气加热器的出风端连通,所述风机的出

风端贯穿固定架的顶部并与扁管的顶部连通。

[0011] 优选的,所述液压缸的数量为两个且分别焊接于两个支撑板的顶部,所述横板焊接于两个液压缸伸缩端的顶部之间,所述电机固定连接于横板顶部的中心处,所述电机输

出端的底部贯穿至横板的底部并通过联轴器与圆板的顶部固定连接,所述套壳的数量为四

个,且环绕焊接于圆板的外圈,所述插板贯穿设置于套壳的内腔。

[0012] 优选的,所述紧固螺栓贯穿设置于套壳顶部远离圆板的一侧,所述插板的表面与套壳的内腔滑动连接,所述套壳顶部远离圆板的一侧开设有与紧固螺栓配合使用的螺纹

孔,所述紧固螺栓的底部螺纹连接于螺纹孔的内腔并与插板的顶部接触。

[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:[0014] 1、本实用新型通过输送机本体、导热筒、电加热板、单向阀、固定架、风机、空气加热器、扁管、喷头、螺纹套、液压缸、插板、套壳、紧固螺栓、横板、电机和圆板的配合使用,具

备可烘干的优点,解决了现有的输送机通常不具备烘干的功能,在对粮食等固定物料进行

输送时,需要在物料输送完成后再使用烘干设备进行干燥,无法做到在输料过程中均匀干

燥,工作效率较差的问题。

[0015] 2、本实用新型通过单向阀的使用,能够向导热筒内部添加过饱和溶液醋酸钠,通过电加热板的使用,能够对过饱和溶液醋酸钠进行加热,并传导至导热筒表面,从而使其将

热量传导至输送机本体的传送带表面进行加热。

附图说明[0016] 图1为本实用新型立体结构图;[0017] 图2为本实用新型仰视立体结构图;[0018] 图3为本实用新型导热组件立体结构图;[0019] 图4为本实用新型烘干机构立体结构图;[0020] 图5为本实用新型烘干机构仰视立体图;[0021] 图6为本实用新型摊料机构立体图。[0022] 图中:1输送机本体、2限位杆、3固定板、4螺纹杆、5导热组件、51导热筒、52电加热板、53单向阀、6限位板、7烘干机构、71固定架、72风机、73空气加热器、74扁管、75喷头、8螺

纹套、9摊料机构、91液压缸、92插板、93套壳、94紧固螺栓、95横板、96电机、97圆板、10支撑

板。

具体实施方式[0023] 请参阅图1?图6,一种带有烘干功能的输送机,包括输送机本体1,输送机本体1顶部的前后两侧均焊接有固定板3,固定板3一侧的中心处贯穿镶嵌有螺纹套8,螺纹套8的内

腔螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端活动连接有限位板6,输送机本体1的底部活动连接

有导热组件5,导热组件5包括导热筒51、电加热板52和单向阀53,输送机本体1顶部的左侧

固定连接有烘干机构7,烘干机构7包括固定架71、风机72、空气加热器73、扁管74和喷头75,

输送机本体1前后两侧的右侧均固定连接有支撑板10,支撑板10的顶部之间固定连接有摊

料机构9,摊料机构9包括液压缸91、插板92、套壳93、紧固螺栓94、横板95、电机96和圆板97;

[0024] 螺纹杆4的一端固定连接有手轮,螺纹杆4的另一端通过轴承与限位板6一侧的中端活动连接;

[0025] 限位板6靠近固定板3一侧的左右两侧均焊接有限位杆2,限位杆2远离限位板6的一端贯穿固定板3并固定连接有挡板;

[0026] 固定板3一侧的左右两侧均开设有与限位杆2配合使用的限位孔,限位板6的底部与输送机本体1传送带的表面滑动接触;

[0027] 导热筒51的前后两侧分别活动连接于输送机本体1底部的前后两侧,电加热板52固定连接于导热筒51的内腔,电加热板52通过导电滑环与外部电源连接,通过电加热板52

