自调节带式输送机

276 编辑：中冶有色技术网来源：江西天青机械有限公司

2024-01-25 15:49:01

权利要求书： 1.一种自调节带式输送机，其特征在于包括：

输送组件，包括具有预定支撑力，可进行相应支撑与限位作业的定位柱；与所述定位柱相连，可进行相应输送作业的输送单元；

限位组件，置于所述输送单元作业面表面，可进行预定范围内的作业高度调节与限定；

推料限位组件，置于所述输送单元作业面表面，并与所述限位组件之间留有预定的作业距离，可进行预定范围内的活动调节作业。

2.根据权利要求1所述的一种自调节带式输送机，其特征在于，所述输送单元包括：滚轮传送组，与所述定位柱通过固定板相连，可进行相应的滚动传送作业；

履带传送组，与所述定位柱通过支撑板相连，可进行相应的履带输送作业。

3.根据权利要求2所述的一种自调节带式输送机，其特征在于，限位组件包括：定位块，置于所述固定板作业面外表面处，可进行相应的限位与固定作业；

调节柱，一端与所述定位块转动连接，可绕与所述定位块的连接点进行相应的转动调节作业；

限位板，与所述调节柱相连，可跟随所述调节柱的转动调节进行相应作业位置的调节。

4.根据权利要求2所述的一种自调节带式输送机，其特征在于，所述推料限位组件包括：转动柱，通过固定板与所述支撑板相连，可进行相应的限位固定与转动调节作业；

挡料板，与所述转动柱相连，可跟随所述转动柱的转动调节而进行相应作业位置的调节；

伸缩推板，与所述支撑板相连，并与所述转动柱之间留有预定的作业距离，可进行相应的伸缩调节作业。

5.根据权利要求2所述的一种自调节带式输送机，其特征在于，所述滚轮传送组包括：滚动柱，与所述固定板转动连接，可绕与所述固定板的连接点进行全方位转动调节作业；

滚动轮，与所述滚动柱相连，可跟随所述滚动柱的转动调节进行相应的转动作业。

6.根据权利要求2所述的一种自调节带式输送机，其特征在于，所述履带传送组包括：传送轮，与所述支撑板转动连接，可绕与所述支撑板的连接点进行全方位转动调节作业；

传送履带，包裹于所述传送轮作业面表面，可跟随所述传送轮的转动调节进行相应的传送作业。

7.根据权利要求2所述的一种自调节带式输送机，其特征在于：所述滚轮传送组作业面表面设有限位辅助单元，所述限位辅助单元包括伸缩调节臂与辅位板两部分；所述伸缩调节臂一端与所述固定板转动连接，可进行预定范围内的转动调节作业；所述辅位板与所述伸缩调节臂相连，可跟随所述伸缩调节臂的转动调节进行相应作业位置的调节。

说明书：一种自调节带式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及机械运输领域，具体涉及一种自调节带式输送机。背景技术[0002] 带式输送机是最理想的高校连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的三分之一至五分之一)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。[0003] 现有技术中常见的带式输送机在运送货物需要进行转向运送时易出现货物掉落的现象，且运送过程中货物位置朝向易发生晃动改变，不便于后续输送作业的进行。实用新型内容

