移动式升降伸缩装卸车输送机

165 编辑：中冶有色技术网来源：洪文昊

2024-01-12 15:06:17

权利要求书： 1.移动式升降伸缩装卸车输送机，包括底座(5)、支撑杆(10)、升降机构、输送机构，其特征在于：所述升降机构包括固定框(6)、液压缸(7)、齿链(8)、支撑柱(17)、移动板，所述固定框(6)位于底座(5)上，所述液压缸(7)底端与固定框(6)底部的中间位置连接，所述齿链(8)一端与固定框(6)连接及另一端与移动板连接，所述支撑柱(17)位于移动板上，所述输送机构包括平面皮带机(3)、皮带爬坡机(9)，所述平面皮带机(3)一端底部设有两个第二支腿(13)，所述皮带爬坡机(9)上设有稳固板(15)，所述稳固板(15)上设有支撑板(1)，所述支撑板(1)底部的四角位置设有第一支腿(2)。

2.根据权利要求1所述的移动式升降伸缩装卸车输送机，其特征在于：所述支撑板(1)的表面开设有轨槽，所述平面皮带机(3)远离第二支腿(13)的一端底部设有导轮(4)，所述导轮(4)与轨槽配合。

3.根据权利要求1所述的移动式升降伸缩装卸车输送机，其特征在于：所述固定框(6)包括矩形的稳定外框及中间位置的横梁，所述底座(5)与稳定外框焊接连接，所述齿链(8)一端与横梁固定连接及另一端与移动板固定连接。

4.根据权利要求3所述的移动式升降伸缩装卸车输送机，其特征在于：所述液压缸(7)底端与稳定外框底部的中间位置焊接连接及顶端设有第一链轮，所述齿链(8)与第一链轮交错连接，所述移动板与稳定外框滑动连接，所述支撑柱(17)垂直移动板。

5.根据权利要求1所述的移动式升降伸缩装卸车输送机，其特征在于：所述支撑杆(10)为倒置的“U”型结构，所述支撑杆(10)位于底座(5)、皮带爬坡机(9)之间，所述皮带爬坡机(9)一端与支撑杆(10)转动连接，所述底座(5)表面设有电机(16)，对立的所述支撑杆(10)之间设有转轴，所述转轴上设有连接柱(14)，所述电机(16)与连接柱(14)通过第二链轮连接，所述连接柱(14)的另一端与稳固板(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的移动式升降伸缩装卸车输送机，其特征在于：所述支撑杆(10)上转动连接有转动平台(12)，所述转动平台(12)的底部设有“U”型结构的移动撑杆(11)，所述底座(5)面向转动平台(12)的表面对称设有限位块(18)。

7.根据权利要求6所述的移动式升降伸缩装卸车输送机，其特征在于：所述限位块(18)上开设有五个等距分布的卡槽，所述移动撑杆(11)与卡槽配合，所述底座(5)底部的四角位置分布设有带锁的万向轮。

说明书：移动式升降伸缩装卸车输送机技术领域[0001] 本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及移动式升降伸缩装卸车输送机。背景技术[0002] 在对大的物件如集装箱、长厢车进行装卸、输送时，人工搬运、装卸物件，装卸、输送过程不够简便、灵活，且较为费时费力、劳动强度大、增加了人工成本，一般使用输送机进

行输送；

[0003] 现有的物件装卸输送过程不够简便、灵活使用输送机时，存在输送机不便进行高度位置调节，不适用各种不同高度情况下输送的问题，为此我们提出移动式升降伸缩装卸

车输送机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供移动式升降伸缩装卸车输送机，以解决上述背景技术中提出的物件装卸输送过程不够简便、灵活使用输送机时，存在输送机不便进行高度位置

调节，不适用各种不同高度情况下输送的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式升降伸缩装卸车输送机，包括底座、支撑杆、升降机构、输送机构，所述升降机构包括固定框、液压缸、齿链、支撑柱、

移动板，所述固定框位于底座上，所述液压缸底端与固定框底部的中间位置连接，所述齿链

一端与固定框连接及另一端与移动板连接，所述支撑柱位于移动板上，所述输送机构包括

平面皮带机、皮带爬坡机，所述平面皮带机一端底部设有两个第二支腿，所述皮带爬坡机上

设有稳固板，所述稳固板上设有支撑板，所述支撑板底部的四角位置设有第一支腿。

[0006] 优选的，所述支撑板的表面开设有轨槽，所述平面皮带机远离第二支腿的一端底部设有导轮，所述导轮与轨槽配合。

[0007] 优选的，所述固定框包括矩形的稳定外框及中间位置的横梁，所述底座与稳定外框焊接连接，所述齿链一端与横梁固定连接及另一端与移动板固定连接。

[0008] 优选的，所述液压缸底端与稳定外框底部的中间位置焊接连接及顶端设有第一链轮，所述齿链与第一链轮交错连接，所述移动板与稳定外框滑动连接，所述支撑柱垂直移动

板。

[0009] 优选的，所述支撑杆为倒置的“U”型结构，所述支撑杆位于底座、皮带爬坡机之间，所述皮带爬坡机一端与支撑杆转动连接，所述底座表面设有电机，对立的所述支撑杆之间

