矿用带式输送机保护装置

1038 编辑：中冶有色技术网来源：陕西陕煤韩城矿业有限公司

2024-01-03 16:32:31

权利要求书： 1.一种矿用带式输送机保护装置，包括输送机构，其特征在于：所述输送机构外部设置有保护机构；

所述输送机构包括支撑架(101)，所述支撑架(101)上端内部活动连接有传动滚筒(102)，所述传动滚筒(102)外部设置有输送带(103)，所述输送带(103)上端内侧设置有支撑辊(104)，所述输送带(103)外侧设置有侧护板(105)；

所述保护机构包括调速箱(201)，所述调速箱(201)上端固定连通有进料口(202)，所述调速箱(201)下端固定连通有出料口(203)，所述调速箱(201)内部活动连接有转动轴(204)，所述转动轴(204)外部固定连接有拨板(205)，所述转动轴(204)外侧一端安装有电动机(206)，所述进料口(202)上端固定连接有U型板(207)，所述U型板(207)内部安装有红外测距传感器(208)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置，其特征在于：所述调速箱(201)内部设置有柱形槽，所述拨板(205)设置于柱形槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置，其特征在于：所述拨板(205)有多个，多个所述拨板(205)圆周阵列式分布在转动轴(204)表面。

4.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置，其特征在于：所述红外测距传感器(208)设置于拨板(205)上方，所述红外测距传感器(208)检测端竖直向下安装。

5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置，其特征在于：所述电动机(206)固定连接于调速箱(201)外侧，所述调速箱(201)外侧固定连接有支撑板，支撑板两端与侧护板(105)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置，其特征在于：所述支撑辊(104)有多个，多个所述支撑辊(104)线性等距分布在输送带(103)上端底面。

7.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置，其特征在于：所述侧护板(105)有两个且对称分布在输送带(103)两侧，所述传动滚筒(102)外侧一端安装有驱动装置。

