色选机的分拣设备

957 编辑：中冶有色技术网来源：合肥欧科德智能科技有限公司

2024-01-03 16:28:07

权利要求书： 1.一种色选机的分拣设备，包括底架（1）和接料斗（10），底架（1）内部滑动配合有滑板（8），接料斗（10）安装于滑板（8）上表面，接料斗（10）内部分为良品斗（11）和残品斗（12），其特征在于，所述良品斗（11）内壁固定连接有导料板（13），导料板（13）下料端安装有下料斗（14），良品斗（11）内部斜置安装有承接下料斗（14）物料的筛分组件，筛分组件包括筛筒（16）、伺服电机（18）和挡板（1601），良品斗（11）底面滑动安装有存放斗（19），存放斗（19）位于筛筒（16）下方。

2.如权利要求1所述的一种色选机的分拣设备，其特征在于，所述导料板（13）底面固定连接有支撑环（15），筛筒（16）转动安装于支撑环（15）内壁，伺服电机（18）安装于接料斗（10）外壁，伺服电机（18）输出端与筛筒（16）底端固定连接，筛筒（16）周侧面开设有若干筛分槽（17），筛分槽（17）筛料尺寸逐级增大，若干挡板（1601）圆周阵列安装于筛筒（16）内壁，挡板（1601）尺寸沿筛分槽（17）方向逐级减小，筛筒（16）进料端开设有通槽，下料斗（14）底面连接有导料管（1401），导料管（1401）连接至通槽内，导料管（1401）周侧面设有与筛分槽（17）首端相应尺寸的小尺寸筛孔。

3.如权利要求1所述的一种色选机的分拣设备，其特征在于，所述存放斗（19）内部阵列有若干筛选槽（1901）。

4.如权利要求1所述的一种色选机的分拣设备，其特征在于，所述底架（1）为“匚”形板结构，底架（1）相对内侧壁均开设有滑槽（101），滑槽（101）内部滑动配合有滑座（7），两组滑座（7）之间固定连接滑板（8）。

5.如权利要求4所述的一种色选机的分拣设备，其特征在于，所述滑槽（101）内侧壁转动连接有丝杆（2），丝杆（2）与滑座（7）螺纹配合，底架（1）内部安装有双轴电机（3），双轴电机（3）两输出端均连接有转杆（4），转杆（4）一端安装有主动齿（5），丝杆（2）周侧面安装有从动齿（6），主动齿（5）与从动齿（6）啮合。

6.如权利要求1所述的一种色选机的分拣设备，其特征在于，所述残品斗（12）底面滑动安装有废料槽（20）。

说明书：一种色选机的分拣设备技术领域[0001] 本实用新型涉及色选机接料技术领域，尤其涉及一种色选机的分拣设备。背景技术[0002] 色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。[0003] 在公布号为CN110899149A的中国发明专利中公开了一种色选机分料斗，包括接料斗箱体，接料斗箱体内设有第一分料通道和第二分料通道，所述接料斗箱体的两侧均开设有竖直调节孔和水平调节孔，并且竖直调节孔与第二分料通道连通，水平调节孔与第一分料通道连通，竖直调节孔与第二分料通道连通，所述第一分料通道和第二分料通道的顶部之间设置有分料调节板；该色选机分料斗，通过分料调节板与调节把手的配合能够对第一分料通道和第二分料通道顶部的宽度进行调节，进而实现使接料斗对于不同速度工况下的物料及不同尺寸下的物料正好接到并分隔开，能够适应多种速度场合和不同粒度的物料，且整个调节过程简单方便，大大提高了分料斗的通用性。[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的分料斗在承接色选的物料后通常不具有对物料筛分或分拣尺寸的功能，需要将色选后的物料添加至筛分机内才能实现筛分或分拣；因此，提出一种色选机的分拣设备。实用新型内容