的使用,能够对过饱和溶液醋酸钠进行加热,并传导至导热筒51表面,从而使其将热量传导

至输送机本体1的传送带表面进行加热,单向阀53固定安装于导热筒51的前侧,通过单向阀

53的使用,能够向导热筒51内部添加过饱和溶液醋酸钠,导热筒51的表面与输送机本体1传

送带的表面滑动接触;

[0028] 固定架71固定连接于输送机本体1顶部的左侧,空气加热器73通过安装螺栓固定连接于固定架71顶部的后侧,风机72通过机座焊接于固定架71顶部的前侧,扁管74通过安

装螺栓固定连接于固定架71内腔的顶部,喷头75连通于扁管74的底部,喷头75的表面固定

安装有电磁阀,通过电磁阀的使用,能够控制喷头75的开启数量,从而进行不同范围吹热

风,风机72的进风端与空气加热器73的出风端连通,通过空气加热器73的使用,能够对风机

72抽入的空气进行加热,从而使其吹出热空气对物料进行烘干,风机72的出风端贯穿固定

架71的顶部并与扁管74的顶部连通;

[0029] 液压缸91的数量为两个且分别焊接于两个支撑板10的顶部,横板95焊接于两个液压缸91伸缩端的顶部之间,通过液压缸91的使用,能够对横板95的高度进行调节,从而调节

插板92和套壳93距输送机本体1传送带表面的距离,可将其顶部的物料摊平至不同厚度,电

机96固定连接于横板95顶部的中心处,电机96输出端的底部贯穿至横板95的底部并通过联

轴器与圆板97的顶部固定连接,套壳93的数量为四个,且环绕焊接于圆板97的外圈,插板92

贯穿设置于套壳93的内腔;

[0030] 紧固螺栓94贯穿设置于套壳93顶部远离圆板97的一侧,通过紧固螺栓94的使用,能够将插板92固定在套壳93的内部,插板92的表面与套壳93的内腔滑动连接,套壳93顶部

远离圆板97的一侧开设有与紧固螺栓94配合使用的螺纹孔,紧固螺栓94的底部螺纹连接于

螺纹孔的内腔并与插板92的顶部接触。

[0031] 使用时,首先转动螺纹杆4,在螺纹套8的作用下,使其带动限位板6进行移动,根据所需输送物料的量调整两个限位板6之间的距离,并根据限位板6之间的距离通过电磁阀将

两侧热风无法吹到物料表面的喷头75关闭,调整完成后,通过液压缸91伸缩端带动横板9进

行高度调节,从而调节插板92和套壳93距传送带顶部的距离,即可控制物料的摊平厚度,然

后将插板92从套壳93内部抽出至靠近限位板6处,然后旋紧紧固螺栓94,将插板92固定在套

壳93内部,使插板92和套壳93的转动范围恰好适应限位板6之间的距离,从而可对物料进行

全面摊平,然后通过电机96输出端带动圆板97转动,从而带动插板92和套壳93转动对物料

进行摊平,通过单向阀53注液过饱和溶液醋酸钠,然后通过电加热板52对其进行加热,从而

使导热筒51表面发热,然后启动输送机本体1工作,将物料放置于传送带表面,使其表面的

传送带将物料向左输送,物料在传送带表面输送时,通过传送带发热对物料进行烘干,当物

料输送至喷头75下方时,通过空气加热器73对空气进行加热,并通过风机72将热风抽出并

排入扁管74内部,最后通过喷头75吹出至物料表面,对物料再次进行烘干,达到高效均匀烘

干的效果。

[0032] 综上所述:该带有烘干功能的输送机,通过输送机本体1、导热筒51、电加热板52、单向阀53、固定架71、风机72、空气加热器73、扁管74、喷头75、螺纹套8、液压缸91、插板92、

套壳93、紧固螺栓94、横板95、电机96和圆板97的配合使用,解决了现有的输送机通常不具

备烘干的功能,在对粮食等固定物料进行输送时,需要在物料输送完成后再使用烘干设备

进行干燥,无法做到在输料过程中均匀干燥,工作效率较差的问题。



声明:
“带有烘干功能的输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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