[0004] 实用新型目的：提供一种自调节带式输送机，以解决现有技术存在的上述问题。[0005] 技术方案：一种自调节带式输送机，包括输送组件、限位组件和推料限位组件三个部分。所述输送组件包括具有预定支撑力，可进行相应支撑与限位作业的定位柱；与所述定位柱相连，可进行相应输送作业的输送单元；所述限位组件置于所述输送单元作业面表面，可进行预定范围内的作业高度调节与限定；所述推料限位组件置于所述输送单元作业面表面，并与所述限位组件之间留有预定的作业距离，可进行预定范围内的活动调节作业。[0006] 在进一步的实施例中，所述输送单元包括滚轮传送组和履带传送组两个部分。所述滚轮传送组与所述定位柱通过固定板相连，可进行相应的滚动传送作业；所述履带传送组与所述定位柱通过支撑板相连，可进行相应的履带输送作业。[0007] 在进一步的实施例中，所述限位组件包括定位块、调节柱和限位板三个部分。所述定位块置于所述固定板作业面外表面处，可进行相应的限位与固定作业；所述调节柱一端与所述定位块转动连接，可绕与所述定位块的连接点进行相应的转动调节作业；所述限位板与所述调节柱相连，可跟随所述调节柱的转动调节进行相应作业位置的调节。[0008] 在进一步的实施例中，所述推料限位组件包括转动柱、挡料板和伸缩推板三个部分。所述转动柱通过固定板与所述支撑板相连，可进行相应的限位固定与转动调节作业作业；所述挡料板与所述转动柱相连，可跟随所述转动柱的转动调节而进行相应作业位置的调节；所述伸缩推板与所述支撑板相连，并与所述转动柱之间留有预定的作业距离，可进行相应的伸缩调节作业。[0009] 在进一步的实施例中，所述滚轮传动组包括滚动柱和滚动轮两个部分。所述滚动柱与所述固定板转动连接，可绕与所述固定板的连接点进行全方位转动调节作业；所述滚动轮与所述转动柱相连，可跟随所述转动柱的转动调节进行相应的转动作业。[0010] 在进一步的实施例中，所述履带传送组包括传送轮和传送履带两个部分。所述传送轮与所述支撑板转动连接，可绕与所述支撑板的连接点进行全方位转动调节作业；所述传送履带包裹于所述传送轮作业面表面，可跟随所述传送轮的转动调节进行相应的传送作业。[0011] 在进一步的实施例中，所述滚轮传送组作业面表面设有限位辅助单元，所述限位辅助单元包括伸缩调节臂与辅位板两部分；所述伸缩调节臂一端与所述固定板转动连接，可进行预定范围内的转动调节作业；所述辅位板与所述伸缩调节臂相连，可跟随所述伸缩调节臂的转动调节进行相应作业位置的调节。[0012] 有益效果：本实用新型涉及一种自调节带式输送机，涉及机械运输领域，包括输送组件、限位组件和推料限位组件。输送组件包括具有预定支撑力，可进行相应支撑与限位作业的定位柱；与所述定位柱相连，可进行相应输送作业的输送单元；限位组件置于所述输送单元作业面表面，可进行预定范围内的作业高度调节与限定；推料限位组件置于所述输送单元作业面表面，并与所述限位组件之间留有预定的作业距离，可进行预定范围内的活动调节作业。本申请通过限位组件可对输送的货物进行定量输送，避免货物堆叠的现象，并通过推料限位组件对转向输送时的货物进行限位，避免在转向输送时发生货物掉落的现象。附图说明[0013] 图1是本申请的整体示意图。[0014] 图2是本申请所述限位组件的示意图。[0015] 图3是本申请所述推料限位组件的示意图。[0016] 图中各附图标记为：定位柱1、输送单元、滚轮传送组2、滚动柱201、滚动轮202、定位块3、调节柱4、伸缩气缸5、限位板6、履带传送组7、转动柱8、挡料板9、伸缩推板10、限位辅助单元、伸缩调节臂11、辅位板12。具体实施方式[0017] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。[0018] 实施例一：[0019] 本实施例提出的自调节带式输送机包括输送组件、限位组件和推料限位组件三个部分。所述输送组件包括具有预定支撑力，可进行相应支撑与限位作业的定位柱1；与所述定位柱1相连，可进行相应输送作业的输送单元；所述限位组件置于所述输送单元作业面表面，可进行预定范围内的作业高度调节与限定；所述推料限位组件置于所述输送单元作业面表面，并与所述限位组件之间留有预定的作业距离，可进行预定范围内的活动调节作业。所述输送单元包括滚轮传送组2和履带传送组7两个部分。所述滚轮传送组2与所述定位柱1通过固定板相连，可进行相应的滚动传送作业；所述履带传送组7与所述定位柱1通过支撑板相连，可进行相应的履带输送作业。所述固定板与所述支撑板均为多个，且多个所述固定板与所述支撑板之间均为对称式设置。进一步优选的实施方式中所述固定板与所述支撑板均为两个。所述限位组件包括定位块3、调节柱4和限位板6三个部分。所述定位块3置于所述固定板作业面外表面处，可进行相应的限位与固定作业；所述调节柱4一端与所述定位块3转动连接，可绕与所述定位块3的连接点进行相应的转动调节作业；所述限位板6与所述调节柱4相连，可跟随所述调节柱4的转动调节进行相应作业位置的调节。在后期作业过程中所述调节柱4绕与所述定位块3的连接点进行相应的转动调节，进而带动所述限位板6整体进行相应作业位置与高度的调节，以适应不同作业高度的输送货物。进一步优选的实施方式中所述调节柱4作业位置交错位置处设有相应的(伸缩气缸5)，且所述伸缩气缸5一端与所述固定板转动连接，可通过所述伸缩气缸5的伸缩调节作业推动所述调节柱4进行相应的转动调节作业。

