用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机

1013 编辑：中冶有色技术网来源：安徽理工大学

2024-02-19 14:41:27

权利要求书： 1.一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁转动连接有第一带轮(2)，所述壳体(1)内壁位于第一带轮(2)底部转动连接有第二带轮(3)，所述壳体(1)内壁底部远离第二带轮(3)一侧转动连接有动力带轮(4)，所述壳体(1)两侧内部均开有矩形通孔(5)，所述矩形通孔(5)顶部和底部均固定连接有滑杆(6)，所述两个滑杆(6)之间滑动连接有轴承座(7)，所述两个轴承座(7)之间转动连接有调节带轮(8)，所述壳体(1)外壁两侧均固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)输出轴顶端固定连接有L形杆(10)，所述L形杆(10)远离液压缸(9)一端贯穿壳体(1)并与壳体(1)滑动连接，所述两个L形杆(10)远离液压缸(9)的一端共同转动连接有剪叉式机械结构(11)，所述剪叉式机械结构(11)远离L形杆(10)一端转动连接有两个T形块(12)，所述剪叉式机械结构(11)远离L形杆(10)一端设有移动块(13)，所述移动块(13)靠近剪叉式机械结构(11)一侧开有两个T形槽(14)，所述T形块(12)与T形槽(14)滑动连接，所述壳体(1)靠近移动块(13)一侧开有两个放置槽(15)，所述放置槽(15)内部滑动连接有伸长杆(16)，所述伸长杆(16)与移动块(13)固定连接，所述移动块(13)远离伸长杆(16)一侧固定连接有两个限位板(17)，所述两个限位板(17)之间转动连接有伸长带轮(18)，所述伸长带轮(18)、调节带轮(8)、动力带轮(4)、第一带轮(2)和第二带轮(3)外部滚动连接有胶带(19)，所述壳体(1)外壁一侧固定连接有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)顶部固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出轴顶端与动力带轮(4)固定连接；

所述壳体(1)和伸长杆(16)顶部均开有呈线性阵列分布的第一矩形孔(29)，所述第一矩形孔(29)两侧开有螺纹孔(30)，所述第一矩形孔(29)内部滑动连接有T形板(31)，所述T形板(31)底面与壳体(1)顶面贴合，所述T形板(31)两端均开有第二矩形孔(32)；

所述T形板(31)顶部开有多个呈线性阵列分布的球形孔(36)，所述球形孔(36)内部滚动连接有滚珠(37)，所述滚珠(37)与胶带(19)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，其特征在于：所述壳体(1)外壁两侧均固定连接有定位块(22)，所述两个定位块(22)之间转动连接有丝杠(23)，所述丝杠(23)一端贯穿定位块(22)，所述丝杠(23)外部螺纹连接有传动块(24)，所述传动块(24)与轴承座(7)固定连接，所述壳体(1)外壁两侧均固定连接有第二支撑板(25)，所述第二支撑板(25)顶部固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出轴顶端固定连接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)顶部啮合有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)与丝杠(23)贯穿定位块(22)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，其特征在于：所述第二矩形孔(32)内部滑动连接有矩形块(33)，所述矩形块(33)远离矩形孔一端固定连接有定位板(34)，所述定位板(34)内部贯穿有两个对称分布的圆柱孔(35)，所述圆柱孔(35)内部滑动连接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔(30)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，其特征在于：所述与伸长杆(16)上的第一矩形孔(29)滑动连接的T形板(31)的高度大于与壳体(1)上第一矩形孔(29)滑动连接的T形板(31)的高度，安装在伸长杆(16)上的T形板(31)的顶面和安装在壳体(1)上的T形板(31)的顶面处于同一平面。

