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折叠式输送机

690   编辑:中冶有色技术网   来源:天津中外建输送机械有限公司  
2024-02-20 11:30:57
权利要求书: 1.一种折叠式输送机,包括输送支撑底座(1),其特征在于:所述输送支撑底座(1)的数量为两个,两个所述输送支撑底座(1)的上表面均开设有凹槽(2),两个所述凹槽(2)内设置有同一个输送机构(3),两个所述输送支撑底座(1)的相对面分别与两个输送支撑顶板(4)相互远离的一面固定连接,所述输送支撑顶板(4)的右侧面开设有滑槽(5);

所述滑槽(5)内滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的左侧面与伸缩组件(6)的右端固定连接,所述伸缩组件(6)的左端与滑槽(5)内壁的左侧面固定连接,两个所述滑板(7)的相对面分别固定连接有第一连接块(8)和第二连接块(9),所述第一连接块(8)和第二连接块(9)的相对面均固定连接有两个轴承(10),四个所述轴承(10)套接在同一个连接轴(11)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式输送机,其特征在于:所述伸缩组件(6)包括伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)的外表面套接有弹簧(62),所述伸缩杆(61)和弹簧(62)的左端均与滑槽(5)内壁的左侧面固定连接,所述伸缩杆(61)和弹簧(62)的右端均与滑板(7)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式输送机,其特征在于:所述输送支撑顶板(4)下表面的右侧面螺纹连接有紧固螺钉(13),所述紧固螺钉(13)的顶端与滑板(7)的下表面搭接。

4.根据权利要求3所述的一种折叠式输送机,其特征在于:所述连接轴(11)的两端均固定连接有限位块(12),所述连接轴(11)位于输送机构(3)内部上方。

5.根据权利要求3所述的一种折叠式输送机,其特征在于:所述第一连接块(8)的右侧面开设有两个放置槽,所述紧固螺钉(13)的底部设置有旋转扣。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式输送机,其特征在于:所述输送支撑底座(1)的下表面设置有两个自锁万向轮(16),位于左侧输送支撑底座(1)的上表面开设有两个限位卡槽(15),位于右侧输送支撑底座(1)的上表面与两个梯形磁块(14)的下表面固定连接,两个梯形磁块(14)与两个限位卡槽(15)关于连接轴(11)相互对称。

说明书: 一种折叠式输送机技术领域[0001] 本实用新型属于输送机技术领域,具体为一种折叠式输送机。背景技术[0002] 输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,目前一些输送机大多不具

备折叠功能,使输送机占据较大的空间,不利于对输送机的转运及存放,且大大降低了转运

及存放空间的利用率,使其适用性不佳。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种折叠式输送机,解决了输送机大多不具备折叠功能,使输送机占据较大的空间,不利于对输送机的转运及存放,且大

大降低了转运及存放空间的利用率,使其适用性不佳的问题。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折叠式输送机,包括输送支撑底座,所述输送支撑底座的数量为两个,两个所述输送支撑底座的上表面均开设有凹槽,

两个所述凹槽内设置有同一个输送机构,两个所述输送支撑底座的相对面分别与两个输送

支撑顶板相互远离的一面固定连接,所述输送支撑顶板的右侧面开设有滑槽。

[0007] 所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板的左侧面与伸缩组件的右端固定连接,所述伸缩组件的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接,两个所述滑板的相对面分别固定连接有

第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块的相对面均固定连接有两个轴

承,四个所述轴承套接在同一个连接轴的外表面。

[0008] 作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述伸缩杆和弹簧的左端均与滑槽内壁的左侧面固定连接,所述伸缩杆和弹

簧的右端均与滑板的左侧面固定连接。

[0009] 作为本实用新型的进一步方案:所述输送支撑顶板下表面的右侧面螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉的顶端与滑板的下表面搭接。

[0010] 作为本实用新型的进一步方案:所述连接轴的两端均固定连接有限位块,所述连接轴位于输送机构内部上方。

[0011] 作为本实用新型的进一步方案:所述第一连接块的右侧面开设有两个放置槽,所述紧固螺钉的底部设置有旋转扣。

[0012] 作为本实用新型的进一步方案:所述输送支撑底座的下表面设置有两个自锁万向轮,位于左侧输送支撑底座的上表面开设有两个限位卡槽,位于右侧输送支撑底座的上表

