用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机

702 编辑：中冶有色技术网来源：九江富达实业有限公司

2024-01-12 16:03:20

权利要求书： 1.一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，其特征在于：包括输送带（1）、支撑架（2），所述输送带（1）由倾斜段（11）和水平段（12）组件，所述倾斜段（11）的顶部与所述水平段（12）的一端相连；所述支撑架（2）的顶部与所述倾斜段（11）的上端底部相连，所述支撑架（2）包括与所述倾斜段（11）的上端底部两侧连接的调节杆（21）和固定于地面上的套杆（22），所述调节杆（21）呈方形结构，其侧壁上等间隔设有若干调节孔（23），所述套杆（22）的底部固定于地面上，其顶部设有用于所述调节杆（21）插入的方形孔，所述套杆（22）的侧壁上设有一个固定孔，所述固定孔与所述调节孔（23）通过调节机构（3）限位固定；所述倾斜段（11）的下端底部两侧设有连接块（24），所述连接块（24）与固定于地面上的第二支撑架（26）的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，其特征在于：所述调节机构（3）为限位螺栓和螺母，所述限位螺栓穿过所述固定孔与调节孔（23）后通过所述螺母限位固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，其特征在于：所述调节机构（3）包括固定于所述套杆（22）侧壁上方的固定框架（31）、连杆（32）、限位杆（33）和压缩弹簧（34），所述固定框架（31）呈方框形结构，其前板（37）的内壁中部两侧设有限位板（35），所述连杆（32）大致呈“7”字型结构，其中部穿过两块所述限位板（35）之间，且通过销轴（36）与之铰接；所述前板（37）的顶部与所述固定框架（31）底部之间设有间隙用于所述连杆（32）的顶部外端穿过，所述连杆（32）的底端与所述限位杆（33）的外端顶部铰接，所述限位杆（33）的内端用于穿过所述固定孔和调节孔（23）；所述固定框架（31）的前板（37）内壁下方与所述限位杆（33）的外端端面之间连接有所述压缩弹簧（34）。

4.根据权利要求3所述的一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，其特征在于：所述限位杆（33）的外端顶部设有用于所述连杆（32）底部插入的凹槽，所述连杆（32）底部通过第二销轴（38）与所述凹槽的内壁铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，其特征在于：两侧所述套杆（22）之间设有加强杆（25）。

说明书：一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机。

背景技术[0002] 包装码垛系统中需要将纸箱坯通过输送机进行传输，在输送过程中由于纸箱包装机处于较高的位置或整体机器较高时，输送机部分需要爬坡输送机。由于不同的情况两者

之间的高度差不同，因此爬坡输送机需要有调节高度的功能，从而便于适应不同的高度差

之间的爬坡输送。

[0003] 正是基于上述原因，本实用新型设计了一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，通过输送带的倾斜段能够很好的实现不同高度差的输送，并且通过调节机构能够调

节支撑架的高度，从而可以适应不同高度差，调节过程，首先将调节杆上与高度差适应的调

节孔与套杆上的固定孔对齐，然后通过调节机构将两者固定限位即可，调节十分方便简单。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，通过输送带的倾斜段能够很好的实现不同高度差的输送，并且通过调节

机构能够调节支撑架的高度，从而可以适应不同高度差，调节过程，首先将调节杆上与高度

差适应的调节孔与套杆上的固定孔对齐，然后通过调节机构将两者固定限位即可，调节十

分方便简单。

[0005] 为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为，本实用新型公开了一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，包括输送带、支撑架，所述输送带由倾斜段

和水平段组件，所述倾斜段的顶部与所述水平段的一端相连；所述支撑架的顶部与所述倾

斜段的上端底部相连，所述支撑架包括与所述倾斜段的上端底部两侧连接的调节杆和固定

于地面上的套杆，所述调节杆呈方形结构，其侧壁上等间隔设有若干调节孔，所述套杆的底

部固定于地面上，其顶部设有用于所述调节杆插入的方形孔，所述套杆的侧壁上设有一个

固定孔，所述固定孔与所述调节孔通过调节机构限位固定；所述倾斜段的下端底部两侧设

有连接块，所述连接块与固定于地面上的第二支撑架的底部铰接。

[0006] 所述调节机构为限位螺栓和螺母，所述限位螺栓穿过所述固定孔与调节孔后通过所述螺母限位固定。

[0007] 所述调节机构包括固定于所述套杆侧壁上方的固定框架、连杆、限位杆和压缩弹簧，所述固定框架呈方框形结构，其前板的内壁中部两侧设有限位板，所述连杆大致呈“7”