说明书：一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机技术领域[0001] 本发明涉及输送机技术领域，具体说是一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机。背景技术[0002] 可伸缩胶带输送机主要用于煤矿井下回采工作面原煤运输任务，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，通常将煤矸石碎块从一端运输到气动筛选装置处落下，由气动筛选装置将煤矸石和煤炭进行筛分，在运输时，胶带顶部的筛分结构会将煤矸石分成几行，便于气动筛选装置进行筛分。[0003] 目前，市面上可伸缩胶带输送机在调节输送机的运输距离时，常常需要强行将胶带割断，利用钉扣卡将额外的胶带片段安装到被割断的胶带上，配合伸长后的传动结构，从而完成胶带运输距离的增大，操作麻烦，需要浪费较多的钉扣卡，并且对胶带本身的使用寿命造成严重降低，同时胶带在运输煤矸石时，要么通过自身的张紧运输少量的煤矸石，要么再底部安装不同长度的支撑板对胶带进行支撑，从而运输大量的煤矸石，但由于是滑动摩擦，对胶带的磨损较大，因此亟需一种便于调节运输长度，调节时不会对胶带造成破坏，运载量得到提升的同时，减少胶带磨损的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机。[0004] 在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。发明内容[0005] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机。[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，包括壳体，所述壳体内壁转动连接有第一带轮，所述壳体内壁位于第一带轮底部转动连接有第二带轮，所述壳体内壁底部远离第二带轮一侧转动连接有动力带轮，所述壳体两侧内部均开有矩形通孔，所述矩形通孔顶部和底部均固定连接有滑杆，所述两个滑杆之间滑动连接有轴承座，所述两个轴承座之间转动连接有调节带轮，所述壳体外壁两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴顶端固定连接有L形杆，所述L形杆远离液压缸一端贯穿壳体并与壳体滑动连接，所述两个L形杆远离液压缸的一端共同转动连接有剪叉式机械结构，所述剪叉式机械结构远离L形杆一端转动连接有两个T形块，所述剪叉式机械结构远离L形杆一端设有移动块，所述移动块靠近剪叉式机械结构一侧开有两个T形槽，所述T形块与T形槽滑动连接，所述壳体靠近移动块一侧开有两个放置槽，所述放置槽内部滑动连接有伸长杆，所述伸长杆与移动块固定连接，所述移动块远离伸长杆一侧固定连接有两个限位板，所述两个限位板之间转动连接有伸长带轮，所述伸长带轮、调节带轮、动力带轮、第一带轮和第二带轮外部滚动连接有胶带，所述壳体外壁一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴顶端与动力带轮固定连接。[0007] 具体的说，所述壳体外壁两侧均固定连接有定位块，所述两个定位块之间转动连接有丝杠，所述丝杠一端贯穿定位块，所述丝杠外部螺纹连接有传动块，所述传动块与轴承座固定连接，所述壳体外壁两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与丝杠贯穿定位块一端固定连接。[0008] 具体的说，所述壳体和伸长杆顶部均开有呈线性阵列分布的第一矩形孔，所述第一矩形孔两侧开有螺纹孔，所述第一矩形孔内部滑动连接有T形板，所述T形板底面与壳体顶面贴合，所述T形板两端均开有第二矩形孔。[0009] 具体的说，所述第二矩形孔内部滑动连接有矩形块，所述矩形块远离矩形孔一端固定连接有定位板，所述定位板内部贯穿有两个对称分布的圆柱孔，所述圆柱孔内部滑动连接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。[0010] 具体的说，所述T形板顶部开有多个呈线性阵列分布的球形孔，所述球形孔内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与胶带贴合。[0011] 具体的说，所述与伸长杆上的第一矩形孔滑动连接的T形板的高度大于与壳体上第一矩形孔滑动连接的T形板的高度，安装在伸长杆上的T形板的顶面和安装在壳体上的T形板的顶面处于同一平面。