面与两个梯形磁块的下表面固定连接,两个梯形磁块与两个限位卡槽关于连接轴相互对

称。

[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:[0015] 1、该折叠式输送机,通过设置输送支撑顶板、滑槽、滑板、连接轴、轴承、伸缩杆、输送机构和输送支撑底座,当需对输送机构进行折叠时,工作人员首先推压输送机构的一侧,

使得两个输送支撑顶板挤压两个伸缩杆的同时相互靠近,其次工作人员翻动输送机构的一

侧,因两个输送支撑顶板相互靠近,输送机构上的传动带处于松脱状态,翻转的过程中并不

会对输送机构上的传动带造成拉伤,翻转至两个输送支撑底座相互接触即可完成对该输送

机的折叠,折叠后的输送机不会占据较大的位置,有利于对输送机的转运及存放,从而提高

了该输送机转运及存放空间的利用率。

[0016] 2、该折叠式输送机,通过设置弹簧、伸缩杆、输送支撑顶板、自锁万向轮、滑板和轴承,当需要展开该输送机构时,工作人员翻转一侧输送支撑底座,使得输送支撑底座翻转的

过程中自锁万向轮与地面接触,且通过两个弹簧的弹力作用,使得伸缩杆和弹簧通过滑槽

挤压输送支撑顶板,使得两个输送支撑顶板相互远离,且输送机构上的传动带处于绷紧状

态,即可将该输送机进行展开,方便工作人员进行操作及使用该输送机。

[0017] 3、该折叠式输送机,通过设置紧固螺钉、梯形磁块、限位卡槽、自锁万向轮、滑板和输送支撑顶板,当该输送机构展开完成后,工作人员可拧紧两个紧固螺钉,使得紧固螺钉与

滑板紧密接触,有效的对滑板进行限位,使轴承不会在连接轴外壁旋转,使得输送机构不易

因重物挤压出现形变,提高了该输送机运作的稳定性,因通过梯形磁块与限位卡槽之间的

相互配合,两个输送支撑底座相互接触时,两个梯形磁块有效的卡入两个限位卡槽内,梯形

磁块有效的吸附在限位卡槽内,有效的对两个输送支撑底座进行限位,提高了该输送机折

叠后的稳定性,因设置有自锁万向轮,便于工作人员对该输送机进行转移位置。

附图说明[0018] 图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;[0019] 图2为本实用新型输送支撑顶板俯视的剖面结构示意图;[0020] 图3为本实用新型输送支撑底座俯视的结构示意图;[0021] 图中:1输送支撑底座、2凹槽、3输送机构、4输送支撑顶板、5滑槽、6伸缩组件、61伸缩杆、62弹簧、7滑板、8第一连接块、9第二连接块、10轴承、11连接轴、12限位块、13紧固

螺钉、14梯形磁块、15限位卡槽、16自锁万向轮。

具体实施方式[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0023] 如图1?3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种折叠式输送机,包括输送支撑底座1,输送支撑底座1的数量为两个,两个输送支撑底座1的上表面均开设有凹槽2,两个凹

槽2内设置有同一个输送机构3,两个输送支撑底座1的相对面分别与两个输送支撑顶板4相

互远离的一面固定连接,输送支撑顶板4的右侧面开设有滑槽5。

[0024] 滑槽5内滑动连接有滑板7,通过设置滑槽5,在对该输送机翻转的过程中,使得两个滑板7在两个滑槽5内滑动时不会晃动且更加稳定,滑板7的左侧面与伸缩组件6的右端固