[0005] 为解决分料斗在承接色选的物料后通常不具有对物料筛分或分拣尺寸的功能，需要将色选后的物料添加至筛分机内才能实现筛分或分拣的技术问题，本实用新型提供一种色选机的分拣设备。[0006] 本实用新型采用以下技术方案实现：一种色选机的分拣设备，包括底架和接料斗，底架内部滑动配合有滑板，接料斗安装于滑板上表面，接料斗内部分为良品斗和残品斗，所述良品斗内壁固定连接有导料板，导料板下料端安装有下料斗，良品斗内部斜置安装有承接下料斗物料的筛分组件，筛分组件包括筛筒、伺服电机和挡板，良品斗底面滑动安装有存放斗，存放斗位于筛筒下方。[0007] 通过上述技术方案，良品斗承接色选后良品物料后，通过导料板和下料斗下料，筛分组件承接物料后，对物料进行筛分，将物料按筛筒设定的尺寸进行筛分，筛分后的物料分级落入存放斗内部，实现色选机出料过程中的筛分，提升了筛分效率，无需再经过筛分机筛分。[0008] 所述导料板底面固定连接有支撑环，筛筒转动安装于支撑环内壁，伺服电机安装于接料斗外壁，伺服电机输出端与筛筒底端固定连接，筛筒周侧面开设有若干筛分槽，筛分槽筛料尺寸逐级增大，若干挡板圆周阵列安装于筛筒内壁，挡板尺寸沿筛分槽方向逐级减小，筛筒进料端开设有通槽，下料斗底面连接有导料管，导料管连接至通槽内，导料管周侧面设有与筛分槽首端相应尺寸的小尺寸筛孔。[0009] 通过上述技术方案，色选后物料落入筛筒中时，伺服电机带动筛筒旋转，物料沿筛筒缓慢翻滚下落，小尺寸物料先经筛分槽筛出，大尺寸物料在筛筒末端筛出，实现了对物料的稳定筛分；通过设置挡板可以对翻滚的物料进行阻挡或者打散，避免了筛筒内物料堆积导致的物料漏筛，保证筛分可以稳定进行；导料管延伸至通槽内，通槽尺寸大于导料管，筛筒旋转不会受到导料管干涉，导料管导料过程中即可对小尺寸物料进行筛分，将小尺寸物料导入存放斗内部。[0010] 所述存放斗内部阵列有若干筛选槽。[0011] 所述底架为“匚”形板结构，底架相对内侧壁均开设有滑槽，滑槽内部滑动配合有滑座，两组滑座之间固定连接滑板。[0012] 所述滑槽内侧壁转动连接有丝杆，丝杆与滑座螺纹配合，底架内部安装有双轴电机，双轴电机两输出端均连接有转杆，转杆一端安装有主动齿，丝杆周侧面安装有从动齿，主动齿与从动齿啮合。[0013] 通过上述技术方案，双轴电机驱动转杆转动，通过齿轮组，使两组丝杆同时同向旋转，带动滑座和滑板稳定位移，使接料斗可以从色选机接料端位移，便于后续取料，提升取料和接料的便捷性和灵活性。[0014] 所述残品斗底面滑动安装有废料槽。[0015] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：[0016] 本实用新型的一种色选机的分拣设备，通过良品斗承接色选后的良品物料，导料板和下料斗对物料传导，筛分组件承接物料后对物料进行筛分，将物料按筛筒设定的尺寸进行筛分，筛分后的物料分级落入存放斗内部，实现色选机出料过程中的筛分，提升了筛分效率，无需再经过筛分机筛分。附图说明[0017] 图1为本实用新型等轴侧立体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型上视结构示意图；[0019] 图3为图2中A?A剖面结构示意图；[0020] 图4为图3中B?B剖面结构示意图；[0021] 图5为图2中C?C剖面结构示意图。[0022] 主要符号说明：[0023] 1、底架；101、滑槽；2、丝杆；3、双轴电机；4、转杆；5、主动齿；6、从动齿；7、滑座；8、滑板；10、接料斗；11、良品斗；12、残品斗；13、导料板；14、下料斗；1401、导料管；15、支撑环；16、筛筒；1601、挡板；17、筛分槽；18、伺服电机；19、存放斗；1901、筛选槽；20、废料槽。

具体实施方式[0024] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。[0025] 实施例1：请结合图1?图5，本实施例的一种色选机的分拣设备，包括底架1和接料斗10，底架1内部滑动配合有滑板8，接料斗10安装于滑板8上表面，接料斗10内壁固定连接有“L”形隔板，将接料斗10分隔为良品斗11和残品斗12，良品斗11内壁固定连接有导料板13，导料板13下料端固定安装有下料斗14，导料板13底面斜置固定连接有支撑环15，支撑环