[0012] 本发明的有益效果：[0013] (1)本发明所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，通过控制液压缸输出轴的伸长或者缩短，配合第二电机的正反转，从而控制动力带轮靠近或远离第一带轮，使得胶带可以运输的长度缩小或增大，从而提高灵活性，无需像现有技术中强行将胶带割断，利用钉扣卡将额外的胶带片段安装到被割断的胶带上，从而完成胶带运输距离的增大，减少了对胶带的破坏，提高了胶带的使用寿命。[0014] (2)本发明所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，通过胶带在运输煤矸石时，煤矸石在重力的作用下带动胶带底面与T形板顶部的滚珠贴合，实现滚动摩擦，同时滚珠对胶带进行支撑，使得胶带可以运输更多的煤矸石而不会发生断裂。[0015] (3)本发明所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，通过液压缸的输出轴缩短的同时第二电机转动，使得移动板带动伸长杆从壳体内伸出，此时可以将T形板安装在壳体和伸长杆上，使得胶带运输距离在增加的情况下，可以安装不同数量的T形板对胶带进行支撑，保证运输时的稳定性和载物量。附图说明[0016] 为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1为本发明提供的整体结构示意图；[0018] 图2为本发明提供的局部剖视第一视角图；[0019] 图3为本发明提供的局部剖视第二视角图；[0020] 图4为本发明提供的局部剖视第三视角图；[0021] 图5为本发明提供的伸长杆和壳体顶部T形板对比示意图；[0022] 图6为本发明提供的图4的A部结构放大图。[0023] 图中：1、壳体，2、第一带轮，3、第二带轮，4、动力带轮，5、矩形通孔，6、滑杆，7、轴承座，8、调节带轮，9、液压缸，10、L形杆，11、剪叉式机械结构，12、T形块，13、移动块，14、T形槽，15、放置槽，16、伸长杆，17、限位板，18、伸长带轮，19、胶带，20、第一支撑板，21、第一电机，22、定位块，23、丝杠，24、传动块，25、第二支撑板，26、第二电机，27、第一齿轮，28、第二齿轮，29、第一矩形孔，30、螺纹孔，31、T形板，32、第二矩形孔，33、矩形块，34、定位板，35、圆柱孔，36、球形孔，37、滚珠。具体实施方式[0024] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0025] 如图1?图6所示，本发明所述的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机，包括壳体1，所述壳体1内壁转动连接有第一带轮2，所述壳体1内壁位于第一带轮2底部转动连接有第二带轮3，所述壳体1内壁底部远离第二带轮3一侧转动连接有动力带轮4，所述壳体1两侧内部均开有矩形通孔5，所述矩形通孔5顶部和底部均固定连接有滑杆6，所述两个滑杆6之间滑动连接有轴承座7，所述两个轴承座7之间转动连接有调节带轮8，所述壳体1外壁两侧均固定连接有液压缸9，所述液压缸9输出轴顶端固定连接有L形杆10，所述L形杆10远离液压缸9一端贯穿壳体1并与壳体1滑动连接，所述两个L形杆10远离液压缸9的一端共同转动连接有剪叉式机械结构11，所述剪叉式机械结构11远离L形杆10一端转动连接有两个T形块12，所述剪叉式机械结构11远离L形杆10一端设有移动块13，所述移动块13靠近剪叉式机械结构11一侧开有两个T形槽14，所述T形块12与T形槽14滑动连接，所述壳体1靠近移动块13一侧开有两个放置槽15，所述放置槽15内部滑动连接有伸长杆16，所述伸长杆16与移动块13固定连接，所述移动块13远离伸长杆16一侧固定连接有两个限位板17，所述两个限位板17之间转动连接有伸长带轮18，所述伸长带轮18、调节带轮8、动力带轮4、第一带轮2和第二带轮3外部滚动连接有胶带19，所述壳体1外壁一侧固定连接有第一支撑板20，所述第一支撑板20顶部固定连接有第一电机21，所述第一电机21输出轴顶端与动力带轮4固定连接，通过液压缸9输出轴缩短，从而带动L形杆10向壳体1内部滑动，L形杆10带动剪叉式机械结构11运动，剪叉式机械结构11伸长，从而带动移动块13向远离剪叉式机械结构11方向移动，移动块13带动伸长杆16从放置槽15内向外滑出，同时轴承座7在矩形通孔5内带动调节带轮8朝靠近移动块13方向滑动，此时伸长带轮18在移动块13的带动下远离第一带轮2，此时第一带轮2和伸长带轮18之间的距离变长，第一带轮2和动力带轮4之间的距离变短，从而使得此伸缩机可以运输的长度变长，工作时，第一电机21带动动力带轮4转动，动力带轮4带动胶带19运动，从而将掉落到胶带19顶部的煤矸石运输到伸长带轮18一端。

