权利要求书: 1.一种带式输送机跑偏检测装置,包括:检测装置、报警器、控制柜;其特征在于:所述的检测装置有六个,每个检测装置包括:基座、套管一、销钉一、调节孔一、伸缩管一、管夹、销钉二、套管二、调节孔二、伸缩管二、光电传感器、安装座;套管一安装在基座上,伸缩管一下端插入套管一内;伸缩管一上设置有多个调节孔一,套管一上开孔,孔内设置销钉一;伸缩管一和套管一采用销钉一通过调节孔一固定;套管二后端设置管夹,套管二通过管夹与伸缩管一上端夹持固定;伸缩管二上设置多个调节孔二,套管二上开孔,孔内设置销钉二;
伸缩管二后端与套管二套接,套接后采用销钉二通过调节孔二固定;所述的伸缩管二前端设置安装座,安装座上设置光电传感器,光电传感器探头垂直向下;所述的控制柜分别与报警器、每个检测装置上设置的光电传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机跑偏检测装置,其特征在于:所述的套管一和伸缩管一为圆管;所述的套管二、伸缩管二采用方管。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机跑偏检测装置,其特征在于:所述的控制柜内设置有PLC、开关电源、交流接触器KM;所述的PLC分别与各个光电传感器、开关电源、交流接触器KM、报警器电连接;所述的交流接触器KM的触点串接在输送机供电端的电源进线上。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机跑偏检测装置,其特征在于:每个所述的检测装置上设置有一个指示灯;每个检测装置上的指示灯与该检测装置上的光电传感器的输出端电连接。
说明书: 一种带式输送机跑偏检测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及带式输送机跑偏检测技术领域,具体涉及一种带式输送机跑偏检测装置。
背景技术[0002] 煤炭生产过程中,运输系统处在整个生产环节的咽喉位置,也是在生产过程中出现问题最多的环节,如何确保运输系统的安全可靠运行,是保证安全生产的重中之重,而带
式输送机在其中又起着举足轻重的作用。保证带式输送机的安全运行,就显得尤为重要。目
前煤矿使用的跑偏检测装置多为接触式检测装置,即皮带跑偏后将跑偏检测装置的推杆压
偏,触发控制系统,由于,煤矿井下条件差,推杆等机械结构易故障,造成检测装置无法动
作,不能及时停机处理,出现带式输送机损坏,使得生产成本增加。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种带式输送机跑偏检测装置,该装置通过非接触式的光电传感器检测,相比接触式检测其检测灵敏度高,不易出现机械故障,
为带式输送机安全运行提供保障。
[0004] 为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:[0005] 一种带式输送机跑偏检测装置,包括:检测装置、报警器、控制柜;所述的检测装置有六个,每个检测装置包括:基座、套管一、销钉一、调节孔一、伸缩管一、管夹、销钉二、套管
二、调节孔二、伸缩管二、光电传感器、安装座;套管一安装在基座上,伸缩管一下端插入套
管一内;伸缩管一上设置有多个调节孔一,套管一上开孔,孔内设置销钉一;伸缩管一和套
管一采用销钉一通过调节孔一固定;套管二后端设置管夹,套管二通过管夹与伸缩管一上
端夹持固定;伸缩管二上设置多个调节孔二,套管二上开孔,孔内设置销钉二;伸缩管二后
端与套管二套接,套接后采用销钉二通过调节孔二固定;所述的伸缩管二前端设置安装座,
安装座上设置光电传感器,光电传感器探头垂直向下;所述的控制柜分别与报警器、每个检
测装置上设置的光电传感器电连接。
[0006] 优选的,所述的套管一和伸缩管一为圆管;所述的套管二、伸缩管二采用方管。[0007] 优选的,所述的控制柜内设置有PLC、开关电源、交流接触器KM;所述的PLC分别与各个光电传感器、开关电源、交流接触器KM、报警器电连接;所述的交流接触器KM的触点串
接在输送机供电端的电源进线上。
[0008] 优选的,每个所述的检测装置上设置有一个指示灯;每个检测装置上的指示灯与该检测装置上的光电传感器的输出端电连接。
[0009] 本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:[0010] 该装置通过非接触式的光电传感器检测,设备结构简单,安装及操作方便,相比接触式检测其检测灵敏度高,不易出现机械故障,为带式输送机安全运行提供了可靠的保障。
附图说明[0011] 图1是本实用新型一种带式输送机跑偏检测装置结构示意图;[0012] 图2是本实用新型一种带式输送机跑偏检测装置的检测装置的结构示意图;[0013] 图3是本实用新型一种带式输送机跑偏检测装置的电气控制图;[0014] 图中:检测装置1、报警器2、控制柜3、输送机供电端4、基座101、套管一102、销钉一103、调节孔一104、伸缩管一105、管夹106、销钉二107、套管二108、调节孔二109、伸缩管二
110、指示灯111、光电传感器112、安装座113、PLC301、开关电源302。
具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0016] 如图1?2所示,在本实用新型的一个实施例中,一种带式输送机跑偏检测装置,包括:检测装置1、报警器2、控制柜3;所述的检测装置1有六个,每个检测装置1包括:基座
101、套管一102、销钉一103、调节孔一104、伸缩管一105、管夹106、销钉二107、套管二108、
调节孔二109、伸缩管二110、光电传感器112、安装座113;套管一102安装在基座101上,伸缩
管一105下端插入套管一102内;伸缩管一105上设置有多个调节孔一104,套管一102上开
孔,孔内设置销钉一103;伸缩管一105和套管一102采用销钉一103通过调节孔一104固定;
套管二108后端设置管夹106,套管二108通过管夹106与伸缩管一105上端夹持固定;伸缩
管二110上设置多个调节孔二109,套管二108上开孔,孔内设置销钉二107;伸缩管二110后
端与套管二108套接,套接后采用销钉二107通过调节孔二109固定;所述的伸缩管二110前
端设置安装座113,安装座113上设置光电传感器112,光电传感器112探头垂直向下;所述的
控制柜3分别与报警器2、每个检测装置1上设置的光电传感器112电连接。
[0017] 在本实用新型的一个具体实施例中,所述的套管一102和伸缩管一105为圆管,方便管夹106转动,来调整传感器的水平角度;所述的套管二108、伸缩管二110采用方管,保证
光电传感器112探头垂直向下。
[0018] 如图3所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的控制柜3内设置有PLC301、开关电源302、交流接触器KM;所述的PLC301分别与各个光电传感器112、开关电源302、交流
接触器KM、报警器2电连接;所述的交流接触器KM的触点串接在输送机供电端4的电源进线
上,方便及时切断电源。
[0019] 在本实用新型的一个具体实施例中,每个所述的检测装置1上设置有一个指示灯111;每个检测装置1上的指示灯111与该检测装置1上的光电传感器112的输出端电连接。当
光电传感器112检测到偏移信号后,对应的指示灯111亮起,方便作业人员检修。
[0020] 具体工作时,根据需求确定检测装置1的数量,一般为6个,两两一组分别安装在带式输送机前、中、后的位置,通过调节伸缩管一105和伸缩管二110,将光电传感器112设置在
接近传送带两侧边沿位置,并调节好合适的检测距离,一般的感应距离为(7?30cm);当传送
带出现跑偏时,传送带边沿出现在对应检测装置1的光电传感器112下方,通过反射使光电
传感器112输出开关信号至PLC301,并使得对应的指示灯111通电亮起,同时,PLC301控制报
警器2报警,控制交流接触器KM触点断开使得带式输送机停机;工作人员,根据指示灯111情
况,对相应位置的传送带进行调整。
[0021] 以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新
型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
声明:
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