用于湿料转运防堵溜槽

231 编辑：中冶有色技术网来源：杰创蓝诺(江苏)机械有限公司

2024-02-19 13:41:39

权利要求书： 1.一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的顶部设置有头罩(2)，所述头罩(2)的底部设置有倒型管(3)，所述倒型管(3)的底部固定有输送管(4)，所述输送管(4)的底部设置有接料勺(5)，所述头罩(2)与倒型管(3)之间连接有第一连接软管(6)，所述输送管(4)与接料勺(5)之间连接有第二连接软管(7)，所述接料勺(5)的底部固定有固定座(8)，所述头罩(2)、倒型管(3)和输送管(4)的外侧与支架(1)之间设置有弹性支撑座，所述头罩(2)的外侧安装有第一振动电机(9)，所述输送管(4)的外侧安装有第二振动电机(10)，所述头罩(2)的两侧对称安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端皆延伸至倒型管(3)的内部，所述旋转电机(11)的输出端皆安装有三角扇形阀(12)，所述头罩(2)的内部安装有第一衬板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：所述头罩(2)内部的两端固定有卡块(14)，所述第一衬板(13)插接在卡块(14)与头罩(2)的内侧壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：所述第一衬板(13)顶部的中间位置处固定有吊装槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：所述三角扇形阀(12)包括三角形支撑板(16)、固定板(17)和轴杆(19)，所述轴杆(19)上均匀固定有三角形支撑板(16)，所述三角形支撑板(16)的侧边之间固定有固定板(17)，所述固定板(17)的外侧固定有第二衬板(18)，所述轴杆(19)与旋转电机(11)的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：所述三角形支撑板(16)设置有五组，且相邻三角形支撑板(16)之间的间距相同。

6.根据权利要求5所述的一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：所述固定板(17)通过螺栓与第二衬板(18)之间固定连接，所述固定板(17)的拐角处皆安装有螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种用于湿料转运防堵溜槽，其特征在于：所述弹性支撑座包括固定柱(20)、弹簧(21)和工型钢(22)，所述固定柱(20)固定在支架(1)上，所述固定柱(20)的顶部安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶部安装有工型钢(22)，所述工型钢(22)与溜槽的外侧固定连接。

说明书：一种用于湿料转运防堵溜槽技术领域[0001] 本实用新型涉及一种溜槽结构，特别是涉及一种用于湿料转运防堵溜槽，属于原料转运站技术领域。背景技术[0002] 在对于物料进行输送的过程中，为了确保物料的持续输送以及切割物料的走向，需要通过转运站进行输送，转运站转运物料主要有块矿、球团矿、铁精粉、石灰石、焦炭等，原料种类繁多，物料特性不一。[0003] 现有技术中的转运站存在如下问题：[0004] 1、运送湿料时溜槽极易堵塞，需现场工人人为进行疏通，增加了人工劳动力；[0005] 2、另由于传统溜槽内衬耐磨衬板全部是以内衬耐磨衬板、外把螺栓的结构形式与溜槽壳体固定连接的，更换破损耐磨衬板必须进入溜槽内部拆板更换，受制于内部环境差、空间受限等因素，更换不易；[0006] 3、现有溜槽翻板阀易磨损，磨损导致侧壁易漏料进而发生侧壁卡料，翻板无法正常倒转，更换衬板、修补翻板也需停机进入溜槽内部操作；[0007] 为此设计一种用于湿料转运防堵溜槽来优化上述问题。实用新型内容

