权利要求书： 1.一种折叠式输送机，包括输送支撑底座(1)，其特征在于：所述输送支撑底座(1)的数量为两个，两个所述输送支撑底座(1)的上表面均开设有凹槽(2)，两个所述凹槽(2)内设置有同一个输送机构(3)，两个所述输送支撑底座(1)的相对面分别与两个输送支撑顶板(4)相互远离的一面固定连接，所述输送支撑顶板(4)的右侧面开设有滑槽(5)；
所述滑槽(5)内滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的左侧面与伸缩组件(6)的右端固定连接，所述伸缩组件(6)的左端与滑槽(5)内壁的左侧面固定连接，两个所述滑板(7)的相对面分别固定连接有第一连接块(8)和第二连接块(9)，所述第一连接块(8)和第二连接块(9)的相对面均固定连接有两个轴承(10)，四个所述轴承(10)套接在同一个连接轴(11)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式输送机，其特征在于：所述伸缩组件(6)包括伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)的外表面套接有弹簧(62)，所述伸缩杆(61)和弹簧(62)的左端均与滑槽(5)内壁的左侧面固定连接，所述伸缩杆(61)和弹簧(62)的右端均与滑板(7)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式输送机，其特征在于：所述输送支撑顶板(4)下表面的右侧面螺纹连接有紧固螺钉(13)，所述紧固螺钉(13)的顶端与滑板(7)的下表面搭接。
4.根据权利要求3所述的一种折叠式输送机，其特征在于：所述连接轴(11)的两端均固定连接有限位块(12)，所述连接轴(11)位于输送机构(3)内部上方。
5.根据权利要求3所述的一种折叠式输送机，其特征在于：所述第一连接块(8)的右侧面开设有两个放置槽，所述紧固螺钉(13)的底部设置有旋转扣。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式输送机，其特征在于：所述输送支撑底座(1)的下表面设置有两个自锁万向轮(16)，位于左侧输送支撑底座(1)的上表面开设有两个限位卡槽(15)，位于右侧输送支撑底座(1)的上表面与两个梯形磁块(14)的下表面固定连接，两个梯形磁块(14)与两个限位卡槽(15)关于连接轴(11)相互对称。
说明书： 一种折叠式输送机技术领域[0001] 本实用新型属于输送机技术领域，具体为一种折叠式输送机。背景技术[0002] 输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，目前一些输送机大多不具
备折叠功能，使输送机占据较大的空间，不利于对输送机的转运及存放，且大大降低了转运
及存放空间的利用率，使其适用性不佳。
实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种折叠式输送机，解决了输送机大多不具备折叠功能，使输送机占据较大的空间，不利于对输送机的转运及存放，且大
大降低了转运及存放空间的利用率，使其适用性不佳的问题。
[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式输送机，包括输送支撑底座，所述输送支撑底座的数量为两个，两个所述输送支撑底座的上表面均开设有凹槽，
两个所述凹槽内设置有同一个输送机构，两个所述输送支撑底座的相对面分别与两个输送
支撑顶板相互远离的一面固定连接，所述输送支撑顶板的右侧面开设有滑槽。
[0007] 所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的左侧面与伸缩组件的右端固定连接，所述伸缩组件的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接，两个所述滑板的相对面分别固定连接有
第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的相对面均固定连接有两个轴
承，四个所述轴承套接在同一个连接轴的外表面。