[0020] 实施例二：[0021] 在实施例一的基础之上，所述推料限位组件包括转动柱8、挡料板9和伸缩推板10三个部分。所述转动柱8通过固定板与所述支撑板相连，可进行相应的限位固定与转动调节作业作业；所述挡料板9与所述转动柱8相连，可跟随所述转动柱8的转动调节而进行相应作业位置的调节；所述伸缩推板10与所述支撑板相连，并与所述转动柱8之间留有预定的作业距离，可进行相应的伸缩调节作业。在后期作业过程中所述转动柱8的转动调节带动所述挡料板9进行相应作业位置的调节，以适应不同作业位置的货物输送转向输送，避免转向输送时货物掉落的现象发生。而后，所述伸缩推板10沿与所述支撑板作业位置相垂直方向进行相应的伸展作业，将货物进行推送运输，完成相应的转向输送作业。所述滚轮传动组包括滚动柱201和滚动轮202两个部分。所述滚动柱201与所述固定板转动连接，可绕与所述固定板的连接点进行全方位转动调节作业；所述滚动轮202与所述转动柱8相连，可跟随所述转动柱8的转动调节进行相应的转动作业。在后期作业过程中通过所述滚动柱201带动所述滚动轮202进行相应的转动作业，进而可对货物进行相应的滚动输送作业。所述履带传送组7包括传送轮和传送履带两个部分。所述传送轮与所述支撑板转动连接，可绕与所述支撑板的连接点进行全方位转动调节作业；所述传送履带包裹于所述传送轮作业面表面，可跟随所述传送轮的转动调节进行相应的传送作业。在后期作业过程中通过所述传送轮带动所述传送履带进行相应的转动作业，进而可对货物进行相应的履带传送作业。所述滚轮传送组2作业面表面设有限位辅助单元，所述限位辅助单元包括伸缩调节臂11与辅位板12两部分；所述伸缩调节臂11一端与所述固定板转动连接，可进行预定范围内的转动调节作业；所述辅位板12与所述伸缩调节臂11相连，可跟随所述伸缩调节臂11的转动调节进行相应作业位置的调节。进一步优选的实施方式中所述限位辅助单元为多个，并对称式分布于所述滚轮传送组2作业面表面，多个所述限位辅助单元之间留有预定的作业距离，并可通过对所述伸缩调节臂11的转动调节来控制多个所述限位辅助单元之间的作业距离，可对不同作业尺寸的输送货物进行相应的限位输送作业，避免在输送的过程中货物出现位置偏移与朝向改变的现象。所述滚轮传送组2与所述履带传送组7相邻，可进行连续输送作业，且所述履带传送组7与所述滚轮传送组2相邻段作业面表面也可设置相应的限位辅助单元以进行相应货物的限位作业。

[0022] 基于上述实施例，本实用新型的工作过程如下：首先将所要进行输送的货物经由所述滚轮传送组2进行传送，再传送的过程中所述限位辅助单元将对输送货物的位置及朝向进行限定。而后货物再经由所述履带传送组7进行输送作业。当输送到预定位置处时，所述挡料板9将货物进行阻挡，使得货物无法继续进行输送作业，而后所述伸缩推板10进行相应的伸展作业，将货物推送至后续的输送装置作业面表面，以完成货物输送的转向作业。[0023] 所述挡料板9作业面表面可设置相应的接近感应板，当感应到货物的碰撞时将发送相应的指令至所述伸缩推板10，所述伸缩推板10在接收到相应的指令后进行伸缩推料作业。所述伸缩推板10与所述接近感应板可通过无线信号相互连通，且本申请中各部件均可通过相应的电机进行驱动作业，以上均为现有技术，本申请中不作赘述。[0024] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。