皮带机机头溜槽防堵料装置及焦煤输送系统

473 编辑：中冶有色技术网来源：张家港宏昌钢板有限公司

2024-02-19 16:01:34

权利要求书： 1.一种皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于，包括：皮带机本体、溜槽、检测组件和控制组件；

所述皮带机本体上设置有传送带，所述传送带的一端为上料端，所述传送带的另一端为下料端；

所述溜槽罩设在所述传送带的下料端；

所述检测组件包括高频振动检测器，所述高频振动检测器包括振动底座，所述振动底座设置在所述溜槽的侧壁上，所述振动底座的一端设置有振动探针，所述振动探针穿过所述溜槽的侧壁伸入所述溜槽内部；所述振动探针的高度低于所述传送带的下表面设置；

所述控制组件包括电控柜，所述皮带机本体和高频振动检测器均与所述电控柜之间电连接。

2.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：所述检测组件的安装位置正对所述传送带的下料端安装。

3.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：所述振动探针的顶部设置有遮挡板，所述遮挡板的长度大于所述振动探针的长度。

4.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：所述振动底座与所述溜槽之间可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：所述溜槽上开设有与所述传送带下料端配合的缺口，所述缺口的尺寸大于所述传送带的下料端的尺寸。

6.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：所述传送带的两端设置有驱动辊，两个驱动辊之间设置有多个支撑辊，所述支撑辊紧贴所述传送带设置。

7.根据权利要求6所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：还包括驱动源，所述驱动源的输出端与所述驱动辊连接。

8.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽防堵料装置，其特征在于：所述电控柜内设置有控制模块，所述控制模块分别与所述皮带机本体和高频振动检测器之间电连接。

9.一种焦煤输送系统，其特征在于：包括如权利要求1?8所述的皮带机机头溜槽防堵料装置。

说明书：一种皮带机机头溜槽防堵料装置及焦煤输送系统技术领域[0001] 本实用新型涉及煤炭输送技术领域，尤其是指一种皮带机机头溜槽防堵料装置及焦煤输送系统。背景技术[0002] 皮带输送系统广泛用于工业生产中，主要用于物料的输送，比如在煤焦化企业中，常用皮带机输送系统进行煤炭的输送或转运。皮带机输送系统主要包括皮带输送机和溜槽，物料通过输送带输送至溜槽的一端，由于溜槽有一定的坡度，物料受到自身的重力沿溜槽运走。[0003] 在实际运行中，由于物料下料不均匀或物料发粘，导致皮带机输料过程中经常发生溜槽内出现堵料现象，当物料达到皮带高度时会摩擦皮带，存在皮带磨断甚至烧坏皮带的隐患，严重影响皮带机正常运行。[0004] 现有技术中，为了防止堵料情况的发生，在溜槽的端部安装一个旋转的叶片，当物料的高度达到叶片的安装高度，物料堆积阻止叶片转动，叶片停止转动反馈至控制单元，同时控制单元将皮带机电源切断。但是在使用过程中，由于皮带上输送的物料在进入溜槽时，会有一部分颗粒飞溅，经常会进入叶片连接处，造成叶片的卡顿，故障率较高，难以准确反应出溜槽内实际物料的高度。实用新型内容

[0005] 为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中皮带机机头溜槽防堵检测装置故障率较高，造成检测及结果不准的缺陷。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带机机头溜槽防堵料装置，包括：皮带机本体、溜槽、检测组件和控制组件；

[0007] 所述皮带机本体上设置有传送带，所述传送带的一端为上料端，所述传送带的另一端为下料端；[0008] 所述溜槽罩设在所述传送带的下料端；[0009] 所述检测组件包括高频振动检测器，所述高频振动检测器包括振动底座，所述振动底座设置在所述溜槽的侧壁上，所述振动底座的一端设置有振动探针，所述振动探针穿过所述溜槽的侧壁伸入所述溜槽内部；所述振动探针的高度低于所述传送带的下表面设置；[0010] 所述控制组件包括电控柜，所述皮带机本体和高频振动检测器均与所述电控柜之间电连接。[0011] 在本实用新型的一个实施例中，所述检测组件的安装位置正对所述传送带的下料端安装。[0012] 在本实用新型的一个实施例中，所述振动探针的顶部设置有遮挡板，所述遮挡板的长度大于所述振动探针的长度。[0013] 在本实用新型的一个实施例中，所述振动底座与所述溜槽之间可拆卸式连接。[0014] 在本实用新型的一个实施例中，所述溜槽上开设有与所述传送带下料端配合的缺口，所述缺口的尺寸大于所述传送带的下料端的尺寸。[0015] 在本实用新型的一个实施例中，所述传送带的两端设置有驱动辊，两个驱动辊之间设置有多个支撑辊，所述支撑辊紧贴所述传送带设置。[0016] 在本实用新型的一个实施例中，还包括驱动源，所述驱动源的输出端与所述驱动辊连接。[0017] 在本实用新型的一个实施例中，所述电控柜内设置有控制模块，所述控制模块分别与所述皮带机本体和高频振动检测器之间电连接。[0018] 一种焦煤输送系统，包括所述的皮带机机头溜槽防堵料装置。[0019] 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：[0020] 本实用新型所述的一种皮带机机头溜槽防堵料装置及焦煤输送系统，在溜槽的侧壁上安装高频振动检测器，通过高频振动检测器端部的振动探针的振幅判断溜槽内物料的高度，由于振动探针的高度低于传送带的下表面安装，当溜槽内的物料堆积至振动探针的高度时，振动探针触碰到物料，振动探针的振幅大幅变化，将信号反馈至电控柜，电控柜控制皮带机本体停机。本实用新型中高频振动检测器以振动探针的形式进行检测，有效避免了物料降落飞溅物料对检测装置的影响，故障率低，检测结果准确。附图说明[0021] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中[0022] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0023] 图2为图1中皮带机本体的结构示意图；[0024] 图3为图1中溜槽的结构示意图；[0025] 图4为图1中高频振动检测器的局部放大图；[0026] 说明书附图标记说明：1、皮带机本体；2、溜槽；3、高频振动检测器；4、电控柜；11、传送带；12、驱动辊；13、支撑辊；14、驱动源；21、缺口；31、振动底座；32、振动探针；33、遮挡板。具体实施方式[0027] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。[0028] 参照图1?4所示，本实用新型公开了一种皮带机机头溜槽防堵料装置，包括：皮带机本体1、溜槽2、检测组件和控制组件；[0029] 物料从皮带机的一端上料，从另一端下料，然后进入溜槽2内；具体的，皮带机本体1上设置有传送带11，传送带11的一端为上料端，传送带11的另一端为下料端；溜槽2罩设在传送带11的下料端；