[0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的左端均与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述伸缩杆和弹
簧的右端均与滑板的左侧面固定连接。
[0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述输送支撑顶板下表面的右侧面螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的顶端与滑板的下表面搭接。
[0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述连接轴的两端均固定连接有限位块，所述连接轴位于输送机构内部上方。
[0011] 作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接块的右侧面开设有两个放置槽，所述紧固螺钉的底部设置有旋转扣。
[0012] 作为本实用新型的进一步方案：所述输送支撑底座的下表面设置有两个自锁万向轮，位于左侧输送支撑底座的上表面开设有两个限位卡槽，位于右侧输送支撑底座的上表
面与两个梯形磁块的下表面固定连接，两个梯形磁块与两个限位卡槽关于连接轴相互对
称。
[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0015] 1、该折叠式输送机，通过设置输送支撑顶板、滑槽、滑板、连接轴、轴承、伸缩杆、输送机构和输送支撑底座，当需对输送机构进行折叠时，工作人员首先推压输送机构的一侧，
使得两个输送支撑顶板挤压两个伸缩杆的同时相互靠近，其次工作人员翻动输送机构的一
侧，因两个输送支撑顶板相互靠近，输送机构上的传动带处于松脱状态，翻转的过程中并不
会对输送机构上的传动带造成拉伤，翻转至两个输送支撑底座相互接触即可完成对该输送
机的折叠，折叠后的输送机不会占据较大的位置，有利于对输送机的转运及存放，从而提高
了该输送机转运及存放空间的利用率。
[0016] 2、该折叠式输送机，通过设置弹簧、伸缩杆、输送支撑顶板、自锁万向轮、滑板和轴承，当需要展开该输送机构时，工作人员翻转一侧输送支撑底座，使得输送支撑底座翻转的
过程中自锁万向轮与地面接触，且通过两个弹簧的弹力作用，使得伸缩杆和弹簧通过滑槽
挤压输送支撑顶板，使得两个输送支撑顶板相互远离，且输送机构上的传动带处于绷紧状
态，即可将该输送机进行展开，方便工作人员进行操作及使用该输送机。
[0017] 3、该折叠式输送机，通过设置紧固螺钉、梯形磁块、限位卡槽、自锁万向轮、滑板和输送支撑顶板，当该输送机构展开完成后，工作人员可拧紧两个紧固螺钉，使得紧固螺钉与
滑板紧密接触，有效的对滑板进行限位，使轴承不会在连接轴外壁旋转，使得输送机构不易
因重物挤压出现形变，提高了该输送机运作的稳定性，因通过梯形磁块与限位卡槽之间的
相互配合，两个输送支撑底座相互接触时，两个梯形磁块有效的卡入两个限位卡槽内，梯形
磁块有效的吸附在限位卡槽内，有效的对两个输送支撑底座进行限位，提高了该输送机折
叠后的稳定性，因设置有自锁万向轮，便于工作人员对该输送机进行转移位置。
附图说明[0018] 图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；[0019] 图2为本实用新型输送支撑顶板俯视的剖面结构示意图；[0020] 图3为本实用新型输送支撑底座俯视的结构示意图；[0021] 图中：1输送支撑底座、2凹槽、3输送机构、4输送支撑顶板、5滑槽、6伸缩组件、61伸缩杆、62弹簧、7滑板、8第一连接块、9第二连接块、10轴承、11连接轴、12限位块、13紧固
螺钉、14梯形磁块、15限位卡槽、16自锁万向轮。
具体实施方式[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0023] 如图1?3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式输送机，包括输送支撑底座1，输送支撑底座1的数量为两个，两个输送支撑底座1的上表面均开设有凹槽2，两个凹
槽2内设置有同一个输送机构3，两个输送支撑底座1的相对面分别与两个输送支撑顶板4相
互远离的一面固定连接，输送支撑顶板4的右侧面开设有滑槽5。