字型结构，其中部穿过两块所述限位板之间，且通过销轴与之铰接；所述前板的顶部与所述

固定框架底部之间设有间隙用于所述连杆的顶部外端穿过，所述连杆的底端与所述限位杆

的外端顶部铰接，所述限位杆的内端用于穿过所述固定孔和调节孔；所述固定框架的前板

内壁下方与所述限位杆的外端端面之间连接有所述压缩弹簧。

[0008] 所述限位杆的外端顶部设有用于所述连杆底部插入的凹槽，所述连杆底部通过第二销轴与所述凹槽的内壁铰接。

[0009] 两侧所述套杆之间设有加强杆。[0010] 本实用新型的有益效果在于：[0011] 1.本实用新型通过输送带的倾斜段能够很好的实现不同高度差的输送，并且通过调节机构能够调节支撑架的高度，从而可以适应不同高度差，调节过程，首先将调节杆上与

高度差适应的调节孔与套杆上的固定孔对齐，然后通过调节机构将两者固定限位即可，调

节十分方便简单。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型中调节机构的结构示意图。[0014] 图中，1输送带，11倾斜段，12水平段，2支撑架，21调节杆，22套杆，23调节孔，24连接块，25加强杆，3调节机构，31固定框架，32连杆，33限位杆，34压缩弹簧，35限位板，36销

轴，37前板，38第二销轴。

具体实施方式[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：[0016] 参见图1?2。[0017] 本实用新型公开了一种用于全自动包装码垛系统中的爬坡输送机，包括输送带1、支撑架2，所述输送带1由倾斜段11和水平段12组件，所述倾斜段11的顶部与所述水平段12

的一端相连；所述支撑架2的顶部与所述倾斜段11的上端底部相连，所述支撑架2包括与所

述倾斜段11的上端底部两侧连接的调节杆21和固定于地面上的套杆22，所述调节杆21呈方

形结构，其侧壁上等间隔设有若干调节孔23，所述套杆22的底部固定于地面上，其顶部设有

用于所述调节杆21插入的方形孔，所述套杆22的侧壁上设有一个固定孔，所述固定孔与所

述调节孔23通过调节机构3限位固定；所述倾斜段11的下端底部两侧设有连接块24，所述连

接块24与固定于地面上的第二支撑架26的底部铰接，包装码垛系统中需要将纸箱坯通过输

送机进行传输，在输送过程中由于纸箱包装机处于较高的位置或整体机器较高时，输送机

部分需要爬坡输送机，本案通过输送带1的倾斜段11能够很好的实现不同高度差的输送，并

且通过调节机构3能够调节支撑架2的高度，从而可以适应不同高度差，调节过程，首先将调

节杆21上与高度差适应的调节孔23与套杆22上的固定孔对齐，然后通过调节机构3将两者

固定限位即可，调节十分方便简单。

[0018] 实施例一：所述调节机构3为限位螺栓和螺母，所述限位螺栓穿过所述固定孔与调节孔23后通过所述螺母限位固定，本实施例通过限位螺栓依次穿过固定孔和调节孔23后与

螺母限位固定，结构简单，价格便宜。

[0019] 实施例二：所述调节机构3包括固定于所述套杆22侧壁上方的固定框架31、连杆32、限位杆33和压缩弹簧34，所述固定框架31呈方框形结构，其前板37的内壁中部两侧设有

限位板35，所述连杆32大致呈“7”字型结构，其中部穿过两块所述限位板35之间，且通过销

轴36与之铰接；所述前板37的顶部与所述固定框架31底部之间设有间隙用于所述连杆32的

顶部外端穿过，所述连杆32的底端与所述限位杆33的外端顶部铰接，所述限位杆33的内端

用于穿过所述固定孔和调节孔23；所述固定框架31的前板37内壁下方与所述限位杆33的外

端端面之间连接有所述压缩弹簧34，工作原理：使用者按压连杆32的顶部外端，由于连杆32

的中部通过销轴36与限位板35铰接，因此连杆32的底端带动与之铰接的限位杆33向外移

动，当限位杆33与调节杆21上的调节孔23脱离后，即可调节其高度，调节好后，不再按压连

杆32的顶端，由于压缩弹簧34的复位作用，限位杆33被顶入适应的调节孔23，重新实现限位

固定；优选的，本实施例可以与实施例一的方案相结合，仅在一侧套杆22安装本实施例的技

术方案，另一侧套杆22使用实施例一的技术方案。

[0020] 所述限位杆33的外端顶部设有用于所述连杆32底部插入的凹槽，所述连杆32底部通过第二销轴38与所述凹槽的内壁铰接。

[0021] 两侧所述套杆22之间设有加强杆25，增强其连接强度。[0022] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，

均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。