[0008] 本实用新型的主要目的是为了提供一种用于湿料转运防堵溜槽，通过头罩、到型管、输送管、接料勺、第一连接软管以及第二连接软管组成的溜槽本体的设置，配合第一振动电机、第二振动电机进行使用，并将固定柱、弹簧、工型钢组成的弹性支撑座与支架连接，能够在装置使用的过程中，控制溜槽本体的震动，使物料不易粘接在侧壁，避免粘料、堵料，无需人工疏通，降低了人工劳动力，头罩顶部卡槽的设置，能够对第一衬板进行限位，使得第一衬板插接在头罩的内部，并通过第一衬板顶部的吊装槽，使得第一衬板毁坏的情况下能够在在外部完成该活动接料板耐磨衬板的更换工作，更换便捷、安全，通过三角形支撑板、第二衬板、轴杆组成的三角扇形阀的设置，替代了传统的翻板阀，确保了使用的稳定性，避免卡料、漏料情况的发生，同时在检修的过程中，只需将该翻板阀翻转180°至溜槽外侧，即可在外部完成第二衬板的检修，使之更换便捷、安全。[0009] 本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：[0010] 一种用于湿料转运防堵溜槽，包括支架，所述支架的顶部设置有头罩，所述头罩的底部设置有倒型管，所述倒型管的底部固定有输送管，所述输送管的底部设置有接料勺，所述头罩与倒型管之间连接有第一连接软管，所述输送管与接料勺之间连接有第二连接软管，所述接料勺的底部固定有固定座，所述头罩、倒型管和输送管的外侧与支架之间设置有弹性支撑座，所述头罩的外侧安装有第一振动电机，所述输送管的外侧安装有第二振动电机，所述头罩的两侧对称安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端皆延伸至倒型管的内部，所述旋转电机的输出端皆安装有三角扇形阀，所述头罩的内部安装有第一衬板。[0011] 优选的：所述头罩内部的两端固定有卡块，所述第一衬板插接在卡块与头罩的内侧壁之间。[0012] 优选的：所述第一衬板顶部的中间位置处固定有吊装槽。[0013] 优选的：所述三角扇形阀包括三角形支撑板、固定板和轴杆，所述轴杆上均匀固定有三角形支撑板，所述三角形支撑板的侧边之间固定有固定板，所述固定板的外侧固定有第二衬板，所述轴杆与旋转电机的输出端连接。[0014] 优选的：所述三角形支撑板设置有五组，且相邻三角形支撑板之间的间距相同。[0015] 优选的：所述固定板通过螺栓与第二衬板之间固定连接，所述固定板的拐角处皆安装有螺栓。[0016] 优选的：所述弹性支撑座包括固定柱、弹簧和工型钢，所述固定柱固定在支架上，所述固定柱的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有工型钢，所述工型钢与溜槽的外侧固定连接。[0017] 本实用新型的有益效果为：[0018] 本实用新型提供的一种用于湿料转运防堵溜槽,通过头罩、到型管、输送管、接料勺、第一连接软管以及第二连接软管组成的溜槽本体的设置，配合第一振动电机、第二振动电机进行使用，并将固定柱、弹簧、工型钢组成的弹性支撑座与支架连接，能够在装置使用的过程中，控制溜槽本体的震动，使物料不易粘接在侧壁，避免粘料、堵料，无需人工疏通，降低了人工劳动力；[0019] 头罩顶部卡块的设置，能够对第一衬板进行限位，使得第一衬板插接在头罩的内部，并通过第一衬板顶部的吊装槽，使得第一衬板毁坏的情况下能够在在外部完成该活动接料板耐磨衬板的更换工作，更换便捷、安全；[0020] 通过三角形支撑板、第二衬板、轴杆组成的三角扇形阀的设置，替代了传统的翻板阀，确保了使用的稳定性，避免卡料、漏料情况的发生，同时在检修的过程中，只需将该翻板阀翻转180°至溜槽外侧，即可在外部完成第二衬板的检修，使之更换便捷、安全。附图说明[0021] 图1为本实用新型的主视图；[0022] 图2为本实用新型的头罩内部结构图；[0023] 图3为本实用新型的三角扇形阀结构图；[0024] 图4为本实用新型的弹性支撑座图。[0025] 图中：1、支架；2、头罩；3、倒型管；4、输送管；5、接料勺；6、第一连接软管；7、第二连接软管；8、固定座；9、第一振动电机；10、第二振动电机；11、旋转电机；12、三角扇形阀；13、第一衬板；14、卡块；15、吊装槽；16、三角形支撑板；17、固定板；18、第二衬板；19、轴杆；

20、固定柱；21、弹簧；22、工型钢。

具体实施方式[0026] 为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。[0027] 实施例一[0028] 如图1?图4所示，本实施例提供了一种用于湿料转运防堵溜槽，包括支架1，支架1的顶部设置有头罩2，头罩2的底部设置有倒型管3，倒型管3的底部固定有输送管4，输送管4的底部设置有接料勺5，头罩2与倒型管3之间连接有第一连接软管6，输送管4与接料勺5之间连接有第二连接软管7，接料勺5的底部固定有固定座8，头罩2、倒型管3和输送管4的外侧与支架1之间设置有弹性支撑座，头罩2的外侧安装有第一振动电机9，输送管4的外侧安装有第二振动电机10，头罩2的两侧对称安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端皆延伸至倒型管3的内部，旋转电机11的输出端皆安装有三角扇形阀12，头罩2的内部安装有第一衬板13，头罩2内部的两端固定有卡块14，第一衬板13插接在卡块14与头罩2的内侧壁之间，第一衬板13顶部的中间位置处固定有吊装槽15。

[0029] 使用时，物料从头罩2的顶部落下，冲击在第一衬板13上，降低对溜槽的冲击力，然后物料经过倒型管3的内部，启旋转电机11控制三角扇形阀12的旋转，选择物料的下落口，然后物料沿着输送管4，从接料勺5的底部流出，而在对粘性物料的输送过程中，启动第一振动电机9和第二振动电机10，控制溜槽的震动，避免原料的粘连，在第一衬板13磨损需要更换时，利用电动葫芦勾住吊装槽15，将第一衬板13吊起进行更换。[0030] 实施例二[0031] 在本实施例中，如图1?图4所示，三角扇形阀12包括三角形支撑板16、固定板17和轴杆19，轴杆19上均匀固定有三角形支撑板16，三角形支撑板16的侧边之间固定有固定板17，固定板17的外侧固定有第二衬板18，轴杆19与旋转电机11的输出端连接。

[0032] 在对下落口位置调节时，启动旋转电机11控制轴杆19的旋转，轴杆19控制三角形支撑板16的翻转，调节第二衬板18的角度。[0033] 在本实施例中，三角形支撑板16设置有五组，且相邻三角形支撑板16之间的间距相同。[0034] 利用多组三角形支撑板16有效的避免固定板17的稳定性，避免固定板17发生形变。[0035] 在本实施例中，固定板17通过螺栓与第二衬板18之间固定连接，固定板17的拐角处皆安装有螺栓。[0036] 通过螺栓多第二衬板18进行固定，安装以及拆卸更加方便。[0037] 在本实施例中，弹性支撑座包括固定柱20、弹簧21和工型钢22，固定柱20固定在支架1上，固定柱20的顶部安装有弹簧21，弹簧21的顶部安装有工型钢22，工型钢22与溜槽的外侧固定连接。[0038] 在装置使用的过程中，由于弹簧21的设置，确保溜槽能够发生轻微抖动，将原料振落，避免原料的粘连。[0039] 以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。