用于球磨机的加球装置

568 编辑：中冶有色技术网来源：湖北华武重工集团有限公司

2024-02-19 13:39:26

权利要求书： 1.一种用于球磨机的加球装置，其特征在于，包括进料仓(1)、出球组件和溜槽(5)，所述进料仓(1)的出料端与所述出球组件的进料端之间通过连通滑槽连通，所述连通滑槽底端设有振动组件，所述溜槽(5)的进料端与所述出球组件的出料端连通，所述振动组件包括固定板(11)、安装板(12)、撞击杆(13)、第二电机(17)、转动轴(18)和凸轮(19)，两块所述固定板(11)间隔设置在连通滑槽底端，所述安装板(12)位于两块所述固定板(11)之间并与其连接，所述安装板(12)上设有第二通孔，所述撞击杆(13)滑动设置于所述第二通孔内并与所述安装板(12)滑动连接，所述撞击杆(13)朝向所述连通滑槽的一端设有橡胶头(15)，所述撞击杆(13)远离所述连通滑槽的一端穿过所述安装板(12)并设有传动板(16)，所述传动板(16)与所述安装板(12)之间设有弹簧(14)，所述转动轴(18)水平设置在所述传动板(16)的下方并与所述固定板(11)转动连接，所述第二电机(17)与所述固定板(11)连接，其输出轴与所述转动轴(18)同轴连接，所述凸轮(19)与所述转动轴(18)同轴连接并与所述传动板(16)周期性抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的加球装置，其特征在于，所述出球组件包括支架(10)，所述支架(10)位于所述进料仓(1)与所述溜槽(5)之间，所述支架(10)上转动设有出球辊(4)，所述出球辊(4)上均布多个出球爪，所述支架(10)上设有两块挡板(3)，两块挡板(3)分别位于所述出球辊(4)的两端并分别与所述出球辊(4)同轴设置，两块所述挡板(3)均与所述出球辊(4)可滑动的贴合，所述出球辊(4)与所述连通滑槽和所述溜槽(5)连通，所述支架(10)上设有用于驱动所述出球辊(4)转动的驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种用于球磨机的加球装置，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机(8)和联轴器(9)，所述第一电机(8)与所述支架(10)连接，所述挡板(3)上设有第一通孔，所述联轴器(9)转动设置于所述第一通孔内并与所述挡板(3)转动连接，所述第一电机(8)的输出轴通过所述联轴器(9)与所述出球辊(4)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的加球装置，其特征在于，所述振动组件包括仓壁振动器(2)，所述仓壁振动器(2)与所述连通滑槽底壁连接。

说明书：一种用于球磨机的加球装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机加工技术领域，尤其涉及一种用于球磨机的加球装置。背景技术[0002] 国内矿山企业使用球磨机磨矿作业，磨机中加入钢球作为磨矿介质，钢球的配比合理不但能够提高磨机的磨矿效率，而且合理加球方式有利于节球，不会造成球的无功消耗，现磨机加球的方法一直是由人工定时一次性加入磨机，由于一次性加入球磨机不符合磨机耗球的规律，一次性加入磨机中球密度过大，球的磨损一部分没有用于磨矿，造成相互磨损严重，球的无功消耗增加，并且通过人工加球方式又不能够实现连续加球，磨机中球介质充填率及磨矿介质球的配比直接影响到磨机的工作效率，然而现有的自动加球机在加球过程中，往往会因为原料一起移动或者因为加球通道存在摩擦力的原因，导致自动加球机内部原料堆积堵塞造成其无法导料。实用新型内容