说明书：一种矿用带式输送机保护装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机保护装置技术领域，具体为一种矿用带式输送机保护装置。背景技术[0002] 煤矿开采过程中，需要用到带式输送机输送煤矿，带式输送机需要使用传输带，开采的煤矿通过输送带传输。根据中国专利公开号CN209582835U提出的《一种矿用带式输送机保护装置》，该装置具有“通过挡板对输送带上过多的矿渣进行铲掉，在输送带前进时，把铲掉的矿渣补到输送带后方较少的地方，通过立板防止铲掉矿渣从输送带上掉下来，本实用新型通过挡板和立板把输送带上的矿料平均分布，使输送带在进行输送时，受力均匀，降低输送带跑偏的概率，提高开采效率”的有益效果；[0003] 该装置通过挡板将过多的矿渣进行铲掉，通过立板防止铲掉矿渣从输送带上掉下来，把铲掉的矿渣补到输送带后方较少的地方，但是该方式会导致过多的矿渣在挡板后侧的输送带上部堆积，使输送带局部严重超载，甚至导致输送带电机损坏。[0004] 因此我们提出一种矿用带式输送机保护装置来解决上述背景中的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种矿用带式输送机保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种矿用带式输送机保护装置，包括输送机构，所述输送机构外部设置有保护机构；[0008] 所述输送机构包括支撑架，所述支撑架上端内部活动连接有传动滚筒，所述传动滚筒外部设置有输送带，所述输送带上端内侧设置有支撑辊，所述输送带外侧设置有侧护板；[0009] 所述保护机构包括调速箱，所述调速箱上端固定连通有进料口，所述调速箱下端固定连通有出料口，所述调速箱内部活动连接有转动轴，所述转动轴外部固定连接有拨板，所述转动轴外侧一端安装有电动机，所述进料口上端固定连接有U型板，所述U型板内部安装有红外测距传感器。[0010] 通过上述技术方案，通过支撑架对装置底部稳定支撑，通过驱动装置带动传动滚筒转动，通过两个传动滚筒带动输送带转动输送煤渣，通过多个等距分布的支撑辊对输送带上端底面支撑，从而使输送带表面平整，使煤渣在输送带上表面均匀分布，避免局部下沉引起的输送不稳定，通过侧护板防止输送带上表面的煤渣从侧面掉落，保证煤渣输送稳定；[0011] 通过支撑板对调速箱稳定支撑，通过煤渣上料设备将煤渣导入进料口内部，煤渣通过进料口下端进入调速箱内部，通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动多个拨板转动，拨板带动调速箱内部的煤渣从出料口下端排出，出料口将煤渣均匀分布在输送带表面，出料口下端与输送带上表面之间设置适当的高度，限定了煤渣在输送带上表面的高度，防止煤渣在输送带上表面堆积，避免输送带输送超载，通过控制拨板的转速，调节出料口出料速度，从而使输送带对煤渣匀速稳定输送，有利于对输送机进行保护，通过红外测距传感器对进料口内部煤渣高度进行监测，当进料口内部煤渣高处设定值，通过控制装置使上料设备减速或停止，防止进料口内部煤渣堆积，避免煤渣从进料口上端溢出，保证装置运行稳定，红外测距传感器内部线路连接为现有公知技术，本结构使煤渣稳速均匀进入输送机，避免输送机的输送带表面发生煤渣堆积和超载的问题，达到对输送机保护作用。[0012] 优选的，所述调速箱内部设置有柱形槽，所述拨板设置于柱形槽内部。[0013] 通过上述技术方案，通过柱形槽便于拨板在调速箱内部转动，通过控制拨板的转速，调节出料口出料速度。[0014] 优选的，所述拨板有多个，多个所述拨板圆周阵列式分布在转动轴表面。[0015] 通过上述技术方案，通过转动轴带动多个拨板转动，拨板带动调速箱内部的煤渣从出料口下端排出。[0016] 优选的，所述红外测距传感器设置于拨板上方，所述红外测距传感器检测端竖直向下安装。[0017] 通过上述技术方案，通过U型板使红外测距传感器保持固定，红外测距传感器检测端竖直向下安装，便于对煤渣高度进行监测，红外测距传感器的高度固定，通过测量煤渣和红外测距传感器下端之间的距离，可以计算得出煤渣的高度。[0018] 优选的，所述电动机固定连接于调速箱外侧，所述调速箱外侧固定连接有支撑板，支撑板两端与侧护板固定连接。[0019] 通过上述技术方案，通过侧护板使支撑板固定，通过支撑板对调速箱固定支撑，通过调速箱使支撑架保持固定。[0020] 优选的，所述支撑辊有多个，多个所述支撑辊线性等距分布在输送带上端底面。[0021] 通过上述技术方案，通过多个等距分布的支撑辊对输送带上端底面支撑，从而使输送带表面平整，使煤渣在输送带上表面均匀分布，且使输送带输送稳定。[0022] 优选的，所述侧护板有两个且对称分布在输送带两侧，所述传动滚筒外侧一端安装有驱动装置。[0023] 通过上述技术方案，通过驱动装置带动传动滚筒转动，通过两个传动滚筒带动输送带转动输送煤渣，通过侧护板防止输送带上表面的煤渣从侧面掉落，保证煤渣输送稳定。[0024] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0025] 第一，本实用新型通过支撑板对调速箱稳定支撑，通过煤渣上料设备将煤渣导入进料口内部，煤渣通过进料口下端进入调速箱内部，通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动多个拨板转动，拨板带动调速箱内部的煤渣从出料口下端排出，出料口将煤渣均匀分布在输送带表面，出料口下端与输送带上表面之间设置适当的高度，限定了煤渣在输送带上表面的高度，防止煤渣在输送带上表面堆积，避免输送带输送超载，通过控制拨板的转速，调节出料口出料速度，从而使输送带对煤渣匀速稳定输送，有利于对输送机进行保护，通过红外测距传感器对进料口内部煤渣高度进行监测，当进料口内部煤渣高处设定值，通过控制装置使上料设备减速或停止，防止进料口内部煤渣堆积，避免煤渣从进料口上端溢出，保证装置运行稳定，红外测距传感器内部线路连接为现有公知技术，本结构使煤渣稳速均匀进入输送机，避免输送机的输送带表面发生煤渣堆积和超载的问题，达到对输送机保护作用。[0026] 第二，本实用新型通过支撑架对装置底部稳定支撑，通过驱动装置带动传动滚筒转动，通过两个传动滚筒带动输送带转动输送煤渣，通过多个等距分布的支撑辊对输送带上端底面支撑，从而使输送带表面平整，使煤渣在输送带上表面均匀分布，避免局部下沉引起的输送不稳定，通过侧护板防止输送带上表面的煤渣从侧面掉落，保证煤渣输送稳定。附图说明[0027] 图1为本实用新型的保护机构外部结构示意图；[0028] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；[0029] 图3为本实用新型的调速箱内部结构示意图；[0030] 图4为本实用新型的拨板连接结构示意图。[0031] 其中：101、支撑架；102、传动滚筒；103、输送带；104、支撑辊；105、侧护板；201、调速箱；202、进料口；203、出料口；204、转动轴；205、拨板；206、电动机；207、U型板；208、红外测距传感器。具体实施方式[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0033] 请参阅图1?4，[0034] 一种矿用带式输送机保护装置，包括输送机构，输送机构外部设置有保护机构；[0035] 输送机构包括支撑架101，支撑架101上端内部活动连接有传动滚筒102，传动滚筒102外部设置有输送带103，输送带103上端内侧设置有支撑辊104，输送带103外侧设置有侧护板105；

