权利要求书: 1.一种干熄焦振动
给料机,其特征在于:包括有机架以及设置在机架上的振动给料器本体,所述振动给料器本体的上方为进料口,进料口的下面装有插板阀,所述振动给料器本体的内部设置有倾斜溜槽,所述振动给料器本体的前端对应倾斜溜槽设置有排料口,所述倾斜溜槽的下方安装有驱动装置,所述振动给料器本体的前部设置有检修口,所述检修口内插装有筛板,所述筛板的下端延伸至倾斜溜槽的内部,所述振动给料器本体的前端设置有通料板,所述通料板上相对筛板的筛孔设置有通料杆,所述通料板由动力气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦振动给料机,其特征在于:所述振动给料器本体的前端对应通料杆设置有通孔,所述通料杆上对应通孔设置有堵头。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦振动给料机,其特征在于:所述堵头设置为圆台型。
4.根据权利要求3所述的一种干熄焦振动给料机,其特征在于:所述通料杆的内侧设置为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦振动给料机,其特征在于:所述筛板的下部加装有耐磨筛板,所述耐磨筛板延伸至倾斜溜槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种干熄焦振动给料机,其特征在于:所述振动给料器本体的内部在进料口与筛板之间设置有竖直限高板。
说明书: 一种干熄焦振动给料机技术领域[0001] 本实用新型涉及干熄焦生产运输用技术领域,尤其涉及一种干熄焦振动给料机。背景技术[0002] 干法熄焦工艺技术(简称干熄焦技术或干熄焦)是相对于用水熄灭炽热焦炭的湿法熄焦工艺技术而言的。其原理是利用常温氮气在干熄焦炉中与赤热红焦(950℃~1050℃)进行热能置换,从而实现红焦冷却。干熄焦技术是我国冶金行业重点推广的一项节能环保先进技术,与传统湿熄焦相比,干熄焦能回收利用红焦的显热,改善焦炭质量,减轻熄焦操作对环境的污染,近年来,我国大力发展干熄焦技术,不断提高干熄焦生产设备、工艺的国产化水平。机械式振动给料器位于干熄槽的底部,用于连续、均匀、定量的把焦炭送入旋转阀内,是干熄焦系统中非常重要的一个环节。[0003] 振动给料器在正常工作的时候起到调控排焦量的作用,为了防止振动给料器灰斗内焦粉灰的囤积,在现有的振动给料器的灰斗下部一般会设置一排灰管及球阀来实现焦粉灰定期向除尘管排放,而干熄焦排焦装置的振动给料器尾部的排灰管,主要是通过球阀来控制排放的。[0004] 在实际使用过程中,上述装置会存在如下几个问题:[0005] 1.一旦形成堵灰现象,生产人员操纵球阀全开也无法使焦粉排出;[0006] 2.如果长期堵灰则焦粉灰囤积满整个灰斗,灰粉一方面阻碍料斗的正常振动,另一方面嵌在弹簧内使阻尼增大,最后造成振动给料器弹簧受到压制,无法达到正常的排焦量,只能通过大大提高振动线圈的电流来实现正常的排焦量,使原本设定80吨排焦量的电磁线圈(振动源)电流由19安培提高到27安培,即同样80吨焦炭的排焦量电流增加8安培,大大提高了能耗;[0007] 3.由于焦粉灰囤积满整个灰斗,在检修清灰时造成大量灰尘弥漫,严重影响周围环境。实用新型内容
[0008] 为解决现有技术的缺点和不足,提供一种干熄焦振动给料机,消除了振动给料器灰斗积灰所带来的节能环保、维修费用、生产秩序等一系列问题。[0009] 为实现本实用新型目的而提供的一种干熄焦振动给料机,包括有机架以及设置在机架上的振动给料器本体,所述振动给料器本体的上方为进料口,进料口的下面装有插板阀,所述振动给料器本体的内部设置有倾斜溜槽,所述振动给料器本体的前端对应倾斜溜槽设置有排料口,所述倾斜溜槽的下方安装有驱动装置,所述振动给料器本体的前部设置有检修口,所述检修口内插装有筛板,所述筛板的下端延伸至倾斜溜槽的内部,所述振动给料器本体的前端设置有通料板,所述通料板上相对筛板的筛孔设置有通料杆,所述通料板由动力气缸驱动。[0010] 作为上述方案的进一步改进,所述振动给料器本体的前端对应通料杆设置有通孔,所述通料杆上对应通孔设置有堵头。[0011] 作为上述方案的进一步改进,所述堵头设置为圆台型。[0012] 作为上述方案的进一步改进,所述通料杆的内侧设置为锥形。[0013] 作为上述方案的进一步改进,所述筛板的下部加装有耐磨筛板,所述耐磨筛板延伸至倾斜溜槽的内部。[0014] 作为上述方案的进一步改进,所述振动给料器本体的内部在进料口与筛板之间设置有竖直限高板。[0015] 本实用新型的有益效果是:[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供的一种干熄焦振动给料机,当干熄焦通过进料口进入到倾斜溜槽后,在驱动装置的作用下,干熄焦顺着倾斜溜槽流动,之后通过筛板的筛孔向振动给料器本体的前端设置的排料口流动,当筛板的筛孔发生堵塞后,动力气缸动作,伸缩杆来回伸缩运动,通过通料杆将堵塞的干熄焦捣碎,避免发生堵塞;若筛板上堵塞严重,可以透过检修口,将筛板从振动给料器本体中抽离,进而将筛板上堵塞的干熄焦进行清理。本实用新型提供的一种干熄焦振动给料机,消除了振动给料器灰斗积灰所带来的节能环保、维修费用、生产秩序等一系列问题。附图说明[0017] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0019] 如图1所示,本实用新型提供的一种干熄焦振动给料机,包括有机架1以及设置在机架1上的振动给料器本体2,振动给料器本体2的上方为进料口3,进料口3的下面装有插板阀4,振动给料器本体2的内部设置有倾斜溜槽5,振动给料器本体2的前端对应倾斜溜槽5设置有排料口,倾斜溜槽5的下方安装有驱动装置7,振动给料器本体2的前部设置有检修口,检修口内插装有筛板8,筛板8的下端延伸至倾斜溜槽5的内部,振动给料器本体2的前端设置有通料板9,通料板9上相对筛板8的筛孔设置有通料杆10,通料板9由动力气缸11驱动。[0020] 作为上述方案的进一步改进,振动给料器本体2的前端对应通料杆10设置有通孔,通料杆10上对应通孔设置有堵头12,堵头12设置为圆台型。这样当动力气缸11不动作的时候,可以通过堵头12将通孔封堵,防止振动给料器本体2内部的扬尘外溢。[0021] 作为上述方案的进一步改进,通料杆10的内侧设置为锥形,锥形头部利于将干熄焦破碎、捣碎。[0022] 进一步改进,筛板8的下部可以通过螺栓加装有耐磨筛板13,耐磨筛板13延伸至倾斜溜槽5的内部。当筛板8从振动给料器本体2中抽离后,可以通过更换耐磨筛板13来提高装置的使用寿命。[0023] 进一步改进,振动给料器本体2的内部在进料口3与筛板8之间设置有竖直限高板14。竖直限高板14第一次对倾斜溜槽5上的干熄焦进行限高,将高于设定值的干熄焦拨平,之后干熄焦再经过筛板8后就可以防止由于干熄焦过高,导致堵塞振动给料器本体2的排料口。
[0024] 以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
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