权利要求书: 1.一种叠式输送机,包括安装支架(1)和多组输送机构(2),其特征在于,各所述输送机构(2)层叠固定设置且两相邻的输送机构(2)之间留有间隔,所述输送机构(2)可转动地装配在安装支架(1)上,所述安装支架(1)和输送机构(2)的底部之间设有可伸缩的角度调节机构(4),使输送机构(2)可沿安装支架(1)转动。
2.根据权利要求1所述的叠式输送机,其特征在于,所述输送机构(2)与安装支架(1)分别以两者的两侧中心为支点可转动连接,所述的角度调节机构(4)设置于输送机构(2)和安装支架(1)两者的前端和/或尾端之间。
3.根据权利要求2所述的叠式输送机,其特征在于,所述输送机构(2)的两侧中心及两侧端部分别设有连接块(21),所述安装支架(1)的两侧中心设有支撑梁(11),各所述输送机构(2)通过连接块(21)间隔层叠连接,所述支撑梁(11)与位于中间的连接块(21)可转动连接。
4.根据权利要求2所述的叠式输送机,其特征在于,所述角度调节机构(4)为伸缩气缸,所述输送机构(2)的底部设有连接梁(22),所述角度调节机构(4)的活动端与连接梁(22)连接,所述角度调节机构(4)的固定端与安装支架(1)连接。
5.根据权利要求1所述的叠式输送机,其特征在于,各所述输送机构(2)分别传动连接有减速驱动电机(3)。
6.根据权利要求1?5任一项所述的叠式输送机,其特征在于,所述输送机构(2)为皮带输送机构、网带输送机构或滚筒输送机构。
说明书: 叠式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种物料输送装置,尤其是一种叠式输送机。背景技术[0002] 在金属板材的生产过程中,对金属板材依次进行表面抛光、清洗、烘干和贴膜处理,经过自动化改进后,上述步骤的完成效率均能在一定程度上提升,然而,处于对成品效
果的考虑,贴膜工序的效率仍然相对缓慢,属于瓶颈岗位,需要增加贴膜设备或贴膜工人,
大幅提高生产成本,否则烘干后的金属板材容易产生堆积,对堆积板材的搬运处理也会进
一步提高成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有金属板材生产过程中由于前后工序效率不匹配而导致后工序产品堆积的缺陷。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型公开一种叠式输送机,
声明:
“叠式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)