[0030] 检测组件包括高频振动检测器3，高频振动检测器3可以产生振动，并且可以反馈其振幅，安装在溜槽2上，可以通过振幅变化的大小反馈溜槽2内部物料的高度。具体的，参照图4所示，高频振动检测器3包括振动底座31，振动底座31设置在溜槽2的侧壁上，振动底座的一端设置有振动探针32，振动探针32穿过溜槽2的侧壁伸入溜槽2内部；振动探针32的高度低于传送带11的下表面设置。具体安装位置因现场情况而定，根据输送物料的特性去调整更精准的高度，但是高度必须低于传送带11的下表面，才能起到检测物料堆积高度的效果。[0031] 控制组件包括电控柜4，皮带机本体1和高频振动检测器3均与电控柜4之间电连接,具体的，整个操作过程都是电气系统控制，高频振动检测器3将信号反馈至电控柜4，电控柜4控制皮带机本体1停止工作。[0032] 本实用新型的整个工作原理如下：皮带机本体1在正常工作过程中物料会根据溜槽2的坡度顺利滑落，若溜槽2内的物料接近至传送带11的底面时，会提前到达振动探针32的高度，振动探针32正常工作过程中高速振动，当物料堆积高度触碰到振动探针32时，振动探针32的振幅发生较大变化，将信号反馈至电控柜4内，电控柜4接收到信号同时切断皮带机本体1的电源，皮带机本体1停止工作。有效避免了物料堆积对传送带11的损坏，其次，高频振动检测器3以振动探针32的形式进行检测，有效避免了物料降落飞溅物料对检测装置的影响，故障率低，检测结果准确。[0033] 进一步的，为了防止传送带11上的物料对振动探针32的影响，检测组件的安装位置正对传送带11的下料端安装，避开物料下落的位置，避免物料在下落过程中大量散落的物料直接与探针接触，影响检测结果。[0034] 进一步的，尽管振动探针32的安装位置避开了物料下落的位置，为了避免较大块状物料飞溅至振动探针32，使振动探针32损坏。具体的，振动探针32的顶部设置有遮挡板33，遮挡板33的长度大于振动探针32的长度。保护探针的不受损坏，延长使用寿命。

[0035] 进一步的，振动底座31的作用是产生振动，将振动传递至振动探针32，作为本实用新型的优选方案，振动底座31与溜槽2之间可拆卸式连接，通过螺栓与溜槽2的侧壁连接，可以调整振动底座31的位置。[0036] 进一步的，参照图3所示，溜槽2上开设有与传送带11下料端配合的缺口21，缺口21的尺寸大于传送带11的下料端的尺寸，一方面在安装过程中方便与传送带11的配合，另一方面，传送带11上有物料，留有物料输送的高度。[0037] 进一步的，传送带11的两端设置有驱动辊12，两个驱动辊12之间设置有多个支撑辊13，支撑辊13紧贴传送带11设置。具体的，驱动辊12设置在传送带11的两端，带动传送带11转动，而支撑辊13则紧贴传送带11设置在传送带11的底部，起到支撑作用。

[0038] 进一步的，还包括驱动源14，驱动源14的输出端与驱动辊12连接，作为本实用新型的优选方案，驱动源14为电机驱动，电机的输出端与驱动辊12之间还设置有减速机。[0039] 进一步的，电控柜4内设置有控制模块，控制模块分别与皮带机本体1和高频振动检测器3之间电连接。具体的，高频振动检测器3与控制模块连接，将振动信号反馈至控制模块内，控制模块控制皮带机本体1的电路，若振动探针32的振幅变化，证明溜槽2内物料堆积，会切断皮带机本体1电路。作为本实用新型的优选方案，控制模块采用PLC或单片机控制。[0040] 综上，本实用新型介绍了一种皮带机机头溜槽防堵料装置及焦煤输送系统，在溜槽2的侧壁上安装高频振动检测器3，通过高频振动检测器3端部的振动探针32的振幅判断溜槽2内物料的高度，由于振动探针32的高度低于传送带11的下表面安装，当溜槽2内的物料堆积至振动探针32的高度时，振动探针32触碰到物料，振动探针32的振幅大幅变化，将信号反馈至电控柜4，电控柜4控制皮带机本体1停机。同时，为了保证振动探针32的使用寿命，在振动探针32的顶部安装一个遮挡板33，提高本实用新型的可靠性。本实用新型中高频振动检测器3以振动探针32的形式进行检测，有效避免了物料降落飞溅物料对检测装置的影响，故障率低，检测结果准确。[0041] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。