定连接,伸缩组件6的左端与滑槽5内壁的左侧面固定连接,通过伸缩组件6与滑板7之间的

相互配合,两个输送支撑顶板4挤压两个伸缩杆61的同时相互靠近,其次工作人员翻动输送

机构3的一侧,因两个输送支撑顶板4相互靠近,输送机构3上的传动带处于松脱状态,翻转

的过程中并不会对输送机构3上的传动带造成拉伤,两个滑板7的相对面分别固定连接有第

一连接块8和第二连接块9,第一连接块8和第二连接块9的相对面均固定连接有两个轴承

10,四个轴承10套接在同一个连接轴11的外表面,通过轴承10与连接轴11之间的相互配

合,使多个轴承10在同一个连接轴11表面旋转,使得在翻转输送机构3时更加稳定。

[0025] 具体的,如图1所示,伸缩组件6包括伸缩杆61,伸缩杆61的外表面套接有弹簧62,伸缩杆61和弹簧62的左端均与滑槽5内壁的左侧面固定连接,伸缩杆61和弹簧62的右端均

与滑板7的左侧面固定连接,输送支撑顶板4下表面的右侧面螺纹连接有紧固螺钉13,通过

滑板7与弹簧62之间的相互配合,输送支撑底座1翻转的过程中自锁万向轮16与地面接触,

且通过两个弹簧62的弹力作用,使得伸缩杆61和弹簧62通过滑槽5挤压输送支撑顶板4,使

得两个输送支撑顶板4相互远离,且输送机构3上的传动带处于绷紧状态,即可将该输送机

进行展开,方便工作人员进行操作及使用该输送机,紧固螺钉13的顶端与滑板7的下表面搭

接。

[0026] 具体的,如图1和2所示,连接轴11的两端均固定连接有限位块12,连接轴11位于输送机构3内部上方,第一连接块8的右侧面开设有两个放置槽,紧固螺钉13的底部设置有旋

转扣,通过紧固螺钉13与滑板7之间的相互配合,拧紧两个紧固螺钉13,使得紧固螺钉13与

滑板7紧密接触,有效的对滑板7进行限位,使轴承10不会在连接轴11外壁旋转,使得输送机

构3不易因重物挤压出现形变,提高了该输送机运作的稳定性。

[0027] 具体的,如图1和3所示,输送支撑底座1的下表面设置有两个自锁万向轮16,因设置有自锁万向轮16,便于工作人员对该输送机进行转移位置,位于左侧输送支撑底座1的上

表面开设有两个限位卡槽15,位于右侧输送支撑底座1的上表面与两个梯形磁块14的下表

面固定连接,两个梯形磁块14与两个限位卡槽15关于连接轴11相互对称,因设置有梯形磁

块14和限位卡槽15,通过梯形磁块14与限位卡槽15之间的相互配合,两个输送支撑底座1

相互接触时,两个梯形磁块14有效的卡入两个限位卡槽15内,梯形磁块14有效的吸附在限

位卡槽15内,有效的对两个输送支撑底座1进行限位,提高了该输送机折叠后的稳定性。

[0028] 本实用新型的工作原理为:[0029] S1、当需对输送机构3进行折叠时,工作人员首先拧松两个紧固螺钉13,使得紧固螺钉13脱离滑板7,再推压输送机构3的一侧,使得两个输送支撑顶板4挤压两个伸缩杆61的

同时相互靠近,其次工作人员翻动输送机构3的一侧,因两个输送支撑顶板4相互靠近,输送

机构3上的传动带处于松脱状态,翻转至两个输送支撑底座1相互接触,两个输送支撑底座1

相互接触时,两个梯形磁块14有效的卡入两个限位卡槽15内,即可完成对该输送机的折叠;

[0030] S2、当需要展开该输送机构3时,工作人员翻转一侧输送支撑底座1,使得输送支撑底座1翻转的过程中自锁万向轮16与地面接触,且通过两个弹簧62的弹力作用,使得伸缩

杆61和弹簧62通过滑槽5挤压输送支撑顶板4,使得两个输送支撑顶板4相互远离,且输送机

构3上的传动带处于绷紧状态;

[0031] S3、当该输送机展开后,工作人员拧紧两个紧固螺钉13,使得紧固螺钉13的顶端与滑板7紧密贴合即可完成对两个输送支撑顶板4进行限位,当需要移动该输送机时,因输

送支撑底座1底部设有自锁万向轮16,工作人员直接推动该输送机即可。

[0032] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地

连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上

述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下

作出各种变化。



声明:
“折叠式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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