[0026] 具体的说，所述壳体1外壁两侧均固定连接有定位块22，所述两个定位块22之间转动连接有丝杠23，所述丝杠23一端贯穿定位块22，所述丝杠23外部螺纹连接有传动块24，所述传动块24与轴承座7固定连接，所述壳体1外壁两侧均固定连接有第二支撑板25，所述第二支撑板25顶部固定连接有第二电机26，所述第二电机26输出轴顶端固定连接有第一齿轮27，所述第一齿轮27顶部啮合有第二齿轮28，所述第二齿轮28与丝杠23贯穿定位块22一端固定连接，通过第二电机26带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动丝杠23转动，丝杠23带动传动块24在丝杠23上移动，传动块24带动轴承座7在矩形通孔5内滑动，从而改变调节带轮8与动力带轮4之间的距离，从而配合伸长带轮18改变煤矸石运输的长度。

[0027] 具体的说，所述壳体1和伸长杆16顶部均开有呈线性阵列分布的第一矩形孔29，所述第一矩形孔29两侧开有螺纹孔30，所述第一矩形孔29内部滑动连接有T形板31，所述T形板31底面与壳体1顶面贴合，所述T形板31两端均开有第二矩形孔32，通过将T形板31底部插入第一矩形孔29内，将T形板31限位在壳体1顶部，对胶带19进行支撑，防止胶带19在煤矸石的重力下下垂，从而导致胶带19崩裂，使得胶带19可以运输的煤矸石的重量得到提升。[0028] 具体的说，所述第二矩形孔32内部滑动连接有矩形块33，所述矩形块33远离矩形孔一端固定连接有定位板34，所述定位板34内部贯穿有两个对称分布的圆柱孔35，所述圆柱孔35内部滑动连接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔30螺纹连接，通过将矩形块33插入第二矩形孔32，然后通过螺栓将定位板34固定到壳体1上，从而将T形板31固定在壳体1上，便于T形板31的拆装。[0029] 具体的说，所述T形板31顶部开有多个呈线性阵列分布的球形孔36，所述球形孔36内部滚动连接有滚珠37，所述滚珠37与胶带19贴合，通过滚珠37在T形板31顶部滚动连接，使得胶带19在与T形板31进行接触时，从而滑动连接变为滚动连接，减少了胶带19的摩擦，从而提高了胶带19的使用寿命。[0030] 具体的说，所述与伸长杆16上的第一矩形孔29滑动连接的T形板31的高度大于与壳体1上第一矩形孔29滑动连接的T形板31的高度，安装在伸长杆16上的T形板31的顶面和安装在壳体1上的T形板31的顶面处于同一平面，通过伸长杆16上和壳体1上的T形板31的高度不同，顶面处于同一平面，使得伸长带轮18伸长后，胶带19与T形板31顶面始终贴合。[0031] 本发明工作原理为：调节步骤：分别启动液压缸9和第二电机26，使得剪叉式机械结构11带动伸长带轮18远离第一带轮2，使得调节带轮8靠近动力带轮4，从而使得位于壳体1顶部胶带19的运输长度增大，然后将相对应的T形板31放置到壳体1和伸长杆16上，用螺栓将定位板34安装到壳体1上，从而完成T形板31的安装，此时胶带19与T形板31顶面贴合；

[0032] 工作步骤：煤矸石持续掉落到胶带19上，启动第一电机21，第一电机21带动动力带轮4滚动，动力带轮4带动胶带19，胶带19带动滚珠37转动，胶带19将顶部的煤矸石运输到伸长带轮18一端落下，从而实现煤矸石的运输，配合顶部的筛分结构，将煤矸石分成几行掉落，再配合气动筛选装置对煤矸石进行筛选；[0033] 通过控制液压缸9输出轴的伸长或者缩短，配合第二电机26的正反转，从而控制动力带轮4靠近或远离第一带轮2，使得胶带19可以运输的长度缩小或增大，从而提高灵活性，无需像现有技术中强行将胶带19割断，利用钉扣卡将额外的胶带19片段安装到被割断的胶带19上，从而完成胶带19运输距离的增大，减少了对胶带19的破坏，提高了胶带19的使用寿命；[0034] 通过胶带19在运输煤矸石时，煤矸石在重力的作用下带动胶带19底面与T形板31顶部的滚珠37贴合，实现滚动摩擦，同时滚珠37对胶带19进行支撑，使得胶带19可以运输更多的煤矸石而不会发生断裂；[0035] 通过液压缸9的输出轴缩短的同时第二电机26转动，使得移动板带动伸长杆16从壳体1内伸出，此时可以将T形板31安装在壳体1和伸长杆16上，使得胶带19运输距离在增加的情况下，可以安装不同数量的T形板31对胶带19进行支撑，保证运输时的稳定性和载物量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的可伸缩胶带19输送机在调节输送机的运输距离时，常常需要强行将胶带19割断，利用钉扣卡将额外的胶带19片段安装到被割断的胶带19上，配合伸长后的传动结构，从而完成胶带19运输距离的增大，操作麻烦，需要浪费较多的钉扣卡，并且对胶带19本身的使用寿命造成严重降低，同时胶带19在运输煤矸石时，要么通过自身的张紧运输少量的煤矸石，要么再底部安装不同长度的支撑板对胶带19进行支撑，从而运输大量的煤矸石，但由于是滑动摩擦，对胶带19的磨损较大，因此亟需一种便于调节运输长度，调节时不会对胶带19造成破坏，运载量得到提升的同时，减少胶带19磨损的一种用于高效煤矸石分离装置的可伸缩胶带输送机的问题。

[0036] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。