小型输送机的张紧装置

971 编辑：中冶有色技术网来源：承德市天衡电子有限公司

2024-01-12 13:21:44

权利要求书： 1.一种小型输送机的张紧装置，其特征在于，包括张紧丝杠(1)、板式滑动轴承座(2)、框架(3)、托辊式滚筒(4)、四组导向板(5)、关节轴承(6)和关节轴承固定件(7)，两组导向板(5)通过螺栓固定连接框架(3)的内侧顶端并且形成一号中间槽，另外两组导向板(5)通过螺栓固定连接框架(3)的内壁底端并且形成二号中间槽，板式滑动轴承座(2)的上下端分别在一号滑槽和二号滑槽中滑动安装，关节轴承(6)通过关节轴承固定件(7)安装在板式滑动轴承座(2)上，框架(3)的左端设置有开口，张紧丝杠(1)的右端从开口的左端穿至框架(3)的内侧并且固定连接板式滑动轴承座(2)的左端，一号螺母和二号螺母分别与张紧丝杠(1)螺纹连接，一号螺母在框架(3)的左侧，二号螺母在框架(3)的内侧，托辊式滚筒(4)的一端与关节轴承(6)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种小型输送机的张紧装置，其特征在于，托辊式滚筒(4)内装有轴承。

3.如权利要求2所述的一种小型输送机的张紧装置，其特征在于，还包括一号环形垫片和二号环形垫片，一号环形垫片在一号螺母和框架(3)之间并且套装在张紧丝杠(1)的外侧，二号环形垫片在框架(3)的内侧并且在二号螺母的左侧套装在张紧丝杠(1)的外侧。

4.如权利要求3所述的一种小型输送机的张紧装置，其特征在于，框架(3)、板式滑动轴承座(2)和导向板(5)均为钢板加工而成。

说明书：一种小型输送机的张紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及张紧装置的技术领域，特别是涉及一种小型输送机的张紧装置。背景技术[0002] 张紧装置用于当今工业物料输送中皮带输送机的皮带张紧调节及皮带跑偏调整，常规的皮带输送机的皮带宽度多数不小于500mm，其安装张紧装置的空间较大，张紧装置可

以安装外球面带座轴承。

[0003] 但是当皮带宽度小于400mm，张紧装置就没有足够的空间位置安装在外球面带座轴承，皮带不能通过张紧装置进行张紧操作，将会导致皮带的输送效率下降，实用性较低。

实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了实用性，提高了便捷性的小型输送机的张紧装置。

[0005] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，包括张紧丝杠、板式滑动轴承座、框架、托辊式滚筒、四组导向板、关节轴承和关节轴承固定件，两组导向板通过螺栓固定连接

框架的内侧顶端并且形成一号中间槽，另外两组导向板通过螺栓固定连接框架的内壁底端

并且形成二号中间槽，板式滑动轴承座的上下端分别在一号滑槽和二号滑槽中滑动安装，

关节轴承通过关节轴承固定件安装在板式滑动轴承座上，框架的左端设置有开口，张紧丝

杠的右端从开口的左端穿至框架的内侧并且固定连接板式滑动轴承座的左端，一号螺母和

二号螺母分别与张紧丝杠螺纹连接，一号螺母在框架的左侧，二号螺母在框架的内侧，托辊

式滚筒的一端与关节轴承转动连接。

[0006] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，托辊式滚筒内装有轴承。[0007] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，还包括一号环形垫片和二号环形垫片，一号环形垫片在一号螺母和框架之间并且套装在张紧丝杠的外侧，二号环形垫片在框

架的内侧并且在二号螺母的左侧套装在张紧丝杠的外侧。

[0008] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，框架、板式滑动轴承座和导向板均为钢板加工而成。

[0009] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对皮带进行张紧调整时，通过扳手顺时针拧动一号螺母，使一号螺母向左移动，然后使用扳手顺时针拧动二号螺母，然后

