防堵柔性振动溜槽

333 编辑：中冶有色技术网来源：湖北展高机械装备有限公司

2024-02-19 16:30:29

权利要求书： 1.一种防堵柔性振动溜槽，其特征在于：包括多个从上至下顺次连接的溜槽本体(1)，在所述溜槽本体(1)的外侧连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上安装有振动电机(3)；

每一所述溜槽本体(1)均包括上法兰(4)、槽体(5)、下法兰(6)，所述上法兰(4)和下法兰(6)分别设置在槽体(5)的上下两端；相邻两个所述溜槽本体(1)之间通过与之相邻的上法兰(4)和/或下法兰(6)相连接；上法兰(4)的安装孔上连接有与之相配合的弹簧组件(7)，所述下法兰(6)的连接孔通过固定螺栓(8)与之配合固定；上法兰(4)上的连接孔要大于下法兰(6)上的连接孔，上法兰(4)的安装孔上连接有与之相配合的弹簧组件(7)，下法兰(6)的连接孔通过固定螺栓(8)与之配合固定；

所述弹簧组件(7)包括弹簧套(7.1)、弹簧(7.2)和伸缩轴(7.3)；所述弹簧套(7.1)与上法兰(4)的连接孔固定在一起；所述弹簧(7.2)和伸缩轴(7.3)设置在上法兰(4)和弹簧套(7.1)内，伸缩轴(7.3)可以随弹簧(7.2)在弹簧套(7.1)内上下移动；

在所述相邻连接的上法兰(4)和下法兰(6)之间设有密封层(9)，所述密封层(9)采用聚氨酯弹性密封或硅胶板，密封层(9)与伸缩轴(7.3)配合，密封伸缩轴(7.3)与上法兰(4)和下法兰(6)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的防堵柔性振动溜槽，其特征在于：所述槽体(5)采用八边形结构，槽体(5)的过流面铺设陶瓷衬板或耐磨钢衬板。

3.根据权利要求1所述的防堵柔性振动溜槽，其特征在于：所述上法兰(4)的连接孔与弹簧组件(7)的伸缩轴(7.3)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的防堵柔性振动溜槽，其特征在于：所述弹簧套(7.1)与上法兰(4)的连接孔同轴设置，焊接固定在一起。

5.根据权利要求1所述的防堵柔性振动溜槽，其特征在于：所述振动电机(3)输送机皮带运行信号联锁控制。

说明书：一种防堵柔性振动溜槽技术领域[0001] 本发明涉及带式输送机转运技术领域，具体涉及一种用于散装物料输送系统的防堵柔性振动溜槽。

背景技术[0002] 皮带机溜槽是散状物料进行输送过程中转接的构成部分的专有设备，物料通过时由于物料含有水分不同，在运输途中，细碎的物料将粘附在溜槽内壁上。当粘附到一定程度

时，就会造成溜槽积料堵塞，影响物料输送，重则造成整个系统停机，影响生产。尤其到了冬

天，溜槽粘料堵塞更加频繁，清料不但劳动强度大，而且极易带来人身安全隐患。设计适当

增加溜槽的倾角虽然能解决一部分的堵料问题，但对于大部分工况，特别是有三通的情况，

很难在设计上来增加溜槽倾角。同时随着倾角的增加会导致物料速度加快，物料受速度影

响不居中，对溜槽设备及下级皮带冲击大，并使诱导风和粉尘加强。

[0003] 目前使用的振动溜槽，大多类型是通过过渡板将振动电机与衬板连接，如专利CN201520400353，衬板装在过渡板上，过渡板在与溜槽固定，这样带来了新的问题：现场安

装不便，衬板磨损后无法更换等。也有在溜槽外侧加装振动的。如专利CN201721627994，存

在体积大，安装不便，振幅大对溜槽有损坏，振幅小效果不明显，还有在溜槽法兰出加装抱

箍密封，结构简单但溜槽振动紊乱，没有束缚，噪音大，容易激起粉尘等。

发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种防堵柔性振动溜槽，可以有效地解决溜槽输送物料容易积料堵塞的问题，同时结构简单，操作方便，制造成本低。

[0005] 本发明采用的技术方案为：[0006] 一种防堵柔性振动溜槽，包括多个从上至下顺次连接的溜槽本体，在所述溜槽本体的外侧连接有支撑底座，所述支撑底座上安装有振动电机；每一所述溜槽本体均包括上

法兰、槽体、下法兰，所述上法兰和下法兰分别设置在槽体的上下两端；相邻两个所述溜槽

本体之间通过与之相邻的上法兰和/或下法兰相连接；上法兰的安装孔上连接有与之相配

合的弹簧组件，所述下法兰的连接孔通过固定螺栓与之配合固定。

[0007] 作为本发明实施例的优选，所述槽体采用八边形结构，槽体的过流面铺设陶瓷衬板或耐磨钢衬板。

[0008] 作为本发明实施例的优选，所述弹簧组件包括弹簧套)、弹簧和伸缩轴；所述弹簧套与上法兰的连接孔固定在一起；所述弹簧和伸缩轴设置在上法兰和弹簧套内，伸缩轴可

以随弹簧在弹簧套内上下移动。

[0009] 作为本发明实施例的优选，所述上法兰的连接孔与弹簧组件的伸缩轴间隙配合。[0010] 作为本发明实施例的优选，所述弹簧套与上法兰的连接孔同轴设置，焊接固定在一起。