[0003] (一)实用新型目的[0004] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于球磨机的加球装置，通过振动组件的作用下防止原料在连通滑槽内堵塞，并且通过振动组件可以有效地防止因为同时移动导致原料堆积从而导致无法出料或者因为原料在连通滑槽上滑动因为摩擦力等因素导致原料卡住无法出料的问题，从而该装置可以有效地进行导料操作，并且在导料操作过程中还可以有效地放置原料在导料的过程中堵塞影响导料工作。[0005] (二)技术方案[0006] 本实用新型提供了一种用于球磨机的加球装置，包括进料仓、出球组件和溜槽，所述进料仓的出料端与所述出球组件的进料端之间通过连通滑槽连通，所述连通滑槽底端设有振动组件，所述溜槽的进料端与所述出球组件的出料端连通，所述振动组件包括固定板、安装板、撞击杆、第二电机、转动轴和凸轮，两块所述固定板间隔设置在连通滑槽底端，所述安装板位于两块所述固定板之间并与其连接，所述安装板上设有第二通孔，所述撞击杆滑动设置于所述第二通孔内并与所述安装板滑动连接，所述撞击杆朝向所述连通滑槽的一端设有橡胶头，所述撞击杆远离所述连通滑槽的一端穿过所述安装板并设有传动板，所述传动板与所述安装板之间设有弹簧，所述转动轴水平设置在所述传动板的下方并与所述固定板转动连接，所述第二电机与所述固定板连接，其输出轴与所述转动轴同轴连接，所述凸轮与所述转动轴同轴连接并与所述传动板周期性抵接。[0007] 优选的，所述出球组件包括支架，所述支架位于所述进料仓与所述溜槽之间，所述支架上转动设有出球辊，所述出球辊上均布多个出球爪，所述支架上设有两块挡板，两块挡板分别位于所述出球辊的两端并分别与所述出球辊同轴设置，两块所述挡板均与所述出球辊可滑动的贴合，所述出球辊与所述连通滑槽和所述溜槽连通，所述支架上设有用于驱动所述出球辊转动的驱动单元。[0008] 优选的，所述驱动单元包括第一电机和联轴器，所述第一电机与所述支架连接，所述挡板上设有第一通孔，所述联轴器转动设置于所述第一通孔内并与所述挡板转动连接，所述第一电机的输出轴通过所述联轴器与所述出球辊同轴连接。[0009] 优选的，所述振动组件包括仓壁振动器，所述仓壁振动器与所述连通滑槽底壁连接。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：[0011] 本实用新型中，通过振动组件可以有效地防止因为同时移动导致原料堆积从而导致无法出料或者因为原料在连通滑槽上滑动因为摩擦力等因素导致原料卡住无法出料的问题。附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种用于球磨机的加球装置的结构示意图。[0013] 图2为本实用新型提出的一种用于球磨机的加球装置的侧视结构示意图。[0014] 图3为本实用新型提出的一种用于球磨机的加球装置中振动组件的结构示意图。[0015] 附图标记：1、进料仓；2、仓壁振动器；3、挡板；4、出球辊；5、溜槽；8、第一电机；9、联轴器；10、支架；11、固定板；12、安装板；13、撞击杆；14、弹簧；15、橡胶头；16、传动板；17、第二电机；18、转动轴；19、凸轮。具体实施方式[0016] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[0017] 在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0018] 在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0019] 如图1?3所示，本实用新型提出的一种用于球磨机的加球装置，包括进料仓1、出球组件和溜槽5，所述进料仓1的出料端与所述出球组件的进料端之间通过连通滑槽连通，所述连通滑槽底端设有振动组件，所述溜槽5的进料端与所述出球组件的出料端连通。[0020] 本实用新型中，当需要使用该装置时，将进料仓1内装入代加工的原料，代加工的原料在重力的作用下掉入连通滑槽内，并且在连通滑槽的作用下进入出球组件内，原料在出球组件的控制下将原料导入溜槽5内完成加工，并且原料在连通滑槽内滑动时可以在振动组件的作用下防止原料在连通滑槽内堵塞，并且通过振动组件可以有效地防止因为同时移动导致原料堆积从而导致无法出料或者因为原料在连通滑槽上滑动因为摩擦力等因素导致原料卡住无法出料的问题。[0021] 在一个可选的实施例中，所述出球组件包括支架10，所述支架10位于所述进料仓1与所述溜槽5之间，所述支架10上转动设有出球辊4，所述出球辊4上均布多个出球爪，所述支架10上设有两块挡板3，两块挡板3分别位于所述出球辊4的两端并分别与所述出球辊4同轴设置，两块所述挡板3均与所述出球辊4可滑动的贴合，所述出球辊4与所述连通滑槽和所述溜槽5连通，所述支架10上设有用于驱动所述出球辊4转动的驱动单元，出球辊4转动设置在支架10上，并且在驱动单元的作用下驱动出球辊4转动，出球辊4在转动过程中带动出球爪转动，通过出球爪转动将连通滑槽内的原料移动至溜槽5内，并且在两块挡板3的作用下防止在出球爪带动原料转动的过程中原料由出球辊4的两端落出。[0022] 在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括第一电机8和联轴器，所述第一电机8与所述支架10连接，所述挡板3上设有第一通孔，所述联轴器9转动设置于所述第一通孔内并与所述挡板3转动连接，所述第一电机8的输出轴通过所述联轴器9与所述出球辊4同轴连接，第一电机8通过联轴器9带动出球辊4转动。[0023] 在一个可选的实施例中，所述振动组件包括仓壁振动器2，所述仓壁振动器2与所述连通滑槽底壁连接，通过仓壁振动器2可以有效地对连通滑槽进行振动从而防止原料堵塞的情况。[0024] 在一个可选的实施例中，所述振动组件包括固定板11、安装板12、撞击杆13、第二电机17、转动轴18和凸轮19，两块所述固定板11间隔设置在连通滑槽底端，所述安装板12位于两块所述固定板11之间并与其连接，所述安装板12上设有第二通孔，所述撞击杆13滑动设置于所述第二通孔内并与所述安装板12滑动连接，所述撞击杆13朝向所述连通滑槽的一端设有橡胶头15，所述撞击杆13远离所述连通滑槽的一端穿过所述安装板12并设有传动板16，所述传动板16与所述安装板12之间设有弹簧14，所述转动轴18水平设置在所述传动板

16的下方并与所述固定板11转动连接，所述第二电机17与所述固定板11连接，其输出轴与所述转动轴18同轴连接，所述凸轮19与所述转动轴18同轴连接并与所述传动板16周期性抵接，通过第二电机17带动转动轴18转动，转动轴18转动带动凸轮19转动，凸轮19转动周期性抵接传动板16，并推动传动板16向上移动，挤压弹簧14的同时带动撞击杆13向上移动，撞击杆13向上移动带动橡胶头15对连通滑槽底端进行撞击，从而使连通滑槽内的原料在撞击的作用下移动，从而防止原料堵塞，并且通过橡胶头15即可以有效地降低连通滑槽受到撞击的损伤，又因为橡胶头15撞击点小，从而又可以更加精确的对易卡球部位进行撞击，从而使该装置能够更加精确的解决堵塞问题。

[0025] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。