[0036] 保护机构包括调速箱201，调速箱201上端固定连通有进料口202，调速箱201下端固定连通有出料口203，调速箱201内部活动连接有转动轴204，转动轴204外部固定连接有拨板205，转动轴204外侧一端安装有电动机206，进料口202上端固定连接有U型板207，U型板207内部安装有红外测距传感器208。[0037] 通过上述技术方案，通过支撑架101对装置底部稳定支撑，通过驱动装置带动传动滚筒102转动，通过两个传动滚筒102带动输送带103转动输送煤渣，通过多个等距分布的支撑辊104对输送带103上端底面支撑，从而使输送带103表面平整，使煤渣在输送带103上表面均匀分布，避免局部下沉引起的输送不稳定，通过侧护板105防止输送带103上表面的煤渣从侧面掉落，保证煤渣输送稳定；[0038] 通过支撑板对调速箱201稳定支撑，通过煤渣上料设备将煤渣导入进料口202内部，煤渣通过进料口202下端进入调速箱201内部，通过电动机206带动转动轴204转动，转动轴204带动多个拨板205转动，拨板205带动调速箱201内部的煤渣从出料口203下端排出，出料口203将煤渣均匀分布在输送带103表面，出料口203下端与输送带103上表面之间设置适当的高度，限定了煤渣在输送带103上表面的高度，防止煤渣在输送带103上表面堆积，避免输送带103输送超载，通过控制拨板205的转速，调节出料口203出料速度，从而使输送带103对煤渣匀速稳定输送，有利于对输送机进行保护，通过红外测距传感器208对进料口202内部煤渣高度进行监测，当进料口202内部煤渣高处设定值，通过控制装置使上料设备减速或停止，防止进料口202内部煤渣堆积，避免煤渣从进料口202上端溢出，保证装置运行稳定，红外测距传感器208内部线路连接为现有公知技术，本结构使煤渣稳速均匀进入输送机，避免输送机的输送带103表面发生煤渣堆积和超载的问题，达到对输送机保护作用。[0039] 具体的，调速箱201内部设置有柱形槽，拨板205设置于柱形槽内部。[0040] 通过上述技术方案，通过柱形槽便于拨板205在调速箱201内部转动，通过控制拨板205的转速，调节出料口203出料速度。[0041] 具体的，拨板205有多个，多个拨板205圆周阵列式分布在转动轴204表面。[0042] 通过上述技术方案，通过转动轴204带动多个拨板205转动，拨板205带动调速箱201内部的煤渣从出料口203下端排出。

[0043] 具体的，红外测距传感器208设置于拨板205上方，红外测距传感器208检测端竖直向下安装。[0044] 通过上述技术方案，通过U型板207使红外测距传感器208保持固定，红外测距传感器208检测端竖直向下安装，便于对煤渣高度进行监测，红外测距传感器208的高度固定，通过测量煤渣和红外测距传感器208下端之间的距离，可以计算得出煤渣的高度。[0045] 具体的，电动机206固定连接于调速箱201外侧，调速箱201外侧固定连接有支撑板，支撑板两端与侧护板105固定连接。[0046] 通过上述技术方案，通过侧护板105使支撑板固定，通过支撑板对调速箱201固定支撑，通过调速箱201使支撑架101保持固定。[0047] 具体的，支撑辊104有多个，多个支撑辊104线性等距分布在输送带103上端底面。[0048] 通过上述技术方案，通过多个等距分布的支撑辊104对输送带103上端底面支撑，从而使输送带103表面平整，使煤渣在输送带103上表面均匀分布，且使输送带103输送稳定。[0049] 具体的，侧护板105有两个且对称分布在输送带103两侧，传动滚筒102外侧一端安装有驱动装置。[0050] 通过上述技术方案，通过驱动装置带动传动滚筒102转动，通过两个传动滚筒102带动输送带103转动输送煤渣，通过侧护板105防止输送带103上表面的煤渣从侧面掉落，保证煤渣输送稳定。[0051] 在使用时，通过支撑架101对装置底部稳定支撑，通过驱动装置带动传动滚筒102转动，通过两个传动滚筒102带动输送带103转动输送煤渣，通过多个等距分布的支撑辊104对输送带103上端底面支撑，从而使输送带103表面平整，使煤渣在输送带103上表面均匀分布，避免局部下沉引起的输送不稳定，通过侧护板105防止输送带103上表面的煤渣从侧面掉落，保证煤渣输送稳定；[0052] 通过支撑板对调速箱201稳定支撑，通过煤渣上料设备将煤渣导入进料口202内部，煤渣通过进料口202下端进入调速箱201内部，通过电动机206带动转动轴204转动，转动轴204带动多个拨板205转动，拨板205带动调速箱201内部的煤渣从出料口203下端排出，出料口203将煤渣均匀分布在输送带103表面，出料口203下端与输送带103上表面之间设置适当的高度，限定了煤渣在输送带103上表面的高度，防止煤渣在输送带103上表面堆积，避免输送带103输送超载，通过控制拨板205的转速，调节出料口203出料速度，从而使输送带103对煤渣匀速稳定输送，有利于对输送机进行保护，通过红外测距传感器208对进料口202内部煤渣高度进行监测，当进料口202内部煤渣高处设定值，通过控制装置使上料设备减速或停止，防止进料口202内部煤渣堆积，避免煤渣从进料口202上端溢出，保证装置运行稳定，红外测距传感器208内部线路连接为现有公知技术，本结构使煤渣稳速均匀进入输送机，避免输送机的输送带103表面发生煤渣堆积和超载的问题，达到对输送机保护作用。[0053] 尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。