[0024] 滑槽5内滑动连接有滑板7，通过设置滑槽5，在对该输送机翻转的过程中，使得两个滑板7在两个滑槽5内滑动时不会晃动且更加稳定，滑板7的左侧面与伸缩组件6的右端固
定连接，伸缩组件6的左端与滑槽5内壁的左侧面固定连接，通过伸缩组件6与滑板7之间的
相互配合，两个输送支撑顶板4挤压两个伸缩杆61的同时相互靠近，其次工作人员翻动输送
机构3的一侧，因两个输送支撑顶板4相互靠近，输送机构3上的传动带处于松脱状态，翻转
的过程中并不会对输送机构3上的传动带造成拉伤，两个滑板7的相对面分别固定连接有第
一连接块8和第二连接块9，第一连接块8和第二连接块9的相对面均固定连接有两个轴承
10，四个轴承10套接在同一个连接轴11的外表面，通过轴承10与连接轴11之间的相互配
合，使多个轴承10在同一个连接轴11表面旋转，使得在翻转输送机构3时更加稳定。
[0025] 具体的，如图1所示，伸缩组件6包括伸缩杆61，伸缩杆61的外表面套接有弹簧62，伸缩杆61和弹簧62的左端均与滑槽5内壁的左侧面固定连接，伸缩杆61和弹簧62的右端均
与滑板7的左侧面固定连接，输送支撑顶板4下表面的右侧面螺纹连接有紧固螺钉13，通过
滑板7与弹簧62之间的相互配合，输送支撑底座1翻转的过程中自锁万向轮16与地面接触，
且通过两个弹簧62的弹力作用，使得伸缩杆61和弹簧62通过滑槽5挤压输送支撑顶板4，使
得两个输送支撑顶板4相互远离，且输送机构3上的传动带处于绷紧状态，即可将该输送机
进行展开，方便工作人员进行操作及使用该输送机，紧固螺钉13的顶端与滑板7的下表面搭
接。
[0026] 具体的，如图1和2所示，连接轴11的两端均固定连接有限位块12，连接轴11位于输送机构3内部上方，第一连接块8的右侧面开设有两个放置槽，紧固螺钉13的底部设置有旋
转扣，通过紧固螺钉13与滑板7之间的相互配合，拧紧两个紧固螺钉13，使得紧固螺钉13与
滑板7紧密接触，有效的对滑板7进行限位，使轴承10不会在连接轴11外壁旋转，使得输送机
构3不易因重物挤压出现形变，提高了该输送机运作的稳定性。
[0027] 具体的，如图1和3所示，输送支撑底座1的下表面设置有两个自锁万向轮16，因设置有自锁万向轮16，便于工作人员对该输送机进行转移位置，位于左侧输送支撑底座1的上
表面开设有两个限位卡槽15，位于右侧输送支撑底座1的上表面与两个梯形磁块14的下表
面固定连接，两个梯形磁块14与两个限位卡槽15关于连接轴11相互对称，因设置有梯形磁
块14和限位卡槽15，通过梯形磁块14与限位卡槽15之间的相互配合，两个输送支撑底座1
相互接触时，两个梯形磁块14有效的卡入两个限位卡槽15内，梯形磁块14有效的吸附在限
位卡槽15内，有效的对两个输送支撑底座1进行限位，提高了该输送机折叠后的稳定性。
[0028] 本实用新型的工作原理为：[0029] S1、当需对输送机构3进行折叠时，工作人员首先拧松两个紧固螺钉13，使得紧固螺钉13脱离滑板7，再推压输送机构3的一侧，使得两个输送支撑顶板4挤压两个伸缩杆61的
同时相互靠近，其次工作人员翻动输送机构3的一侧，因两个输送支撑顶板4相互靠近，输送
机构3上的传动带处于松脱状态，翻转至两个输送支撑底座1相互接触，两个输送支撑底座1
相互接触时，两个梯形磁块14有效的卡入两个限位卡槽15内，即可完成对该输送机的折叠；
[0030] S2、当需要展开该输送机构3时，工作人员翻转一侧输送支撑底座1，使得输送支撑底座1翻转的过程中自锁万向轮16与地面接触，且通过两个弹簧62的弹力作用，使得伸缩
杆61和弹簧62通过滑槽5挤压输送支撑顶板4，使得两个输送支撑顶板4相互远离，且输送机
构3上的传动带处于绷紧状态；
[0031] S3、当该输送机展开后，工作人员拧紧两个紧固螺钉13，使得紧固螺钉13的顶端与滑板7紧密贴合即可完成对两个输送支撑顶板4进行限位，当需要移动该输送机时，因输
送支撑底座1底部设有自锁万向轮16，工作人员直接推动该输送机即可。
[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。
声明：
“折叠式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：天津中外建输送机械有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