[0011] 作为本发明实施例的优选，在所述相邻连接的上法兰和下法兰之间设有密封层，所述密封层采用聚氨酯弹性密封或硅胶板，密封层与伸缩轴配合，密封伸缩轴与上法兰和

下法兰之间的间隙。

[0012] 作为本发明实施例的优选，所述振动电机输送机皮带运行信号联锁控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明所述的防堵柔性振动溜槽，其通过弹簧组件与振动电机的联合振动，使物料落入溜槽后能起到缓冲，降低衬板磨损，物料振动下落不堵料，通过弹簧组件与溜槽法

兰形成刚性连接，不会因弹簧振动而松动，同时溜槽振动在弹簧的弹力约束下进行，不会乱

振，有效降低噪音，通过振动电机与皮带启动联锁，控制系统可实现对振动电机工作状态的

控制。

[0014] 2、本发明所述的防堵柔性振动溜槽，结构简单，操作方便，制造成本低，设计和改造方便，适用范围广，可以满足带式输送机的皮带运量和物料种类变化的卸料需求。

附图说明[0015] 图1本发明防堵柔性振动溜槽的安装整体结构示意图；[0016] 图2本发明所述溜槽本体的结构示意图；[0017] 图3本发明弹簧组件与上法兰和下法兰的安装示意图；[0018] 图中所示：1?溜槽本体；2?支撑底座；3?振动电机；4?上法兰；5?槽体；6?下法兰；7?弹簧组件；7.1?弹簧套；7.2?弹簧；7.3?伸缩轴；8?固定螺栓；9?密封层。

具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本

发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0021] 参见图1至3所示，本发明实施例提供一种防堵柔性振动溜槽，具体包括多个从上至下顺次连接的溜槽本体1，在本实施例中，防堵柔性振动溜槽由三个从上至下倾斜的溜槽

本体1组成，最上面的溜槽本体1与进料口(图中未标示)连接，最下面的溜槽本体1与出料口

相连接。在溜槽本体1的外侧连接有支撑底座2，支撑底座2上安装有振动电机，振动电机3的

数量根据工况选择，振动电机3的控制系统与上级皮带运行信号联锁启动，分就地与远程控

制，可对多个振动电机3在预设的时间范围内循环工作，按停止按钮或皮带信号消失停止工

作。

[0022] 参见图2所示，在本实施例中，溜槽本体1均包括上法兰4、槽体5和下法兰6，上法兰4和下法兰6分别设置在槽体5的上下两端。其中，槽体5采用八边形结构，槽体5的过流面铺

设陶瓷衬板或耐磨钢衬板。在本实施例中，相邻两个溜槽本体1之间通过与之相邻的上法兰

4和/或下法兰6相连接(具体的相邻的两个溜槽本体1之间，安装在上面的溜槽本体1的下法

兰6与安装在其下面的溜槽本体1的上法兰4相连接)。上法兰4上的连接孔要大于下法兰6上

的连接孔，上法兰4的安装孔上连接有与之相配合的弹簧组件7，下法兰6的连接孔通过固定

螺栓8与之配合固定。

[0023] 参见图3所示，在本实施例中，弹簧组件7包括弹簧套7.1、弹簧7.2和伸缩轴7.3；其中，弹簧套7.1与上法兰4的连接孔同轴设置，焊接固定在一起。弹簧7.2和伸缩轴7.3设置在

上法兰4和弹簧套7.1内，伸缩轴7.3可以随弹簧7.2在弹簧套7.1内上下移动形成弹性机构。

上法兰4的连接孔与弹簧组件7的伸缩轴7.3间隙配合。在相邻连接的上法兰4和下法兰6之

间设有密封层9，所述密封层9采用聚氨酯弹性密封或硅胶板，密封层9经过弹性聚氨酯硫化

加工，具有较强的弹性，安装在相邻两个溜槽本体1之间的上法兰4和下法兰6之间与弹簧组

件7的伸缩轴7.3配合，用于密封伸缩轴7.3与法兰(包括上法兰4和下法兰6)之间的间隙。

[0024] 在本实施例中，通过在相邻溜槽本体1之间连接的法兰上加设弹簧组件7，通过弹簧7.2的弹性连接保证振动电机3的有序振动。弹簧组件7上弹簧套7.1与上法兰4焊接，通过

伸缩轴7.3与下法兰6刚性固定，避免了振动时螺母脱落，更加紧固安全。同时伸缩轴7.3在

溜槽本体1重力和弹簧7.2作用下处于伸长状态，使上法兰4和下法兰6出现预留的振幅间

隙，可根据需要的振幅调整。用弹性聚氨酯密封作为密封层9来密封上法兰4和下法兰6，同

时弹性聚氨酯又能随振动压缩与回弹。物料冲击溜槽后，溜槽产生自振功效，在加上对振动

电机3的控制，使物料在高频振动下有序流动，避免了堵料情况，还能起到缓冲，降低衬板磨

损作用。同时溜槽振动在弹,7.2的弹力约束下进行，不会乱振，有效降低噪音。

[0025] 参见图2所示，在本实施例中，振动电机3安装在支撑底座2上，并通过控制系统控制，可根据实际工况，选振动电机3工作的数量，可满足单振，多振，振动时间，振动间隔的控

制。控制系统与上级皮带运行信号联锁启动，分就地与远程控制，可对多个振动电机在预设

的时间范围内循环工作，按停止按钮或皮带信号消失停止工作。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。