15内壁转动安装有筛筒16，接料斗10外壁安装有伺服电机18，筛筒16、支撑环15和伺服电机

18的水平安装角度均为5°，以保证物料可以稳定缓慢下落，保证筛分稳定，伺服电机18输出端与筛筒16底端固定连接，筛筒16周侧面开设有若干筛分槽17，筛分槽17筛料尺寸逐级增大，筛筒16内壁圆周阵列安装有若干挡板1601，挡板1601尺寸沿筛分槽17方向逐级减小，筛筒16进料端开设有通槽，下料斗14底面连接有导料管1401，导料管1401连接至通槽内，导料管1401周侧面设有与筛分槽17首端相应尺寸的小尺寸筛孔，通槽尺寸大于导料管1401，筛筒16旋转不会受到导料管1401干涉，良品斗11底面滑动安装有存放斗19，残品斗12底面滑动安装有废料槽20，存放斗19位于筛筒16下方，存放斗19内部阵列有若干筛选槽1901，筛选槽1901承接物料的尺寸与对应位置的筛分槽17尺寸相同。

[0026] 色选机色选后下落的物料，良品落入良品斗11内，残次品经高压喷泵鼓吹至残品斗12内；良品物料在良品斗11内经导料板13和下料斗14传递，导料管1401将物料导入筛筒16内，导料过程中，导料管1401周侧筛孔即可对小尺寸物料进行筛分，物料落入筛筒16中后，伺服电机18带动筛筒16工作，物料沿筛筒16缓慢翻滚下落，小尺寸物料先经筛分槽17筛出，大尺寸物料在筛筒16末端筛出，挡板1601可以对翻滚的物料进行阻挡或者打散，让物料缓慢下落的同时，可以让物料翻滚更均匀，避免漏筛，筛分后的物料分级落入存放斗19内部；通过抽拉存放斗19，可以将筛分后的物料取出；通过抽拉废料槽20，可以将废料导出。

[0027] 实施例2：请结合图4，底架1为“匚”形板结构，底架1相对内侧壁均开设有滑槽101，滑槽101内部滑动配合有滑座7，两组滑座7之间固定连接滑板8，滑槽101内侧壁转动连接有丝杆2，丝杆2与滑座7螺纹配合，底架1内部安装有双轴电机3，双轴电机3两输出端均连接有转杆4，转杆4一端安装有主动齿5，丝杆2周侧面安装有从动齿6，主动齿5与从动齿6啮合。[0028] 双轴电机3可以带动两组转杆4旋转，转杆4带动主动齿5旋转，主动齿5配合从动齿6，使两组丝杆2稳定旋转，丝杆2与滑座7螺纹配合，使滑座7稳定平移，从而带动滑板8稳定位移，实现接料斗10的稳定位移，无需人工手动将接料斗10放置在色选机接料端处，同时也便于后续取料。

[0029] 本申请实施例中一种色选机的分拣设备的实施原理为：色选机色选后下落的物料，良品落入良品斗11内，残次品经高压喷泵鼓吹至残品斗12内；良品物料在良品斗11内经导料板13和下料斗14传递，导料管1401将物料导入筛筒16内，导料过程中，导料管1401周侧筛孔即可对小尺寸物料进行筛分，物料落入筛筒16中后，伺服电机18带动筛筒16工作，物料沿筛筒16缓慢翻滚下落，小尺寸物料先经筛分槽17筛出，大尺寸物料在筛筒16末端筛出，挡板1601对翻滚的物料进行阻挡或者打散，筛分后的物料分级落入存放斗19内部；通过抽拉存放斗19，可以将筛分后的物料取出；通过抽拉废料槽20，可以将废料导出；[0030] 双轴电机3可以带动两组转杆4旋转，转杆4带动主动齿5旋转，主动齿5配合从动齿6，使两组丝杆2稳定旋转，丝杆2与滑座7螺纹配合，使滑座7稳定平移，从而带动滑板8稳定位移，实现接料斗10的稳定位移。

[0031] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。