二号螺母使张紧丝杠在框架的配合下向右移动，从而使张紧丝杠的右端带动板式滑动轴承

座分别在一号滑槽和二号滑槽中向右滑动，从而使板式滑动轴承座通过关节轴承带动托辊

式滚筒的一端向右移动，关节轴承在带动托辊式滚筒的一端向右移动的同时关节轴承对托

辊式滚筒的一端进行调心操作，然后使托辊式滚筒对皮带进行张紧，张紧完毕后，使用扳手

使一号螺母逆时针转动，从而使一号螺母的右端贴紧框架的左端，提高了实用性，提高了便

捷性。

附图说明[0010] 图1是本实用新型的主视结构示意图；[0011] 图2是图1中A?A部的剖面结构示意图；[0012] 图3是本实用新型的俯视剖面结构示意图；[0013] 附图中标记：1、张紧丝杠；2、板式滑动轴承座；3、框架；4、托辊式滚筒；5、导向板；6、关节轴承；7、关节轴承固定件。

具体实施方式[0014] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0015] 如图1至图3所示，本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，包括张紧丝杠1、板式滑动轴承座2、框架3、托辊式滚筒4、四组导向板5、关节轴承6和关节轴承固定件7，两组导

向板5通过螺栓固定连接框架3的内侧顶端并且形成一号中间槽，另外两组导向板5通过螺

栓固定连接框架3的内壁底端并且形成二号中间槽，板式滑动轴承座2的上下端分别在一号

滑槽和二号滑槽中滑动安装，关节轴承6通过关节轴承固定件7安装在板式滑动轴承座2上，

框架3的左端设置有开口，张紧丝杠1的右端从开口的左端穿至框架3的内侧并且固定连接

板式滑动轴承座2的左端，一号螺母和二号螺母分别与张紧丝杠1螺纹连接，一号螺母在框

架3的左侧，二号螺母在框架3的内侧，托辊式滚筒4的一端与关节轴承6转动连接；当需要对

皮带进行张紧调整时，通过扳手顺时针拧动一号螺母，使一号螺母向左移动，然后使用扳手

顺时针拧动二号螺母，然后二号螺母使张紧丝杠1在框架3的配合下向右移动，从而使张紧

丝杠1的右端带动板式滑动轴承座2分别在一号滑槽和二号滑槽中向右滑动，从而使板式滑

动轴承座2通过关节轴承6带动托辊式滚筒4的一端向右移动，关节轴承6在带动托辊式滚筒

4的一端向右移动的同时关节轴承6对托辊式滚筒4的一端进行调心操作，然后使托辊式滚

筒4对皮带进行张紧，张紧完毕后，使用扳手使一号螺母逆时针转动，从而使一号螺母的右

端贴紧框架3的左端，提高了实用性，提高了便捷性。

[0016] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，托辊式滚筒4内装有轴承；托辊式滚筒4内装有轴承，从而实现滚筒不转，滚筒外管旋转，实现了调心功能与滚筒旋转功能分开布

置，提高了实用性。

[0017] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，还包括一号环形垫片和二号环形垫片，一号环形垫片在一号螺母和框架3之间并且套装在张紧丝杠1的外侧，二号环形垫片在

框架3的内侧并且在二号螺母的左侧套装在张紧丝杠1的外侧；一号螺母和二号螺母分别通

过一号环形垫片和二号环形垫片增大了与框架3的接触面积，提高了稳定性。

[0018] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，框架3、板式滑动轴承座2和导向板5均为钢板加工而成；钢板强度高、塑性和耐热性好，框架3、板式滑动轴承座2和导向板5由钢板

制成，提高了可靠性。

[0019] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，其在工作时，当需要对皮带进行张紧调整时，通过扳手顺时针拧动一号螺母，使一号螺母向左移动，然后使用扳手顺时针拧动二

号螺母，然后二号螺母使张紧丝杠1在框架3的配合下向右移动，从而使张紧丝杠1的右端带

动板式滑动轴承座2分别在一号滑槽和二号滑槽中向右滑动，从而使板式滑动轴承座2通过

关节轴承6带动托辊式滚筒4的一端向右移动，关节轴承6在带动托辊式滚筒4的一端向右移

动的同时关节轴承6对托辊式滚筒4的一端进行调心操作，然后使托辊式滚筒4对皮带进行

张紧，张紧完毕后，使用扳手使一号螺母逆时针转动，从而使一号螺母的右端贴紧框架3的

左端。

[0020] 本实用新型的一种小型输送机的张紧装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改

进和变型也应视为本实用新型的保护范围。