设有转轴，所述转轴上设有连接柱，所述电机与连接柱通过第二链轮连接，所述连接柱的另

一端与稳固板转动连接。

[0010] 优选的，所述支撑杆上转动连接有转动平台，所述转动平台的底部设有“U”型结构的移动撑杆，所述底座面向转动平台的表面对称设有限位块。

[0011] 优选的，所述限位块上开设有五个等距分布的卡槽，所述移动撑杆与卡槽配合，所述底座底部的四角位置分布设有带锁的万向轮。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.通过设置的皮带爬坡机、平面皮带机，装卸的物件通过平面皮带机、皮带爬坡机皮带输送，降低了劳动强度、快捷省时省力、节约了人工成本，平面皮带机可伸缩，便于操作

使用。

[0014] 2.通过设置的底座、移动撑杆、转动平台，通过调节移动撑杆的倾斜角度，可简便、灵活的调节了转动平台的倾斜角度，适用各种不同高度情况下输送，便于各种小车衔接及

大件装卸，底座底部设有万向轮，可随意移动底座，工作时万向轮锁定，操作方便、灵活。

[0015] 3.通过设置的固定框、液压缸、齿链、支撑柱，支撑柱通过液压缸经链轮齿链传动调节高低，皮带爬坡机通过支撑柱调节，皮带爬坡机角度调节的省力、便捷、效率高。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的固定框侧视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的限位块俯视结构示意图；[0019] 图中：1、支撑板；2、第一支腿；3、平面皮带机；4、导轮；5、底座；6、固定框；7、液压缸；8、齿链；9、皮带爬坡机；10、支撑杆；11、移动撑杆；12、转动平台；13、第二支腿；14、连接

柱；15、稳固板；16、电机；17、支撑柱；18、限位块。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：移动式升降伸缩装卸车输送机，包括底座5、支撑杆10、升降机构、输送机构，升降机构包括固定框6、液压缸7、齿链8、支撑柱

17、移动板，固定框6位于底座5上，液压缸7底端与固定框6底部的中间位置连接，齿链8一端

与固定框6连接及另一端与移动板连接，支撑柱17位于移动板上，输送机构包括平面皮带机

3、皮带爬坡机9，平面皮带机3一端底部设有两个第二支腿13，皮带爬坡机9上设有稳固板

15，稳固板15上设有支撑板1，支撑板1底部的四角位置设有第一支腿2，装卸的物件通过运

行的皮带爬坡机9、平面皮带机3上的皮带输送，降低了劳动强度、快捷省时省力、节约了人

工成本。

[0022] 本实施例中，支撑板1的表面开设有轨槽，平面皮带机3远离第二支腿13的一端底部设有导轮4，导轮4与轨槽配合。

[0023] 本实施例中，固定框6包括矩形的稳定外框及中间位置的横梁，底座5与稳定外框焊接连接，齿链8一端与横梁固定连接及另一端与移动板固定连接，液压缸7底端与稳定外

框底部的中间位置焊接连接及顶端设有第一链轮，齿链8与第一链轮交错连接，移动板与稳

定外框滑动连接，支撑柱17垂直移动板，液压缸7竖直移动，齿链8与第一链轮交错连接，支

撑柱17与移动板经第一链轮传动竖直移动，支撑柱17带动皮带爬坡机9移动，皮带爬坡机9

倾斜，且皮带爬坡机9倾斜角度调节的省力、便捷、效率高。

[0024] 本实施例中，支撑杆10为倒置的“U”型结构，支撑杆10位于底座5、皮带爬坡机9之间，皮带爬坡机9一端与支撑杆10转动连接，底座5表面设有电机16，对立的支撑杆10之间设

有转轴，转轴上设有连接柱14，电机16与连接柱14通过第二链轮连接，连接柱14的另一端与

稳固板15转动连接，皮带爬坡机9倾斜移动，支撑板1在连接柱14作用下保持水平状态，平面

皮带机3在支撑板1作用下保持水平状态，且支撑板1在支撑板1上滑动连接，平面皮带机3可

伸缩。

[0025] 本实施例中，支撑杆10上转动连接有转动平台12，转动平台12的底部设有“U”型结构的移动撑杆11，底座5面向转动平台12的表面对称设有限位块18，限位块18上开设有五个

等距分布的卡槽，移动撑杆11与卡槽配合，底座5底部的四角位置分布设有带锁的万向轮，

便于调节转动平台12的倾斜角度，便于各种小车衔接及大件装卸，可随意移动底座5。

[0026] 本实用新型的工作原理及使用流程：[0027] 在使用装卸车输送机时，调节皮带爬坡机9的倾斜角度时，液压缸7竖直移动，齿链8与第一链轮交错连接，支撑柱17与移动板经第一链轮传动竖直移动，支撑柱17带动皮带爬

坡机9移动，皮带爬坡机9远离支撑杆10的端部竖直移动，皮带爬坡机9倾斜，且皮带爬坡机9

倾斜角度调节的省力、便捷、效率高；

[0028] 调节移动撑杆11的倾斜角度，移动撑杆11底端抵在限位块18上，简便、灵活的调节了转动平台12的倾斜角度，便于各种小车衔接及大件装卸，底座5底部设有万向轮，可随意

移动底座5，工作时万向轮锁定，操作方便、灵活；

[0029] 输送时，皮带爬坡机9、平面皮带机3运行，装卸的物件通过平面皮带机3、皮带爬坡机9皮带输送，降低了劳动强度、快捷省时省力、节约了人工成本，平面皮带机3可伸缩，便于

操作使用。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。